Водещ производител и доставчик на стоманени тръби в Китай |

Какво е безшевна стоманена тръба?

Безшевна стоманена тръба isстоманена тръба, изработена от цяла кръгла стомана, перфорирана без заварен шев на повърхността.

Класификация: Според формата на сечението безшевната стоманена тръба се разделя на два вида: кръгла и профилирана.

Диапазон на дебелината на стената: 0,25-200 мм.

Диапазон на диаметъра: 4-900 мм.

Производствен процес: Производството на безшевни стоманени тръби използва главно метода на горещо валцуване или студено изтегляне.

Предимства: по-добър капацитет за натиск, по-равномерна структура, по-висока якост и по-добра закръгленост.

Безшевна стоманена тръба

Недостатъци: по-висока цена и сравнително ограничени опции за размер

Употреби: Използва се главно като петролна геоложка сондажна тръба, нефтохимическа крекинг тръба, котелна тръба, лагерна тръба, както и високопрецизна структурна стоманена тръба за автомобили, трактори и авиация.

Бутони за навигация

производствен процес на горещо валцуване

Подготовка на суровината→Нагряване→Перфорация→Валцоване→Удължаване→Оразмеряване и намаляване на стените→Топлинна обработка→Коригиране на праволинейността→Инспекция и тестване→Рязане и проверка на готовия продукт→Антикорозионна обработка

Подготовка на суровината: Заготовките трябва да бъдат повърхностно почистени, за да се отстранят всички оксиди или други примеси преди производството.

Отопление: Заготовката се подава в нагревателна пещ, за да се нагрее до подходящата температура, която обикновено е над 1200 ℃.

Процес на безшевна стоманена тръба Отопление
Процес на пробиване на безшевни стоманени тръби

Перфорация: Нагрятата заготовка се подава в перфорираща машина, която я перфорира, за да образува куха заготовка.

Търкаляне: След пробиване заготовката влиза във валцоващата мелница.Заготовката преминава през множество двойки ролки, които непрекъснато намаляват външния диаметър и увеличават дължината на заготовката.

Удължение: Заготовката се разтяга допълнително с помощта на удължител, за да се постигнат по-прецизни спецификации на размерите.

Оразмеряване и намаляване на стените: Оразмеряване и намаляване на стената на заготовката в оразмерителна машина за постигане на крайния специфичен размер и дебелина на стената.

Топлинна обработка: тръбата се нуждае от термична обработка, за да се коригира металната организация и да се подобрят механичните свойства на материала, включително процеси на нормализиране и отгряване.

Корекция на изправеност: Тръбата се коригира с машина за изправяне, за да се гарантира правотата на тръбата.

Проверка и тестване: Извършват се различни инспекции и тестове на завършената безшевна стоманена тръба, като хидротест, ултразвуков тест, тест с вихрови токове и др.

Рязане и проверка на готовия продукт: Нарежете тръбите на определени дължини според изискванията на клиента и извършете окончателни визуални и размерни проверки.

Антикорозионна обработка: Ако е необходимо, безшевната стоманена тръба е покрита с антикорозионно масло или други антикорозионни обработки, като например поцинковане; 3LPE, FBE и т.н.

Производствен процес на студено изтеглени

Подготовка на тръба за заготовки → Обработка на отгряване → Декапиране и смазване → Студено изтегляне → Термична обработка → Корекция на праволинейността → Инспекция и тестване → Проверка на рязане и готов продукт → Антикорозионна обработка

Подготовка на тръба за заготовки: Избор на подходяща горещо валцувана безшевна стоманена тръба като суровина, т.е. първоначална заготовка.

Обработка с отгряване: За да се елиминират напреженията, генерирани по време на процеса на горещо валцуване на заготовки за тръби, заготовките обикновено трябва да бъдат откалени.

Децване и смазване: След отгряване епруветките трябва да бъдат ецвани, за да се отстрани повърхностната окислена кожа и ръжда.След това върху повърхността на тръбата се нанася смазващо вещество, за да се сведе до минимум триенето и износването по време на процеса на студено изтегляне.

Студено рисуване: Заготовката на тръбата се поставя върху машина за студено изтегляне и се изпъва през матрица, процес, който намалява диаметъра на тръбата, както и подобрява покритието на повърхността и точността на размерите.

След това топлинната обработка и другите производствени процеси са същите като горещото валцуване и няма да се повтарят тук.

Как да направите разлика между горещо валцувани и студено изтеглени безшевни стоманени тръби, можете да се съсредоточите върху следните прости характеристики:

списък горещо валцуване студено изтегляне
Изяви Повърхността е по-груба и може да има окислена кожа и повече повърхностни дефекти като драскотини, петна и търкалящи се вдлъбнатини Добро покритие на повърхността, обикновено по-гладка и по-ярка от горещо валцована стоманена тръба
Външен диаметър (OD) OD≥33,9 OD=33,9
Дебелина на стената 2,5-200 мм 0,25-12 мм
Толерантност Склонни към неравномерна дебелина на стените и овалване Еднаква дебелина на стената на външния диаметър с малки допуски
цени Ниска цена при същите условия По-висока цена при същите условия

Стандарти за изпълнение на безшевни стоманени тръби

Международни стандарти

ISO 3183: Стоманени тръби за нефтената и газовата промишленост

Американски стандарт

ASTM A106: Безшевна тръба от въглеродна стомана за работа при висока температура

ASTM A53: Безшевни и заварени черни и горещо поцинковани стоманени тръби

API 5L: Тръбопровод за транспортиране на нефт, газ и вода

API 5CT: Корпус и тръби за нефтени кладенци

ASTM A335: Безшевни тръби и тръби от легирана стомана за работа при висока температура

