Тръба от въглеродна стоманае тръба, изработена от въглеродна стомана с химичен състав, който при термичен анализ не надвишава максималната граница от 2,00% за въглерод и 1,65% за манган.
Тръбата от въглеродна стомана е общ материал за тръбопроводи, който се използва широко в индустрията за транспортиране на течности и газове.
Бутони за навигация
Класификация на тръби от въглеродна стомана
Диапазон от размери на тръби от въглеродна стомана
Общи изпълнителни стандарти за тръби от въглеродна стомана
Основни параметри на тръба от въглеродна стомана
Повърхностно покритие на тръби от въглеродна стомана
Предимства на тръбата от въглеродна стомана
Недостатъци на тръбата от въглеродна стомана
Приложение на тръба от въглеродна стомана
Как да изберете надежден доставчик на тръби от въглеродна стомана
За нас
Класификация на тръби от въглеродна стомана
Класификация по предназначение
Структурни тръби: използва се главно в строителни конструкции, като строителни опори, мостове и промишлени конструкции.
Транспортни тръби: Тези тръби от въглеродна стомана се използват за транспортиране на течности като нефт, газ и вода.
Механични тръби: Използва се в машини и автоматизация, където се изискват точни размери и специфични механични свойства.
Котелни тръби: Специализиран за среди с висока температура и високо налягане, като котли в електроцентрали и петролни рафинерии.
Тръбопроводи за нефтени и газови кладенци: използвани при добив на нефт и газ, които трябва да могат да издържат на екстремно налягане и химическа корозия.
Класификация според производствения процес
Безшевна стоманена тръба: стоманена тръба, направена чрез процес на горещо или студено покритие, без заварен шев, обикновено използвана при високо налягане.
Заварена стоманена тръба: изработена от стоманена плоча или лента намотка в тръба, чрез метода на заваряване на обработка на формоване.
Заварените стоманени тръби могат да бъдат категоризирани според процеса на заваряване:
Съпротивление заварени стоманени тръби (ERW): Заварена ролкова тръба чрез високочестотно съпротивително нагряване, производство на тръба от въглеродна стомана с по-малък диаметър и по-бърза производствена скорост.
Дъгово заварени тръби под флюс (ТРИОН): използва автоматичен процес на заваряване под флюс за производство на тръби от въглеродна стомана с по-големи диаметри или по-дебели стени.
ТРИОНстоманената тръба също може да бъде разделена наLSAW(Надлъжно заваряване под флюс) иSSAW(спирално дъгово заварено под флюс) според посоката на заваръчния шев.
Ако искате да знаете разликатамежду SMLS, ERW, LSAW, SSAW, можете да щракнете, за да го проверите.
Диапазон от размери на тръби от въглеродна стомана
Общи изпълнителни стандарти за тръби от въглеродна стомана
ASTM A106: Безшевна тръба от въглеродна стомана за работа при високи температури.
ASTM A53: Заварени и безшевни стоманени тръби за общо обслужване и обслужване под налягане.
ASTM A333: Безшевна и заварена стоманена тръба за работа при ниски температури.
API 5L: Спецификация на стоманени тръби за тръбопроводни транспортни системи, използвани в нефтената и газовата индустрия.
DIN 2440: Средно тежки тръби от въглеродна стомана за общо структурно и работно налягане.
EN 10210: Горещо формовани конструкционни стоманени тръби за конструкционни цели.
EN 10219: Студено формовани заварени конструкционни стоманени тръби за конструкционни цели.
JIS G3452: Тръби от въглеродна стомана за общи тръбопроводи.
JIS G3454: Тръби от въглеродна стомана за тръбопроводи под налягане.
AS/NZS 1163: Студено формовани конструкционни стоманени тръби и кухи профили за структурни продукти и структурни тръбопроводни системи.
Основни параметри на тръба от въглеродна стомана
Размер на тръбата
Параметрите на размерите на тръбата от въглеродна стомана са критични за осигуряване на правилен монтаж и работа на тръбопроводната система.
Външен диаметър (OD): Диаметърът на външната страна на тръбата е пряко свързан с тръбната връзка и оформлението.
Вътрешен диаметър (ID): диаметърът на вътрешната страна на тръбата, който влияе върху дебита и потока на течности.
