এএসটিএম এ৫৩ ইআরডব্লিউইস্পাতের পাইপ হলোটাইপ ইA53 স্পেসিফিকেশনে, রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া দ্বারা তৈরি, এবং গ্রেড A এবং গ্রেড B উভয় গ্রেডেই পাওয়া যায়।
এটি প্রাথমিকভাবে যান্ত্রিক এবং চাপ প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত এবং প্রায়শই বাষ্প, জল, গ্যাস এবং বাতাস পরিবহনের জন্য একটি সাধারণ উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত হয়।
ERW স্টিল পাইপের সুবিধা, যেমনকম দামএবংউচ্চ উৎপাদনশীলতা, এটিকে অনেক শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পছন্দের উপাদান করে তুলুন।
বোটপ স্টিলচীনের একটি উচ্চমানের ঝালাই করা কার্বন ইস্পাত পাইপ প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারী, এবং একটি বিজোড় ইস্পাত পাইপ মজুদকারী, যা আপনাকে বিস্তৃত পরিসরের ইস্পাত পাইপ সমাধান প্রদান করে!
আমাদের মজুদ ভালো এবং আমরা আমাদের গ্রাহকদের বিভিন্ন আকার এবং পরিমাণের দ্রুত চাহিদা পূরণ করতে সক্ষম।
ASTM A53/A53M-এ নিম্নলিখিত প্রকার এবং গ্রেড অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:
টাইপ ই: বৈদ্যুতিক-প্রতিরোধ-ঝালাই, গ্রেড A এবং B।
টাইপ এস: বিরামবিহীন, গ্রেড A এবং B।
টাইপ এফ: ফার্নেস-বাট-ঝালাই করা, ক্রমাগত ঢালাই করা গ্রেড A এবং B।
টাইপ ইএবংটাইপ এসদুটি বহুল ব্যবহৃত পাইপ প্রকার। বিপরীতে,টাইপ এফসাধারণত ছোট ব্যাসের টিউবের জন্য ব্যবহৃত হয়। ঢালাই প্রযুক্তির অগ্রগতির কারণে, এই উৎপাদন পদ্ধতিটি কম ব্যবহৃত হয়।
নামমাত্র ব্যাস: ডিএন ৬ - ৬৫০ [এনপিএস ১/৮ - ২৬];
বাইরের ব্যাস: ১০.৩ - ৬৬০ মিমি [০.৪০৫ - ২৬ ইঞ্চি];
দেয়ালের পুরুত্ব এবং স্টিলের পাইপের ওজনের চার্ট:
ASTM A53 অন্যান্য মাত্রার পাইপ সজ্জিত করার অনুমতি দেয়, যদি পাইপটি এই স্পেসিফিকেশনের অন্যান্য সমস্ত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
ERW সম্পর্কেগোলাকার, বর্গাকার এবং আয়তাকার কার্বন এবং কম খাদ ইস্পাত পাইপ তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
নিম্নলিখিত মেকটি উৎপাদনের উৎপাদন প্রক্রিয়াগোলাকার ERW স্টিলের পাইপ:
ক) উপকরণ প্রস্তুতি: প্রাথমিক উপাদান সাধারণত হট-রোল্ড স্টিলের কয়েল। এই কয়েলগুলিকে প্রথমে চ্যাপ্টা করা হয় এবং প্রয়োজনীয় প্রস্থে কাত করা হয়।
খ) গঠন: ধীরে ধীরে, রোলগুলির একটি সিরিজের মাধ্যমে, স্ট্রিপটি একটি খোলা বৃত্তাকার নলাকার কাঠামোতে গঠিত হয়। এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, ঢালাইয়ের প্রস্তুতির জন্য স্ট্রিপের প্রান্তগুলি ধীরে ধীরে কাছাকাছি আনা হয়।
