Основните елементи и методи за тестване на качеството набезшевни тръби:
1. Проверете размера и формата на стоманената тръба
(1) Проверка на дебелината на стената на стоманената тръба: микрометър, ултразвуков дебеломер, не по-малко от 8 точки в двата края и запис.
(2) Проверка на външния диаметър и овалността на стоманената тръба: калипери, шублери и пръстеновидни габарити за измерване на големи и малки точки.
(3) Проверка на дължината на стоманената тръба: стоманена лента, ръчно, автоматично измерване на дължината.
(4) Проверка на степента на огъване на стоманена тръба: линийка, линийка за ниво (1 m), щуп и тънка линия за измерване на степента на огъване на метър и степента на огъване по цялата дължина.
(5) Проверка на ъгъла на скосяване и тъпия ръб на челната повърхност на стоманената тръба: квадратна линийка, затягаща плоча.
2. Проверка на качеството на повърхността набезшевни тръби
(1) Ръчна визуална проверка: при добри условия на осветление, в съответствие със стандартите, маркиране на референтен опит, завъртете стоманената тръба, за да проверите внимателно.Вътрешните и външните повърхности на безшевни стоманени тръби не трябва да имат пукнатини, гънки, белези, търкаляне и разслояване.
(2) Безразрушителен контрол проверка:
а.Ултразвукова дефектоскопия UT: Чувствителна е към повърхностни и вътрешни дефекти на пукнатини на различни материали с еднакви материали.
b.Изпитването с вихрови токове ET (електромагнитна индукция) е чувствително главно към точкови (с форма на дупка) дефекти.
° С.Тестване на МТ с магнитни частици и изтичане на поток: Магнитното изпитване е подходящо за откриване на повърхностни и близки до повърхността дефекти на феромагнитни материали.
д.Електромагнитно ултразвуково откриване на дефекти: Не е необходима свързваща среда и може да се прилага за високотемпературно, високоскоростно откриване на дефекти по повърхността на груба стоманена тръба.
д.Откриване на дефекти чрез проникване: флуоресценция, оцветяване, откриване на повърхностни дефекти на стоманени тръби.
3. Анализ на химичния състав:химичен анализ, инструментален анализ (инфрачервен CS инструмент, спектрометър с директно отчитане, NO инструмент и др.).
(1) Инфрачервен CS инструмент: Анализирайте феросплави, суровини за производство на стомана и C и S елементи в стомана.
(2) Спектрометър с директно отчитане: C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cn, Al, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb, Bi в масови проби.
(3) Инструмент N-0: анализ на съдържанието на газ N, O.
4. Проверка на ефективността на управлението на стоманата
(1) Тест за опън: измерване на напрежението и деформацията, определяне на якостта (YS, TS) и индекса на пластичност (A, Z) на материала.Надлъжна и напречна секция на тръбата за проба, дъгообразна форма, кръгла проба (￠10, ￠12,5) малък диаметър, тънка стена, голям диаметър, разстояние за калибриране на дебела стена.Забележка: Удължението на пробата след счупване е свързано с размера на пробата GB/T 1760
(2) Тест за удар: CVN, прорез C тип, V тип, работна J стойност J/cm2 стандартна проба 10×10×55 (mm) нестандартна проба 5×10×55 (mm).
(3) Тест за твърдост: твърдост по Бринел HB, твърдост по Рокуел HRC, твърдост по Викерс HV и др.
(4) Хидравлично изпитване: изпитвателно налягане, време за стабилизиране на налягането, p=2Sδ/D.
5. Безшевна стоманена тръбапроверка на ефективността на процеса
(1) Тест за сплескване: кръгла проба С-образна проба (S/D>0,15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40～100mm, коефициент на деформация за единица дължина=0,07～0,08
(2) Тест за издърпване на пръстена: L=15 mm, няма квалифицирана пукнатина
(3) Тест за разширяване и извиване: централната конусност е 30°, 40°, 60°
(4) Тест за огъване: Може да замени теста за сплескване (за тръби с голям диаметър)
6. Металографски анализ набезшевна тръба
Тест с голямо увеличение (микроскопски анализ), тест с ниско увеличение (макроскопски анализ) тест с кулообразна линия на косата за анализиране на размера на зърната на неметални включвания, показване на тъкан с ниска плътност и дефекти (като разхлабване, сегрегация, подкожни мехурчета и др. ) и проверете броя, дължината и разпределението на линиите на косата.
Структура с ниско увеличение (макро): Визуално видими бели петна, включвания, подкожни мехурчета, завъртане на кожата и разслояване не са разрешени върху пробите за изпитване на безшевни стоманени тръби с напречно сечение за проверка с киселинно излугване с ниско увеличение.
Организация с висока мощност (микроскопична): Разгледайте с електронен микроскоп с висока мощност.Тест за линията на косата на кулата: тествайте броя, дължината и разпределението на линиите на косата.
Всяка партида безшевни стоманени тръби, влизащи във фабриката, трябва да бъде придружена от сертификат за качество, доказващ целостта на съдържанието на партидата безшевни стоманени тръби.
Време на публикуване: 18 септември 2023 г