Дебелина на стената (WT): дебелината на стената на тръбата, която е от решаващо значение за устойчивостта на налягане и твърдостта на тръбата.
Дължина (L): Тръбата може да бъде с фиксирана или произволна дължина.
Закръгленост и праволинейност: определяне на качеството на монтажа на тръбата и уплътняването на връзката.
Тип край на тръбата: Краят на тръбата може да бъде плосък, скосен или с резба, за да побере различни видове връзки.
Химичен състав
Химическият състав на тръбата от въглеродна стомана определя нейната твърдост, здравина, издръжливост и устойчивост на корозия.
Въглерод (C): увеличава твърдостта и здравината, но твърде много намалява издръжливостта.
Манган (Mn): увеличава здравината и устойчивостта на износване, като същевременно поддържа добра издръжливост.
Силиций (Si): повишава еластичността и устойчивостта на топлина.
Сяра (S)ифосфор (P): обикновено се считат за примеси и трябва да се поддържат на ниски нива, тъй като намаляват якостта и заваряемостта.
Други легиращи елементи(напр. хром, никел, молибден): може да подобри специфичните механични свойства и устойчивостта на корозия.
Механични свойства
Параметрите на механичните свойства пряко влияят върху стабилността на тръбата от въглеродна стомана при експлоатационни условия.
Издръжливост на опън: способността на материала да устои на счупване при опън.
Провлачване: максималното напрежение, на което е подложен материалът, преди да започне да се деформира трайно.
Удължение: Индикация за способността на материала да се деформира пластично, степента, до която може да се удължи преди счупване.
твърдост: Способността на материала да устои на локализирано вдлъбнатина, често измервана чрез тестове за твърдост по Бринел, Рокуел или Викерс.
Тест за удар: Тест за удар, извършен при определена температура, за да се оцени якостта на материала.
Когато избирате тръби от въглеродна стомана, тези ключови параметри трябва да бъдат в съответствие със специфичните изисквания за приложение и съответните стандарти.
Повърхностно покритие на тръби от въглеродна стомана
Защитата на повърхностното покритие за тръба от въглеродна стомана е важно средство за предотвратяване на корозия и удължаване на живота на тръбата.Различните видове покрития осигуряват различни нива на защита и са подходящи за различни работни среди и условия.
Следват някои често срещани видове повърхностни покрития за тръби от въглеродна стомана:
Епоксидни покрития: осигуряват добра адхезия и химическа устойчивост и обикновено се използват за предотвратяване на корозия и подводни приложения.
Полиуретанови покрития: Осигуряват отлична устойчивост на атмосферни влияния и абразия и се използват във външни експонирани среди.
Богати на цинк покрития: Съдържащи висок процент цинков прах, те осигуряват катодна защита и са подходящи за морска и индустриална среда.
Поцинковане: Осигурява катодна защита чрез горещо потапяне или галванопластика с цинк и е традиционният метод за предотвратяване на корозия.
Алуминиево покритие: осигурява превъзходна защита спрямо поцинковане при определени условия, особено в среда с висока температура.
Полиетиленово (PE) покритие: Осигурява добра устойчивост на химикали и удар и обикновено се използва за подземни тръбопроводи.
Полипропиленово (PP) покритие: подобно на PE покритие, но предлага по-добра производителност при по-високи температури.
Облицовка от циментов разтвор: Подходящ за канализационни и водоснабдителни тръби за предотвратяване на вътрешна корозия и замърсяване на течности.
Гумена подплата: Осигурява физическа защита и намалява корозията и абразията, причинени от течности.
Всеки тип покритие има свои специфични сценарии на приложение, предимства и недостатъци.При избора на подходящо покритие трябва да се вземат предвид различни фактори, включително цена, строителни условия, очаквана продължителност на живота, въздействие върху околната среда и изисквания за поддръжка.
Предимства на тръбата от въглеродна стомана
Тръбата от въглеродна стомана предлага различни предимства, които я правят предпочитан материал за много индустриални приложения.
1.Ценови предимства: По-евтин от неръждаема стомана или легирана стомана, той е най-добрият избор за големи проекти и тръбопроводи на дълги разстояния.
2. Механична якост: Имат добри механични свойства, включително висока якост на опън и устойчивост на удар.Това означава, че може да издържи на високо налягане и тежки работни среди.