গ) ঢালাই: টিউবুলার কাঠামো তৈরির পর, স্টিলের স্ট্রিপের প্রান্তগুলি ওয়েল্ডিং জোনে বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের মাধ্যমে উত্তপ্ত করা হয়। একটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কারেন্ট উপাদানের মধ্য দিয়ে প্রেরণ করা হয়, এবং প্রতিরোধের দ্বারা উৎপন্ন তাপ প্রান্তগুলিকে তাদের গলনাঙ্কে উত্তপ্ত করতে ব্যবহার করা হয়, এবং তারপর চাপের মাধ্যমে সেগুলিকে একসাথে ঢালাই করা হয়।
ঘ) ডিবারিং: ঢালাইয়ের পর, পাইপের ভেতরের পৃষ্ঠ মসৃণ করার জন্য পাইপের ভেতর এবং বাইরে থেকে ওয়েল্ড বার্স (ঢালাই থেকে অতিরিক্ত ধাতু) অপসারণ করা হয়।
ঙ) আকার এবং দৈর্ঘ্য নির্ধারণ: ঢালাই এবং ডিবারিং সম্পন্ন হওয়ার পর, টিউবগুলিকে একটি সাইজিং মেশিনের মধ্য দিয়ে ডাইমেনশনাল সংশোধনের জন্য পাস করা হয় যাতে নিশ্চিত করা যায় যে তারা সঠিক ব্যাস এবং গোলাকারতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। তারপর টিউবগুলিকে পূর্বনির্ধারিত দৈর্ঘ্যে কাটা হয়।
চ) পরিদর্শন এবং পরীক্ষা: ইস্পাত পাইপের মান এবং স্পেসিফিকেশন পূরণ করে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য ইস্পাত পাইপের কঠোর পরীক্ষা এবং পরিদর্শন করা হবে, যার মধ্যে রয়েছে অতিস্বনক পরীক্ষা, হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা ইত্যাদি।
ছ) পৃষ্ঠ চিকিত্সা: পরিশেষে, অতিরিক্ত ক্ষয় সুরক্ষা এবং নান্দনিকতা প্রদানের জন্য ইস্পাত পাইপকে আরও চিকিত্সা যেমন হট ডিপ গ্যালভানাইজিং, পেইন্টিং, বা অন্যান্য পৃষ্ঠ চিকিত্সার শিকার হতে পারে।
টাইপ E বা টাইপ F গ্রেড B-তে ওয়েল্ডঢালাইয়ের পর পাইপ তাপ-চিকিৎসা করা উচিত অথবা অন্য কোনওভাবে প্রক্রিয়াজাত করা উচিত যাতে অ-টেম্পারড মার্টেনসাইট উপস্থিত না থাকে।
তাপ চিকিত্সার তাপমাত্রা কমপক্ষে হতে হবে১০০০° ফারেনহাইট [৫৪০° সেলসিয়াস].
যখন পাইপ ঠান্ডাভাবে প্রসারিত হয়, তখন প্রসারণ অতিক্রম করবে না১.৫%পাইপের নির্দিষ্ট বাইরের ব্যাসের।
Aপাঁচটি উপাদানCu, Ni, Cr, Mo, এবংVএকসাথে ১.০০% এর বেশি হওয়া উচিত নয়।
Bনির্দিষ্ট কার্বন সর্বোচ্চের নিচে ০.০১% হ্রাসের জন্য, নির্দিষ্ট সর্বোচ্চের উপরে ০.০৬% ম্যাঙ্গানিজের বৃদ্ধি সর্বোচ্চ ১.৩৫% পর্যন্ত অনুমোদিত হবে।
Cনির্দিষ্ট কার্বন সর্বোচ্চের নিচে ০.০১% হ্রাসের জন্য, নির্দিষ্ট সর্বোচ্চের উপরে ০.০৬% ম্যাঙ্গানিজের বৃদ্ধি সর্বোচ্চ ১.৬৫% পর্যন্ত অনুমোদিত হবে।
প্রসার্য সম্পত্তি
| তালিকা | শ্রেণীবিভাগ | গ্রেড এ | গ্রেড বি |
| প্রসার্য শক্তি, সর্বনিম্ন | এমপিএ [পিএসআই] | ৩৩০ [৪৮,০০০] | ৪১৫ [৬০,০০০] |
| ফলন শক্তি, সর্বনিম্ন | এমপিএ [পিএসআই] | ২০৫ [৩০,০০০] | ২৪০ [৩৫,০০০] |
| ৫০ মিমি [২ ইঞ্চি] প্রসারণ | দ্রষ্টব্য | A,B | A,B |
দ্রষ্টব্য ক: 2 ইঞ্চি[50 মিমি] এর সর্বনিম্ন প্রসারণ নিম্নলিখিত সমীকরণ দ্বারা নির্ধারিত হবে:
e = ৬২৫,০০০ [১৯৪০] ক০.২/U০.৯
e = ন্যূনতম প্রসারণ 2 ইঞ্চি বা 50 মিমি শতাংশে, নিকটতম শতাংশে বৃত্তাকার
A = ০.৭৫ ইঞ্চির কম2[৫০০ মিমি2] এবং টেনশন পরীক্ষার নমুনার ক্রস-সেকশনাল এরিয়া, পাইপের নির্দিষ্ট বাইরের ব্যাস, অথবা টেনশন পরীক্ষার নমুনার নামমাত্র প্রস্থ এবং পাইপের নির্দিষ্ট প্রাচীরের বেধ ব্যবহার করে গণনা করা হয়, গণনা করা মানটি নিকটতম 0.01 ইঞ্চিতে বৃত্তাকার করে2 [১ মিমি2].
U=নির্দিষ্ট সর্বনিম্ন প্রসার্য শক্তি, psi [MPa]।
নোট বি: টেনশন পরীক্ষার নমুনার আকার এবং নির্দিষ্ট ন্যূনতম প্রসার্য শক্তির বিভিন্ন সংমিশ্রণের জন্য প্রয়োজনীয় ন্যূনতম প্রসার্য মানগুলির জন্য সারণি X4.1 বা সারণি X4.2, যেটি প্রযোজ্য তা দেখুন।
বাঁক পরীক্ষা
পাইপ DN ≤ 50 [NPS ≤ 2] এর জন্য, পর্যাপ্ত দৈর্ঘ্যের পাইপটি একটি নলাকার ম্যান্ড্রেলের চারপাশে 90° ঠান্ডা বাঁকানো সক্ষম হবে, যার ব্যাস পাইপের নির্দিষ্ট বাইরের ব্যাসের বারো গুণ, কোনও অংশে ফাটল তৈরি না করে এবং ওয়েল্ড খোলা ছাড়াই।
দ্বিগুণ-অতিরিক্ত-শক্তিশালী(ওজন শ্রেণী:XXS সম্পর্কে) DN 32 [NPS 1 1/4] এর উপরে পাইপ বেন্ড টেস্টের প্রয়োজন নেই।
সমতলকরণ পরীক্ষা
অতিরিক্ত শক্তিশালী ওজন (XS) বা হালকা ওজনের DN 50 এর বেশি ঢালাই করা পাইপে সমতলকরণ পরীক্ষা করা হবে।
টাইপ E, গ্রেড A এবং B; এবং টাইপ F, গ্রেড B টিউবের জন্য উপযুক্ত।
বিজোড় ইস্পাতের টিউব পরীক্ষা করার প্রয়োজন হয় না।
পরীক্ষার সময়
সকল আকারের টাইপ S, টাইপ E, এবং টাইপ F গ্রেড B পাইপিংয়ের জন্য, পরীক্ষামূলক চাপ কমপক্ষে 5 সেকেন্ড বজায় রাখতে হবে।
হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষাটি প্রয়োগ করতে হবে, ওয়েল্ড সীম বা পাইপের বডি দিয়ে কোনও ফুটো না করে।
চাপ পরীক্ষা করুন
প্লেইন-এন্ড পাইপপ্রদত্ত প্রযোজ্য চাপে হাইড্রোস্ট্যাটিকভাবে পরীক্ষা করা হবেটেবিল X2.2,
থ্রেডেড-এন্ড-কাপল্ড পাইপপ্রদত্ত প্রযোজ্য চাপে হাইড্রোস্ট্যাটিকভাবে পরীক্ষা করা হবেটেবিল X2.3.
DN ≤ 80 [NPS ≤ 80] সহ স্টিলের পাইপের জন্য, পরীক্ষার চাপ 17.2MPa এর বেশি হবে না;
DN ＞80 [NPS ＞80] সহ স্টিলের পাইপের জন্য, পরীক্ষার চাপ 19.3MPa এর বেশি হবে না;
বিশেষ প্রকৌশলগত প্রয়োজনীয়তা থাকলে উচ্চতর পরীক্ষামূলক চাপ নির্বাচন করা যেতে পারে, তবে এর জন্য প্রস্তুতকারক এবং গ্রাহকের মধ্যে আলোচনার প্রয়োজন।
চিহ্নিতকরণ
যদি পাইপটি হাইড্রোস্ট্যাটিকভাবে পরীক্ষা করা হয়, তাহলে চিহ্নিতকরণটি নির্দেশ করবেচাপ পরীক্ষা করুন.
টাইপ E এবং টাইপ F গ্রেড B পাইপের ক্ষেত্রে নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তাগুলি প্রযোজ্য।
সিমলেস পাইপের অতিরিক্ত প্রয়োজনীয়তা রয়েছে যা এই নথিতে আলোচনা করা হয়নি।
পরীক্ষা পদ্ধতি
নন-হট-স্ট্রেচ এক্সপেনশন এবং কন্ট্রাকশন মেশিন দ্বারা উত্পাদিত পাইপ: DN ≥ 50 [NPS ≥ 2],ঢালাইপাইপের প্রতিটি অংশে একটি অ-ধ্বংসাত্মক বৈদ্যুতিক পরীক্ষা পাস করতে হবে, এবং পরীক্ষার পদ্ধতিটি অনুসারে হওয়া দরকারE213, E273, E309 অথবা E570মান।
গরম-প্রসারিত-হ্রাসকারী ব্যাস মেশিন দ্বারা উত্পাদিত ERW পাইপ: DN ≥ ৫০ [NPS ≥ ২]প্রতিটি বিভাগপাইপের সম্পূর্ণরূপে অ-ধ্বংসাত্মক বৈদ্যুতিক পরীক্ষার মাধ্যমে পরিদর্শন করা হবে, যাE213 সম্পর্কে, E30 সম্পর্কে৯, অথবাE570 সম্পর্কেমান।
দ্রষ্টব্য: হট স্ট্রেচ এক্সপ্যানশন ডায়ামিটার মেশিন হল এমন একটি মেশিন যা উচ্চ তাপমাত্রায় রোলারের মাধ্যমে স্টিলের টিউবগুলিকে ক্রমাগত প্রসারিত করে এবং চেপে ধরে তাদের ব্যাস এবং দেয়ালের বেধ সামঞ্জস্য করে।
চিহ্নিতকরণ
যদি টিউবটি অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার শিকার হয়ে থাকে, তাহলে এটি নির্দেশ করা প্রয়োজনএনডিইচিহ্নিতকরণের উপর।
ভর
±১০%।
পাইপ DN ≤ 100 [NPS ≤ 4], একটি ব্যাচ হিসাবে ওজন করা হয়েছে।
পাইপ DN > 100 [NPS > 4], একক টুকরো ওজনের।
ব্যাস
পাইপ DN ≤40 [NPS≤ 1 1/2] এর জন্য, OD এর প্রকরণ ±0.4 মিমি [1/64 ইঞ্চি] এর বেশি হবে না।
পাইপ DN ≥50 [NPS>2] এর জন্য, OD ভেরিয়েশন ±1% এর বেশি হবে না।
পুরুত্ব
ন্যূনতম প্রাচীরের বেধ কম হবে না৮৭.৫%নির্দিষ্ট প্রাচীর বেধের।
অতিরিক্ত শক্তিশালী (XS) ওজনের চেয়ে হালকা:
ক) প্লেইন-এন্ড পাইপ: ৩.৬৬ - ৪.৮৮ মিটার [১২ - ১৬ ফুট], মোট সংখ্যার ৫% এর বেশি নয়।
খ) দ্বিগুণ-র্যান্ডম দৈর্ঘ্য: ≥ ৬.৭১ মিটার [২২ ফুট], সর্বনিম্ন গড় দৈর্ঘ্য ১০.৬৭ মিটার [৩৫ ফুট]।
গ) একক-র্যান্ডম দৈর্ঘ্য: ৪.৮৮ -৬.৭১ মিটার [১৬ - ২২ ফুট], মোট থ্রেডেড দৈর্ঘ্যের ৫% এর বেশি নয়, যা জয়েন্টার (দুটি টুকরো একসাথে জোড়া) দিয়ে সজ্জিত।
অতিরিক্ত শক্তিশালী (XS) ওজন বা তার বেশি ওজনের: ৩.৬৬-৬.৭১ মিটার [১২ - ২২ ফুট], মোট পাইপের ৫% এর বেশি নয় ১.৮৩ - ৩.৬৬ মিটার [৬ - ১২ ফুট]।
ASTM A53 এর জন্য স্টিলের পাইপ ফিনিশ কালো বা গ্যালভানাইজড রঙে পাওয়া যায়।
কালো: কোনও পৃষ্ঠ চিকিত্সা ছাড়াই ইস্পাতের পাইপ, সাধারণত উৎপাদন প্রক্রিয়ার পরে সরাসরি বিক্রি করা হয়, সেইসব অ্যাপ্লিকেশনের জন্য যেখানে অতিরিক্ত জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন হয় না।
গ্যালভানাইজড পাইপগুলি প্রাসঙ্গিক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে।
প্রক্রিয়া
হট-ডিপ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে জিঙ্কের আবরণ অভ্যন্তরীণ এবং বহির্মুখীভাবে প্রলেপ দেওয়া হবে।
কাঁচামাল
আবরণের জন্য ব্যবহৃত দস্তা স্পেসিফিকেশনের প্রয়োজনীয়তা পূরণকারী যেকোনো গ্রেডের দস্তা হতে হবে।এএসটিএম বি৬.
চেহারা
গ্যালভানাইজড পাইপটি আবরণবিহীন জায়গা, বায়ু বুদবুদ, ফ্লাক্স জমা এবং মোটা স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি মুক্ত থাকতে হবে। উপাদানের উদ্দেশ্যমূলক ব্যবহারে হস্তক্ষেপকারী গলদ, বাধা, গ্লোবিউল বা প্রচুর পরিমাণে দস্তা জমা অনুমোদিত হবে না।
গ্যালভানাইজড লেপের ওজন
পরীক্ষা পদ্ধতি ASTM A90 অনুসারে পিল টেস্টের মাধ্যমে নির্ধারণ করা হবে।
আবরণের ওজন ০.৫৫ কেজি/বর্গমিটার [১.৮ আউন্স/ফুট²] এর কম হওয়া উচিত নয়।
ASTM A53 ERW স্টিল পাইপসাধারণত পৌর প্রকৌশল, নির্মাণ এবং যান্ত্রিক কাঠামোগত পাইপের মতো নিম্ন থেকে মাঝারি চাপের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। সাধারণ ব্যবহারের পরিস্থিতিতে জল, বাষ্প, বায়ু এবং অন্যান্য নিম্নচাপের তরল পরিবহন অন্তর্ভুক্ত।
ভালো ঢালাইযোগ্যতার কারণে, এগুলি কয়েলিং, বাঁকানো এবং ফ্ল্যাঞ্জিং সহ গঠনমূলক ক্রিয়াকলাপের জন্য উপযুক্ত।
