Стоманена тръба тип Eсе произвежда в съответствие сASTM A53и се произвежда чрез електросъпротивително заваряване (ERW) процес.
Тази тръба се използва предимно за механични приложения и приложения под налягане, но е подходяща и за използване като общ тръбопровод за транспортиране на пара, вода, газ и въздух.
Размерната гама наASYM A53 е DN 6-650.
Производствената гама наТип E е DN 20-650 DN.
Диаметрите на тръбите под DN 20 са твърде малки за тип E. По технически причини няма начин да се произвеждат, така че тип S, който ебезпроблемен производствен процес, се използва често.
Производствен процес за ASTM A53 тип E
Производственият процес включва формоване на стоманени рулони чрез ролки, заваряване на ръбове чрез съпротивително нагряване, премахване на заваръчните шевове и оразмеряване и изправяне, за да се направят тръби.
Характеристики на ASTM A53 тип E стоманена тръба
Има две надлъжни челни заварки отвътре и отвън.Ръбовете на стоманените плочи са заварени от вътрешната и външната страна на тръбата по време на производствения процес, за да се осигури здравина и уплътнение.
Вътрешните и външните заварки не се виждат.Вътрешните и външните заварки се почистват до приблизително същата височина като повърхността на тръбата по време на производството, което допринася за цялостния външен вид и възможните хидродинамични свойства на тръбата.
ASTM A53 Тип E Химични компоненти
За всяко намаление с 0,01 % под определения максимум на въглерода ще бъде разрешено увеличение с 0,06 % на мангана над определения максимум до максимум 1,65 %.
Cu, Ni, Cr, Mo и V са петте елемента заедно, които не надвишават 1,00%.
ASTM A53 Тип E Механични свойства
Тест за напрежение
Съпротивително заварени тръби DN ≥ 200 се изпитват с помощта на два напречни образеца, един напречен на заваръчния шев, а другият срещуположно на заваръчния шев.
| списък | класификация | Степен А | Степен Б |
| Якост на опън, мин | MPa [psi] | 330 [48 000] | 415 [60 000] |
| Граница на провлачване, мин | MPa [psi] | 205 [30 000] | 240 [35 000] |
| Удължение в 50 мм (2 инча) | Забележка | А, Б | А, Б |
Бележка А: Минималното удължение в 2 инча [50 mm] се определя от следното уравнение:
e = 625000 [1940] A0,2/U0,9
e = минимално удължение в 2 in или 50 mm в проценти, закръглено до най-близкия процент
A = по-малкото от 0,75 инча2[500 мм2] и площта на напречното сечение на образеца за изпитване на опън, изчислена с помощта на определения външен диаметър на тръбата или номиналната ширина на образеца за изпитване на опън и определената дебелина на стената на тръбата, като изчислената стойност е закръглена до най-близкото 0,01 в2 [1 мм2].
U=установена минимална якост на опън, psi [MPa].
Бележка Б: Вижте таблица X4.1 или таблица X4.2, която е приложима, за минималните стойности на удължение, които се изискват за различни комбинации от размер на образеца за изпитване на опън и определена минимална якост на опън.
Тест за огъване
За тръба, DN ≤50, достатъчна дължина на тръбата трябва да може да бъде огъната студена на 90° около цилиндричен дорник, чийто диаметър е дванадесет пъти определения външен диаметър на тръбата, без да се образуват пукнатини в която и да е част и без отваряне на заваръчния шев.
Двойна изключително здрава тръба над DN 32 не е необходимо да се подлага на тест за огъване.
„Двойна екстраздрава“, често наричана XXSе тръба със специално подсилена дебелина на стената, използвана обикновено в индустриални приложения, за да издържа на по-високи налягания и по-сурови среди.Дебелината на стената на тази тръба е много по-дебела от нормалната тръба, така че осигурява повече здравина и по-добра издръжливост.
Тест за сплескване
Тестът за сплескване се извършва върху заварена тръба над DN 50 с изключително силно тегло (XS) или по-лека.
Следната експериментална процедура се прилага за тип E, степени A и B.
По време на плоско пресоване заваръчният шев трябва да бъде позициониран на 0° или 90° спрямо линията на силата, в зависимост от специфичните изисквания.
Етап 1: Тествайте пластичността на заваръчния шев.Не трябва да има пукнатини или счупвания по вътрешните или външните повърхности на заваръчния шев, докато разстоянието между плоските плочи не е по-малко от две трети от външния диаметър на тръбата.
Стъпка 2: Продължете да натискате плоско и тествайте за пластичност в областта извън заваръчния шев.Не трябва да има пукнатини или счупвания по вътрешната или външната повърхност на тръбата извън заваръчния шев, докато разстоянието между плоските плочи не е по-малко от една трета от външния диаметър на тръбата, но не по-малко от пет пъти дебелината на тръбна стена.
Стъпка 3: Тествайте целостта на материала, като продължите да натискате плоско, докато тестовият образец се счупи или стените на тръбата влязат в контакт.Това се използва за тестване на материала за проблеми като напукани слоеве, нездравословност или непълни заварки.
Хидростатичен тест
Хидростатичното изпитване трябва да се приложи без изтичане през заваръчния шев или тялото на тръбата.
Тръбата с гладък край трябва да бъде хидростатично изпитана до приложимото налягане, дадено в таблица X2.2,
тръбата с резба и съединител се изпитва хидростатично до приложимото налягане, дадено в таблица X2.3.
За стоманени тръби с DN ≤ 80 изпитвателното налягане не трябва да надвишава 17,2MPa;
За стоманени тръби с DN >80 изпитвателното налягане не трябва да надвишава 19,3MPa;
Безразрушителен електрически тест
За тръби от тип E и тип F клас B DN ≥ 50, заваръчните шевове трябва да бъдат подложени на безразрушителен електрически тест.
Безразрушителното електрическо изпитване се извършва в съответствие със спецификации E213, E273, E309 или E570.
Ако е извършено безразрушително електрическо изпитване, тръбата трябва да бъде маркирана с "NDE".
ASTM A53 Допуски на размерите
Диаграми на теглото на тръбите и графици за тръби
Предимства на ASTM A53 тип E тръба
Съпротивителното заваряване е сравнително евтин метод за заваряване, което прави тръбите тип E относително евтини за производство и подходящи за масово производство.
Процесът на съпротивително заваряване е бърз и може да се произвежда непрекъснато, което увеличава производителността и намалява времето за изпълнение.
Благодарение на добрите си механични свойства и устойчивост на корозия, този тип тръби се използват широко в различни приложения за транспортиране на течности, като вода, газ и пара.
Заваръчните шевове могат да бъдат направени практически невидими чрез фина обработка на заваръчните шевове, което не само подобрява външния вид на тръбата, но може също така да намали съпротивлението на потока на течността, причинено от заваръчните шевове.
Приложения на ASTM A53 тип E стоманена тръба
Структурно използване: В строителството стоманената тръба A53 тип E се използва като структурни компоненти като подпори на сгради и системи за ферми.
Водопровод: Използва се във водоснабдителни системи за сгради, включително противопожарни спринклерни системи.
Парни системи: В промишлени съоръжения тази стоманена тръба обикновено се използва в системи за подаване на пара, особено в приложения с ниско налягане.
Пренос на газ: Използва се за транспортиране на природни или други газове, особено в общински и жилищни системи за газоснабдяване.
Химически заводи: за пренасяне на пара под ниско налягане, вода и други химикали.
Заводи за хартия и захар: за транспортиране на суровини и готови продукти, както и за изхвърляне на отпадъци от процеса.
Системи за отопление и охлаждане: Широко използван за тръбопроводи в системи за отопление, вентилация и климатизация (HVAC).
Пречистване на отпадъчни води: За пренасяне на отпадъчни или пречистени води.
Напоителни системи: Водопроводи за напояване на земеделски земи.
Минен: Използва се за транспортиране на вода и газ в мини.
Нашите свързани продукти
От създаването си през 2014 г. Botop Steel се превърна във водещ доставчик на тръби от въглеродна стомана в Северен Китай, известен с отлично обслужване, висококачествени продукти и цялостни решения.
Компанията предлага разнообразие от тръби от въглеродна стомана и свързани продукти,
включително безшевни, ERW, LSAW и SSAW стоманени тръби, както и пълна гама от тръбни фитинги и фланци.
Неговите специални продукти включват също висококачествени сплави и аустенитни неръждаеми стомани, пригодени да отговорят на изискванията на различни проекти за тръбопроводи.
Етикети: ASTM a53, тип e, клас a, клас b, erw.
Време на публикуване: 12 май 2024 г