ASTM A312: Безшевни, заварени и тежкотоварни студено обработени тръби и тръби от неръждаема стомана

Европейски стандарти

EN 10210: Безшевни и заварени стоманени тръби и тръби за горещо формовани конструкции

EN 10216: Безшевни стоманени тръби (за приложения под налягане)

EN 10297: Безшевни кръгли стоманени тръби и тръби за механични и общи инженерни цели

DIN 2448: Размери и качество на безшевни стоманени тръби

DIN 17175: Безшевни топлоустойчиви стоманени тръби

DIN EN 10216-2: Тръби от нелегирана и легирана стомана (приложения под налягане)

BS EN 10255: Тръби и тръби от нелегирана стомана за заварени и резбови съединения

Японски стандарти

JIS G3454: Тръби от въглеродна стомана за тръбопроводи под налягане

JIS G3455: Тръби от въглеродна стомана за услуги с високо налягане

JIS G3461: Тръби от въглеродна стомана за котли и топлообменници

JIS G3463: Котелни и топлообменни тръби от неръждаема стомана

Руски стандарт

GOST 8732-78: Безшевни горещо валцувани стоманени тръби според руския стандарт

Австралийски стандарти

AS/NZS 1163: Стандарт за конструкционни стоманени тръби и тръби, обхващащ кръгли, квадратни и правоъгълни тръби и тръбни продукти.

AS 1074: Стоманени тръби и фасонни части за водопроводи, газопроводи и въздухопроводи.

Контрол на качеството на безшевни стоманени тръби

1. Визуална проверка и проверка на размерите: За проверка на качеството на повърхността, включително дефекти като пукнатини, драскотини, ръжда и корозия, и точността на размерите, включително дължина, диаметър и дебелина на стената.

2. Анализ на химичния състав: Уверете се, че химическият състав на стоманата отговаря на стандартните изисквания чрез спектрален анализ и други методи.

3. Изпитване на физически свойства: включително якост на опън, граница на провлачване, удължение, изпитване на твърдост и др., за да се проверят механичните свойства на материала.

4. Безразрушителен контрол (NDT):

—Ултразвуково изпитване (UT): за вътрешни дефекти, като включвания и пукнатини.

—Тестване с магнитни частици (MT): използва се главно за откриване на дефекти като пукнатини върху и близо до повърхността на стоманената тръба.

— Радиографски тест (RT): открива вътрешни дефекти чрез рентгенови лъчи или γ-лъчи, подходящи за откриване на вътрешни дефекти в заварени съединения и тела на тръби.

—Инспекция с вихрови токове (ET): подходяща за откриване на повърхностни и подповърхностни дефекти, използва се главно за тънкостенни материали.

5. Хидростатичен тест: Чрез пълнене на стоманената тръба с вода и прилагане на специфично налягане, тя се проверява за течове, за да се провери нейната способност за издържане на налягане.

6. Изпитване на удар: Особено за приложения с ниски температури или други специални изисквания, изпитването на удар оценява издръжливостта на материала, когато е подложен на внезапен удар.

7. Металографски анализ: Проучва микроструктурата на материала, за да се гарантира, че металната организация на безшевната стоманена тръба отговаря на изискванията.

Предпазни мерки при закупуване на безшевни стоманени тръби

Основни въпроси:

— Изясняване на спецификациите: уверете се, че предоставяте точни спецификации на размерите като външен диаметър, дебелина на стената, дължина и др.

—Избор на материал: Изберете подходящата марка стомана и материал според средата на приложение, като въглеродна стомана, легирана стомана, неръждаема стомана и др.

—Стандарти и сертификати: Посочете стандартите, които трябва да се следват (напр. ASTM, API, DIN и т.н.) и необходимите сертификати за качество или протоколи от изпитвания.

—Количество: Осигурете точни количества, като вземете предвид възможните загуби и изискванията за резервни части.

Допълнителни въпроси:

—Повърхностна обработка: в зависимост от изискванията на приложението, решете дали стоманената тръба трябва да бъде повърхностно обработена, като галванизирана или боядисана.

— Обработка на краищата: Посочете дали краищата на тръбите се нуждаят от специална обработка, като плосък край, скосени, резбовани и др.

—Описание на употребата: Осигурете околната среда и употребата на стоманената тръба, така че доставчикът да може да препоръча подходящи продукти.

— Изисквания за опаковане: Посочете специалните изисквания за опаковане, за да осигурите безопасност по време на транспортиране.

— Време за доставка: Потвърдете датата на доставка на поръчката, за да се уверите, че отговаря на графика на вашия проект.

— Ценови условия: Обсъдете и финализирайте ценовите условия, включително разходи за доставка, данъци и др.

—Следпродажбено обслужване: разберете следпродажбеното обслужване на доставчика, като например как се решават проблемите с качеството.

—Техническа поддръжка: Потвърдете наличието на техническа поддръжка, особено за специални приложения или инсталации.

За нас

Botop Steel е професионален производител и доставчик на заварени тръби от въглеродна стомана, продавач на безшевни стоманени тръби в Китай.С повече от 16 години история, ние поддържаме на склад повече от 8000 тона безшевни тръбопроводи всеки месец.Ако искате да научите повече за нашите продукти от стоманени тръби, можете да се свържете с нас, за да ви предоставим висококачествени продукти и услуги!

тагове: безшевна стоманена тръба;безшевна стоманена тръба значение;стандартен;Доставчици, производители, фабрика, Stockist, компании, търговия на едро, купуване, цена, оферта, насипно състояние, за продажба, цена.


Време на публикуване: 4 април 2024 г

  • Предишен:
  • Следващия: