ASTM A513 ইস্পাতরেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং (ERW) প্রক্রিয়ার মাধ্যমে কাঁচামাল হিসেবে হট-রোল্ড বা কোল্ড-রোল্ড স্টিল থেকে তৈরি একটি কার্বন এবং অ্যালয় স্টিল পাইপ এবং টিউব, যা সব ধরনের যান্ত্রিক কাঠামোতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
5 প্রকারASTM A513 স্ট্যান্ডার্ডের মধ্যে বোঝায়ড্রোন ওভার ম্যান্ড্রেল (DOM)পাইপ
DOM টিউবিং তৈরি করা হয় প্রথমে একটি ঢালাই করা টিউব তৈরি করে এবং তারপর এটিকে ডাইস এবং ওভার ম্যান্ড্রেলের মাধ্যমে ঠান্ডা করে অন্য ধরনের ঢালাই করা টিউবিংয়ের তুলনায় একটি কাছাকাছি মাত্রিক সহনশীলতা এবং পৃষ্ঠতলের মসৃণ ফিনিস শেষ করার জন্য।
এক্সিকিউশন স্ট্যান্ডার্ড: ASTM A513
উপাদান: গরম-ঘূর্ণিত বা কোল্ড-ঘূর্ণিত ইস্পাত
প্রকার:টাইপ1 (1a বা 1b), Type2, Type3, Type4, Type5, Type6.
গ্রেড: MT 1010, MT 1015,1006, 1008, 1009 ইত্যাদি
তাপ চিকিত্সা: এনএ, এসআরএ, এন।
আকার এবং প্রাচীর বেধ
ফাঁপা বিভাগের আকৃতি: বৃত্তাকার, বর্গক্ষেত্র বা অন্যান্য আকার
দৈর্ঘ্য
মোট পরিমাণ
ASTM A513 প্রকারগুলি ইস্পাত পাইপের বিভিন্ন অবস্থা বা প্রক্রিয়ার ভিত্তিতে আলাদা করা হয়।
ASTM A513 রাউন্ড টিউবিং টাইপ 5 সাধারণ গ্রেডগুলি হল:
1008, 1009, 1010, 1015, 1020, 1021, 1025, 1026, 1030, 1035, 1040, 1340, 1524, 4130, 4140।
গোলাকার
বর্গক্ষেত্র বা আয়তক্ষেত্রাকার
অন্যান্য আকার
যেমন সুবিন্যস্ত, ষড়ভুজাকার, অষ্টভুজাকার, বৃত্তাকার ভিতরে এবং ষড়ভুজ বা অষ্টভুজাকার বাইরে, ভিতরে বা বাইরে পাঁজরযুক্ত, ত্রিভুজাকার, বৃত্তাকার আয়তক্ষেত্রাকার এবং D আকার।
হট-ঘূর্ণিত বা কোল্ড-ঘূর্ণিত ইস্পাত
হট-রোল্ড বা কোল্ড-রোল্ড ইস্পাত উত্পাদনের জন্য কাঁচামাল যে কোনও প্রক্রিয়া দ্বারা তৈরি করা যেতে পারে।
হট-রোলড স্টিল: উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, হট-ঘূর্ণিত ইস্পাতকে প্রথমে উচ্চ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়, যা ইস্পাতকে প্লাস্টিকের অবস্থায় ঘূর্ণিত করার অনুমতি দেয়, যা ইস্পাতের আকার এবং আকার পরিবর্তন করা সহজ করে তোলে।গরম ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়া শেষে, উপাদান সাধারণত মাপ এবং বিকৃত হয়.
ঠান্ডা ঘূর্ণিত ইস্পাত: ঠান্ডা-ঘূর্ণিত ইস্পাত পছন্দসই আকার এবং আকৃতি অর্জন করার জন্য উপাদান ঠান্ডা হওয়ার পরে আরও ঘূর্ণিত হয়।এই প্রক্রিয়াটি সাধারণত ঘরের তাপমাত্রায় করা হয় এবং এর ফলে ইস্পাত ভাল পৃষ্ঠের গুণমান এবং আরও সঠিক মাত্রায় পাওয়া যায়।
টিউব দ্বারা তৈরি করা হবেবৈদ্যুতিক-প্রতিরোধ-ঝালাই (ERW)প্রক্রিয়া
ERW পাইপ হল একটি সিলিন্ডারে ধাতব পদার্থের কুণ্ডলী করে এবং এর দৈর্ঘ্য বরাবর প্রতিরোধ ও চাপ প্রয়োগ করে একটি ঢালাই তৈরি করার প্রক্রিয়া।
ইস্পাত সারণি 1 বা সারণি 2 এ উল্লেখিত রাসায়নিক সংমিশ্রণের প্রয়োজনীয়তা মেনে চলতে হবে।
| শ্রেণী | ইয়েড স্ট্রেন্থ ksi[MPa],মিনিট | চূড়ান্ত শক্তি ksi[MPa],মিনিট | প্রসারণ 2 ইঞ্চিতে (50 মিমি), মিনিট, | RB মিনিট | RB সর্বোচ্চ |
| DOM টিউবিং | |||||
| 1008 | ৫০ [৩৪৫] | ৬০ [৪১৫] | 5 | 73 | - |
| 1009 | ৫০ [৩৪৫] | ৬০ [৪১৫] | 5 | 73 | - |
| 1010 | ৫০ [৩৪৫] | ৬০ [৪১৫] | 5 | 73 | - |
| 1015 | 55 [380] | ৬৫ [৪৫০] | 5 | 77 | - |
| 1020 | ৬০ [৪১৫] | 70 [480] | 5 | 80 | - |
| 1021 | ৬২ [৪২৫] | 72 [495] | 5 | 80 | - |
| 1025 | ৬৫ [৪৫০] | 75 [515] | 5 | 82 | - |
| 1026 | 70 [480] | 80 [550] | 5 | 85 | - |
| 1030 | 75 [515] | ৮৫ [৫৮৫] | 5 | 87 | - |
| 1035 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | - |
| 1040 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | - |
| 1340 | ৮৫ [৫৮৫] | ৯৫ [৬৫৫] | 5 | 90 | - |
| 1524 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | - |
| 4130 | ৮৫ [৫৮৫] | ৯৫ [৬৫৫] | 5 | 90 | - |
| 4140 | 100 [690] | 110[760] | 5 | 90 | - |
| DOM স্ট্রেস-রিলিভড টিউবিং | |||||
| 1008 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | - |
| 1009 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | - |
| 1010 | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | - |
| 1015 | ৫০ [৩৪৫] | ৬০ [৪১৫] | 12 | 72 | - |
দ্রষ্টব্য 1: এই মানগুলি সাধারণ মিল স্ট্রেস-রিলিভিং তাপমাত্রার উপর ভিত্তি করে।বিশেষ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, ক্রেতা এবং প্রযোজকের মধ্যে আলোচনার মাধ্যমে বৈশিষ্ট্যগুলি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
দ্রষ্টব্য 2: অনুদৈর্ঘ্য স্ট্রিপ পরীক্ষার জন্য, গেজ বিভাগের প্রস্থ A370 Annex A2, স্টিল টিউবুলার পণ্য অনুসারে হবে এবং প্রতিটির জন্য মৌলিক ন্যূনতম প্রসারণ থেকে 0.5 শতাংশ পয়েন্ট বাদ দেওয়া হবে।1/32[0.8 মিমি] নিচে দেয়ালের বেধ হ্রাস5/16[৭.৯ মিমি] প্রাচীরের বেধে অনুমতি দেওয়া হবে।
প্রতিটি লটে সমস্ত টিউবের 1% এবং 5 টি টিউবের কম নয়।
বৃত্তাকার টিউব এবং টিউব যা বৃত্তাকার হলে অন্যান্য আকার তৈরি করে তা প্রযোজ্য।
সমস্ত টিউবিং একটি হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা দেওয়া হবে।
ন্যূনতম হাইড্রো টেস্ট চাপ 5 সেকেন্ডের কম না হওয়া পর্যন্ত বজায় রাখুন।
চাপ হিসাবে গণনা করা হয়:
P=2St/D
P= ন্যূনতম হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার চাপ, psi বা MPa,
S= 14,000 psi বা 96.5 MPa এর অনুমোদিত ফাইবার স্ট্রেস,
t= নির্দিষ্ট দেয়ালের বেধ, ইন. বা মিমি,
ডি= নির্দিষ্ট বাইরের ব্যাস, ইন. বা মিমি।
ক্ষতিকারক ত্রুটিযুক্ত টিউবগুলিকে প্রত্যাখ্যান করা এই পরীক্ষার উদ্দেশ্য।
অনুশীলন E213, অনুশীলন E273, অনুশীলন E309, বা অনুশীলন E570 অনুসারে প্রতিটি টিউব একটি অ-ধ্বংসাত্মক বৈদ্যুতিক পরীক্ষা দিয়ে পরীক্ষা করা হবে।
বাহিরের ব্যাসার্ধ
টেবিল 5টাইপ 3, 4, 5, এবং 6 (SDHR, SDCR, DOM, এবং SSID) রাউন্ডের জন্য ব্যাস সহনশীলতা
প্রাচীর বেধ
টেবিল 8টাইপ 5 এবং 6 (DOM এবং SSID) গোলাকার টিউবিং (ইঞ্চি ইউনিট) এর প্রাচীর বেধের সহনশীলতা
টেবিল 9টাইপ 5 এবং 6 (DOM এবং SSID) রাউন্ড টিউবিং (SI ইউনিট) এর প্রাচীর বেধের সহনশীলতা
দৈর্ঘ্য
টেবিল 13লেদ-কাট রাউন্ড টিউবিংয়ের জন্য কাট-দৈর্ঘ্য সহনশীলতা
টেবিল 14পাঞ্চ-, করাত- বা ডিস্ক-কাট রাউন্ড টিউবিংয়ের জন্য দৈর্ঘ্য সহনশীলতা
বর্গক্ষেত্র
টেবিল 16সহনশীলতা, বাইরের মাত্রা বর্গক্ষেত্র এবং আয়তক্ষেত্রাকার টিউবিং
প্রতিটি লাঠি বা বান্ডিলের জন্য উপযুক্ত পদ্ধতিতে নিম্নলিখিত তথ্যগুলি চিহ্নিত করুন।
প্রস্তুতকারকের নাম বা ব্র্যান্ড, নির্দিষ্ট আকার, প্রকার, ক্রেতার অর্ডার নম্বর এবং এই স্পেসিফিকেশন নম্বর।
বারকোডিং একটি সম্পূরক সনাক্তকরণ পদ্ধতি হিসাবে গ্রহণযোগ্য।
মরিচা আটকানোর জন্য শিপিংয়ের আগে টিউবকে তেলের ফিল্ম দিয়ে প্রলেপ দিতে হবে।
অর্ডার উল্লেখ করা উচিত যে টিউবিং ছাড়া পাঠানো হবেমরিচা নিরোধক তেল, তৈল ফিল্ম উত্পাদন আনুষঙ্গিক পৃষ্ঠের উপর থাকবে.
এটি কার্যকরভাবে পাইপের পৃষ্ঠকে বাতাসে আর্দ্রতা এবং অক্সিজেনের সাথে প্রতিক্রিয়া করা থেকে প্রতিরোধ করতে পারে, এইভাবে মরিচা এবং ক্ষয় এড়াতে পারে।
প্রকৃতপক্ষে, যদিও একটি মৌলিক লুব্রিকেন্ট বা সাধারণ তেল ফিল্ম কিছু মাত্রার অস্থায়ী সুরক্ষা প্রদান করতে পারে, উচ্চ স্তরের সুরক্ষা প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, উপযুক্ত জারা সুরক্ষা চিকিত্সা কেস-বাই-কেস ভিত্তিতে নির্বাচন করা উচিত।
উদাহরণস্বরূপ, সমাহিত পাইপলাইনের জন্য, ক3PE(তিন-স্তর পলিথিন) আবরণ দীর্ঘমেয়াদী জারা সুরক্ষা প্রদান করতে ব্যবহার করা যেতে পারে;জলের পাইপলাইনের জন্য, একটিএফবিই(ফিউশন-বন্ডেড epoxy পাউডার) আবরণ প্রয়োগ করা যেতে পারে, যখনগ্যালভানাইজডপরিবেশে চিকিত্সা একটি কার্যকর বিকল্প হতে পারে যেখানে দস্তা ক্ষয়ের বিরুদ্ধে সুরক্ষা প্রয়োজন।
এই বিশেষ জারা সুরক্ষা প্রযুক্তিগুলির সাথে, পাইপের পরিষেবা জীবন উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করা যেতে পারে এবং এর কার্যকারিতা বজায় রাখা যেতে পারে।
উচ্চ নির্ভুলতা: অন্যান্য ঢালাই টিউব তুলনায় ছোট মাত্রিক সহনশীলতা.
পৃষ্ঠের গুণমান: মসৃণ পৃষ্ঠতল নান্দনিক চেহারা এবং ন্যূনতম পৃষ্ঠের অপূর্ণতা প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ.
শক্তি এবং স্থায়িত্ব: ঠান্ডা-অঙ্কন প্রক্রিয়া যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বাড়ায়, এটি উচ্চ চাপ প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
যন্ত্রশক্তি: উপাদান জুড়ে তার অভিন্ন microstructure এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ বৈশিষ্ট্য কারণে মেশিন সহজ.
মোটরগাড়ি শিল্প: ড্রাইভ শ্যাফ্ট, বিয়ারিং টিউব, স্টিয়ারিং কলাম এবং সাসপেনশন সিস্টেমের মতো মূল উপাদান তৈরির জন্য।
মহাকাশের উপাদান: বিমানের জন্য বুশিং এবং অ-গুরুত্বপূর্ণ কাঠামোগত উপাদান তৈরির জন্য।
শিল্প - কারখানার যন্ত্রপাতি: ব্যাপকভাবে শ্যাফ্ট, গিয়ার, ইত্যাদি তৈরিতে ব্যবহৃত হয়, তাদের মেশিনিং এবং স্থায়িত্বের সহজতার কারণে।
ক্রীড়া সামগ্রী: কাঠামোগত উপাদান যেমন উচ্চ-ক্ষমতা সম্পন্ন সাইকেল ফ্রেম এবং ফিটনেস সরঞ্জাম।
শক্তি খাত: সৌর প্যানেলের জন্য বন্ধনী বা রোলার উপাদানে ব্যবহৃত।
আমরা শীর্ষস্থানীয় ঝালাই কার্বন ইস্পাত পাইপ এবং চীন থেকে বিজোড় ইস্পাত পাইপ প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারীদের মধ্যে একজন, বিস্তৃত উচ্চ-মানের স্টিল পাইপ স্টকে রয়েছে, আমরা আপনাকে সম্পূর্ণ পরিসরের ইস্পাত পাইপ সমাধান সরবরাহ করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।
আরও পণ্যের বিশদ বিবরণের জন্য, অনুগ্রহ করে নির্দ্বিধায় আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন, আমরা আপনাকে আপনার প্রয়োজনের জন্য সেরা ইস্পাত পাইপ বিকল্পগুলি খুঁজে পেতে সহায়তা করার জন্য উন্মুখ!
