জেআইএস জি ৩৪৫৫৩৫০ ডিগ্রি সেলসিয়াস বা তার কম তাপমাত্রায় উচ্চ-চাপ পরিষেবার জন্য একটি জাপানি শিল্প মান (JIS), প্রধানত যান্ত্রিক যন্ত্রাংশের জন্য।
STS370 স্টিলের পাইপএটি একটি ইস্পাত পাইপ যার সর্বনিম্ন প্রসার্য শক্তি ৩৭০ এমপিএ এবং সর্বনিম্ন ফলন শক্তি ২১৫ এমপিএ, কার্বনের পরিমাণ ০.২৫% এর বেশি নয় এবং সিলিকনের পরিমাণ ০.১০% থেকে ০.৩৫% এর মধ্যে, এবং এটি মূলত উচ্চ শক্তি এবং ভাল ঢালাইযোগ্যতা প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়, যেমন বিল্ডিং স্ট্রাকচার, সেতু, চাপবাহী জাহাজ এবং জাহাজের উপাদান।
JIS G 3455 এর তিনটি গ্রেড রয়েছে।STS370, STS410, STA480।
বাইরের ব্যাস ১০.৫-৬৬০.৪ মিমি (৬-৬৫০এ) (১/৮-২৬বি)।
টিউবগুলি তৈরি করা হবেমেরে ফেলা ইস্পাত.
কিল্ড স্টিল হলো সেই ইস্পাত যা ইনগট বা অন্যান্য আকারে ঢালাই করার আগে সম্পূর্ণরূপে ডিঅক্সিডাইজ করা হয়। এই প্রক্রিয়ায় ইস্পাত শক্ত হওয়ার আগে সিলিকন, অ্যালুমিনিয়াম বা ম্যাঙ্গানিজের মতো ডিঅক্সিডাইজিং এজেন্ট যোগ করা হয়। "কিল্ড" শব্দটি ইঙ্গিত দেয় যে শক্তকরণ প্রক্রিয়ার সময় ইস্পাতে কোনও অক্সিজেন বিক্রিয়া ঘটে না।
অক্সিজেন অপসারণের মাধ্যমে, মৃত ইস্পাত গলিত ইস্পাতে বায়ু বুদবুদ তৈরিতে বাধা দেয়, ফলে চূড়ান্ত পণ্যে ছিদ্র এবং বায়ু বুদবুদ এড়ানো যায়। এর ফলে উন্নত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা সহ আরও সমজাতীয় এবং ঘন ইস্পাত তৈরি হয়।
কিল্ড স্টিল বিশেষ করে উচ্চমানের এবং স্থায়িত্বের প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত, যেমন চাপবাহী জাহাজ, বৃহৎ কাঠামো এবং উচ্চমানের প্রয়োজনীয়তা সম্পন্ন পাইপলাইন।
টিউব তৈরিতে কিল্ড স্টিল ব্যবহার করে, আপনি আরও ভালো কর্মক্ষমতা এবং দীর্ঘস্থায়ী পরিষেবা জীবনের বিষয়ে নিশ্চিত হতে পারেন, বিশেষ করে ভারী বোঝা এবং চাপের পরিবেশে।
একটি মসৃণ উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং একটি সমাপ্তি পদ্ধতি ব্যবহার করে উত্পাদিত।
গরম-সমাপ্ত বিজোড় ইস্পাত পাইপ: SH;
ঠান্ডা-সমাপ্ত সিমলেস স্টিলের পাইপ: SC।
বিরামবিহীন উৎপাদন প্রক্রিয়ার জন্য, এটিকে মোটামুটিভাবে বিরামবিহীন ইস্পাত পাইপগুলিতে ভাগ করা যেতে পারে যার বাইরের ব্যাস 30 মিমি-এর বেশি, গরম ফিনিশ উৎপাদন ব্যবহার করে এবং 30 মিমি ঠান্ডা ফিনিশ উৎপাদন ব্যবহার করে।
এখানে হট-ফিনিশড সিমলেসের উৎপাদন প্রবাহ রয়েছে।
নিম্ন-তাপমাত্রার অ্যানিলিং মূলত উপকরণের কার্যক্ষমতা উন্নত করতে, কঠোরতা কমাতে এবং দৃঢ়তা উন্নত করতে ব্যবহৃত হয় এবং এটি ঠান্ডা-কাজ করা ইস্পাতের জন্য উপযুক্ত।
নরমালাইজিং ব্যবহার করা হয় উপাদানের শক্তি এবং দৃঢ়তা উন্নত করার জন্য, যাতে ইস্পাত যান্ত্রিক চাপ এবং ক্লান্তি সহ্য করার জন্য আরও উপযুক্ত হয়, প্রায়শই ঠান্ডা-কাজ করা ইস্পাতের কর্মক্ষমতা উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়।
এই তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে, ইস্পাতের অভ্যন্তরীণ কাঠামো অপ্টিমাইজ করা হয় এবং এর বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করা হয়, যা এটিকে চাহিদাপূর্ণ শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহারের জন্য আরও উপযুক্ত করে তোলে।