3. Лекота на обработка： Лесен за рязане, заваряване и оформяне за по-късен монтаж и поддръжка.
4. Добра топлопроводимост: Въглеродната стомана е добър проводник на топлина и е подходяща за приложения като топлообменници и отоплителни системи, където се изисква ефективен пренос на топлина.
5. Устойчивост на висока температура: Запазва физическите си свойства при по-високи температури и е подходящ за среди, които изискват високи работни температури, като парни системи.
6. Рециклируемост: Това е рециклируем материал, който може да бъде върнат в пещта за повторна употреба в края на седмицата на употреба.
7. Устойчивост на абразия: Добрата твърдост позволява добра устойчивост на абразия при транспортиране на абразивни материали и се използва, например, широко за транспортиране на материали в минната индустрия и индустрията за обработка на прах.
8. Съвместимост: Съвместим с много различни типове конектори и фитинги, с широка гама от аксесоари и лесно снабдяване.
Недостатъци на тръбата от въглеродна стомана
Въпреки че тръбите от въглеродна стомана се използват широко в множество индустриални приложения поради няколкото им предимства, те също имат някои недостатъци или ограничения.
1. Лесен за корозия: Особено във влажна или корозивна среда.Корозията може да намали дебелината на стената на стоманената тръба, увеличавайки риска от скъсване и в крайна сметка да доведе до изтичане или повреда.
2. Разходи за поддръжка: За да издържат на корозия и да удължат експлоатационния си живот, тръбите от въглеродна стомана може да изискват допълнителни защитни мерки като покрития, облицовки или системи за катодна защита.Необходими са редовна поддръжка и инспекции през целия живот на тръбата, което увеличава общите разходи.
3. Неподходящ за употреба с определени химикали: Въглеродната стомана е чувствителна към определени химикали и може да корозира по-бързо под въздействието на тези химикали.Например въглеродната стомана е податлива на корозионно напукване при напрежение в среди с високи концентрации на сероводород.
4. Температурни ограничения: Въпреки че въглеродните стомани могат да издържат на диапазон от високи температури, механичните свойства на стоманата се влошават при много високи температури, което води до намалена якост на материала и пълзене (деформация от продължително излагане на високи натоварвания).
5. Нискотемпературна крехкост: При ниски температури както здравината, така и крехкостта се намаляват, което води до крехко счупване при удар.
6. Проблеми с теглото: Тръбите от въглеродна стомана са по-тежки от други материали, като например пластмаси, и могат да доведат до допълнителни изисквания и разходи за монтаж и поддържащи конструкции.
7. Термично разширение: Термично разширение, което възниква при температурни промени, особено в тръбопроводи на дълги разстояния.Това трябва да се вземе предвид при проектирането и монтажа на тръбопроводи, за да се избегнат напрежения и деформации, причинени от температурни промени.
Изборът на правилната тръба за изискванията на конкретно приложение и/или вземането на подходящи защитни мерки са ключови за гарантиране на успеха.
Приложение на тръба от въглеродна стомана
1. Нефтена и газова промишленост:Широко използван при транспортирането на суров петрол, природен газ и други петролни продукти, както в тръбопроводни транспортни системи на дълги разстояния, така и в тръбопроводи за сондиране и нефтени кладенци.
2. Химическа и нефтохимическа промишленост: Тези индустрии изискват тръби, които са устойчиви на високи температури и налягания за транспортиране на химикали и течности и следователно често използват специално обработени тръби от въглеродна стомана.
3. Производство: Може да се използва за производство на компоненти за машини и оборудване, изпускателни канали и др.
4. Строителство: В областта на строителството те се използват като скелет на строителни конструкции като греди, колони и други носещи конструкции.Използва се и при производството на скелета и други временни конструкции.
5. Вода и канализация: Широко използвани в тръбопроводни системи за транспортиране на вода и канализация, стоманените тръби често са покрити отвътре с подходящ слой покритие, което се използва за защита на тръбите от корозия и удължаване на експлоатационния им живот.
6. Енергийна индустрия: В електроцентралите се използват за транспортиране на пара с висока температура и високо налягане.Те могат да се използват и за производство на котли и топлообменници.
