LSAW (Надлъжно двойно дъгово заваряване под флюс)тръба от въглеродна стоманае видSAW тръбаизработени от стоманени плочи, горещовалцовани по технологията за формоване JCOE или UOE. Технологията JCOE представлява процесите на формоване и формоване, включени по време на производството, както и вътрешното и външното заваряване и студеното разширение, извършени след заваряването.
В сравнение с UOELSAW стоманени тръбиПроизводителите на тръби LSAW в Китай могат да произвеждат повече размери, както следва: външен диаметър 406 мм – 1620 мм, дебелина 6,35 мм – 60 мм, дължина на тръбата 2 м – 18 м сLSAW тръбапритежавайки превъзходство.
- Процес на производство на стоманени тръби LSAW
LSAWстоманена тръба с голям диаметърПроизводственият процес е обяснен в стъпките по-долу:
1. Плоска сонда: Използва се за производство на LSAW съединения с голям диаметър веднага след влизането им в производствената линия, което е първоначалното пълно ултразвуково изпитване на плоскостта.
2. Фрезоване: Машината, използвана за фрезоване, извършва тази операция чрез двустранно фрезована плоча, за да отговори на изискванията за ширина на плочата и страни, успоредни на формата и градуса.
3. Предварително извита страна: Тази страна се постига чрез използване на машина за предварително огъване върху ръба на предварително огънатата плоча. Ръбът на плочата трябва да отговаря на изискването за кривина.
4. Формоване: След стъпката на предварително огъване, в първата половина на формовъчната машина JCO, след щампована стомана, тя се пресова във форма „J“, докато в другата половина на същата стоманена плоча се огъва и пресова във форма „C“, след което крайният отвор образува форма „O“.
5. Предварително заваряване: Това е за да се направи прав шев на заварена стоманена тръба след нейното оформяне и след това да се използва газов заваръчен шев (MAG) за непрекъснато заваряване.
6. Вътрешен заваръчен шев: Това се извършва с тандемно многожилно заваряване под флюс (около четири жици) върху вътрешната част на заварената с прав шев стоманена тръба.
7. Външно заваряване: Външното заваряване е тандемно многожилно заваряване под флюс върху външната част на стоманената тръба LSAW.
8. Ултразвуково изпитване: Външната и вътрешната страна на заварената с прав шев стоманена тръба и двете страни на основния материал са заварени със 100% проверка.
9. Рентгенова инспекция: Рентгеновата инспекция на индустриални телевизори се извършва отвътре и отвън, като се използва система за обработка на изображения, за да се гарантира чувствителност на откриване.
10. Разширяване: Това е за осъществяване на заваряване под флюс и диаметър на отвора на стоманена тръба с прав шев, за да се подобри прецизността на размера на стоманената тръба и да се подобри разпределението на напрежението в стоманената тръба.
11. Хидравлично изпитване: Това се извършва на машина за хидравлично изпитване на стомана след разширяване на кореновото изпитване, за да се гарантира, че стоманената тръба отговаря на стандартните изисквания, като машината има възможности за автоматично записване и съхранение.
12. Скосяване: Това включва проверка, извършена върху стоманената тръба в края на целия процес.
Време на публикуване: 14 ноември 2023 г.