7. Системи за отопление и охлаждане: За транспортиране на среда или пара в системи за централно отопление и климатизация.
8. Морска индустрия: Използва се в корабостроенето за рамкови конструкции, дренажни системи и различни други приложения.
9. ТЕЦ: За пренос на пара и вода в топлоелектрически централи.
10. Конструкции и инженеринг: Обикновено се използва за поддържане на конструкции за мостове, тунели, системи на метрото и големи обществени съоръжения.
Тръбите от въглеродна стомана често се избират въз основа на техния диаметър, дебелина на стената, дължина, производствен процес и дали са необходими допълнителни покрития или облицовки за устойчивост на корозия.При прилагането им е изключително важно да се вземат предвид температурата, налягането и вида на средата в работната среда.
Как да изберете надежден доставчик на тръби от въглеродна стомана
1. Квалификации и акредитации:Проверете дали продуктите на доставчика отговарят на международните и местни индустриални стандарти и дали има сертификат за система за управление на качеството (напр. ISO 9001).
2. Качество на продукта: Доставчикът предоставя ли протоколи от изпитвания за химичния състав и механичните свойства на суровините и готовите продукти.И разберете мерките за осигуряване на качеството, включително проверка, тестване и контрол на качеството по време на производствения процес.
3. Производствен капацитет: Оценете дали размерът и производственият капацитет на доставчика могат да отговорят на изискванията на поръчката.Проверете дали производствените техники и оборудването, използвани от доставчика, са модернизирани, за да гарантират качеството на продукта.
4. Пазарна репутация: Вземете предвид опита на доставчика в производството на тръби от въглеродна стомана.Дългосрочният бизнес опит обикновено се свързва с висока надеждност.Поискайте обратна връзка и коментари от съществуващи клиенти, особено по отношение на качеството на продукта и удовлетворението от услугата.
5. Сервиз и поддръжка:Предоставя ли доставчикът добро обслужване на клиентите, включително бърза реакция и разрешаване на проблеми.Дали доставчикът може да осигури професионална техническа поддръжка в процеса на избор на продукт, обяснение на ефективността и инсталиране.
6. Цена и цена: Сравнете офертите от различни доставчици, за да сте сигурни, че цената е в съответствие с пазарното ниво и е рентабилна.Внимавайте за възможни скрити разходи, произтичащи от транспортиране, опаковане, възможни закъснения и др.
7. Срок на доставка:Дали доставчиците са в състояние да се ангажират и да спазват крайните срокове за доставка, оценете логистичната мрежа на доставчика, за да сте сигурни, че продуктите могат да бъдат доставени безопасно и навреме.
8. Следпродажбено обслужване: Разберете политиката на доставчика за следпродажбено обслужване, като връщане и замяна, обработка на възражения за качество и др.
9. Фирмено информационно проучване: Използвайте онлайн ресурси, за да получите допълнителна информация.Например фирмени уебсайтове, индустриални форуми, социални медии и др.
10. Посещения на място: Ако е възможно, можете да посетите производствения завод на доставчика и производствените съоръжения лично.
11. Тестване на проби: Могат да бъдат поискани проби за тестване, за да се провери дали действителното качество на продукта отговаря на изискванията.
През целия процес на подбор цялостната оценка и разумната преценка са ключови.Уверете се, че избраният от вас доставчик е не само превъзходен по отношение на цена, но е най-добрият избор по отношение на качество, надеждност и обща стойност.
За нас
От създаването си през 2014 г. Botop Steel се превърна във водещ доставчик на тръби от въглеродна стомана в Северен Китай, известен с отличното си обслужване, висококачествени продукти и цялостни решения.Обширната продуктова гама на компанията включва безшевни, ERW, LSAW и SSAW стоманени тръби, както и тръбни фитинги, фланци и специални стомани.
Със силен ангажимент към качеството, Botop Steel прилага строг контрол и тестове, за да гарантира надеждността на своите продукти.Неговият опитен екип предоставя персонализирани решения и експертна поддръжка, с акцент върху удовлетвореността на клиентите.
Етикети: тръба от въглеродна стомана, доставчици, производители, фабрики, търговци, компании, търговия на едро, купуване, цена, оферта, насипно състояние, за продажба, цена.
Време на публикуване: 3 май 2024 г