তাপ বিশ্লেষণ JIS G 0320 অনুসারে হতে হবে। পণ্য বিশ্লেষণ JIS G 0321 অনুসারে হতে হবে।
| গ্রেড | সি (কার্বন) | সি (সিলিকন) | Mn (ম্যাঙ্গানিজ) | পি (ফসফরাস) | এস (সালফার) |
| STS370 সম্পর্কে | সর্বোচ্চ ০.২৫% | ০.১০-০.৩৫% | ০.৩০-১.১০% | সর্বোচ্চ ০.৩৫% | সর্বোচ্চ ০.৩৫% |
তাপ বিশ্লেষণমূলত কাঁচামালের রাসায়নিক গঠন পরীক্ষা করার লক্ষ্যে।
কাঁচামালের রাসায়নিক গঠন বিশ্লেষণ করে, উৎপাদন প্রক্রিয়ায় প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়াকরণের ধাপ এবং শর্তাবলী, যেমন তাপ চিকিত্সার পরামিতি এবং সংকর ধাতুর সংযোজন, পূর্বাভাস দেওয়া এবং সমন্বয় করা সম্ভব।
পণ্য বিশ্লেষণচূড়ান্ত পণ্যের সম্মতি এবং গুণমান যাচাই করার জন্য সমাপ্ত পণ্যের রাসায়নিক গঠন বিশ্লেষণ করে।
পণ্য বিশ্লেষণ নিশ্চিত করে যে উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন পণ্যের সমস্ত পরিবর্তন, সংযোজন বা সম্ভাব্য অমেধ্য নিয়ন্ত্রণে রয়েছে এবং চূড়ান্ত পণ্যটি প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
JIS G 3455 পণ্য বিশ্লেষণের মানগুলি কেবল উপরের সারণির উপাদানগুলির প্রয়োজনীয়তাগুলি মেনে চলবে না, বরং সহনশীলতার পরিসরও JIS G 3021 সারণি 3 এর প্রয়োজনীয়তাগুলি মেনে চলবে।
৮ মিমি-এর কম প্রাচীর পুরুত্বের পাইপ থেকে নেওয়া টেস্ট পিস নং ১২ (পাইপ অক্ষের সমান্তরাল) এবং টেস্ট পিস নং ৫ (পাইপ অক্ষের লম্ব) এর প্রসারণ মান।
| গ্রেডের প্রতীক | ব্যবহৃত টেস্ট পিস | প্রসারণ সর্বনিম্ন, % | ||||||
| প্রাচীরের পুরুত্ব | ||||||||
| ＞১ ≤২ মিমি | ＞২ ≤৩ মিমি | ＞৩ ≤৪ মিমি | ＞৪ ≤৫ মিমি | ＞৫ ≤৬ মিমি | ＞৬ ≤৭ মিমি | ＞৭ ＜৮ মিমি | ||
| STS370 সম্পর্কে | নং ১২ | 21 | 22 | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 |
| নং ৫ | 16 | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 | 25 | |
| এই সারণির প্রসারণ মানগুলি ৮ মিমি থেকে প্রাচীরের পুরুত্বের প্রতিটি ১ মিমি হ্রাসের জন্য সারণি ৪-এ প্রদত্ত প্রসারণ মান থেকে ১.৫% বিয়োগ করে এবং JIS Z 8401 এর নিয়ম A অনুসারে ফলাফলটিকে একটি পূর্ণসংখ্যায় বৃত্তাকার করে প্রাপ্ত করা হয়। | ||||||||
ক্রেতার দ্বারা অন্যথায় নির্দিষ্ট না করা পর্যন্ত সমতলকরণ পরীক্ষা বাদ দেওয়া যেতে পারে।
নমুনাটি মেশিনে রাখুন এবং দুটি প্ল্যাটফর্মের মধ্যে দূরত্ব নির্দিষ্ট মান H-এ না পৌঁছানো পর্যন্ত এটিকে সমতল করুন। তারপর নমুনাটিতে ফাটল আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।
ক্রিটিক্যাল রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডেড পাইপ পরীক্ষা করার সময়, ওয়েল্ড এবং পাইপের কেন্দ্রের মধ্যবর্তী রেখাটি কম্প্রেশন দিকের সাথে লম্ব থাকে।
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: প্লেটেনের মধ্যে দূরত্ব (মিমি)
t: নলের প্রাচীরের বেধ (মিমি)
D: নলের বাইরের ব্যাস (মিমি)
ই:টিউবের প্রতিটি গ্রেডের জন্য নির্ধারিত ধ্রুবক।STS370 এর জন্য 0.08: STS410 এবং STS480 এর জন্য 0.07।
≤ ৫০ মিমি বাইরের ব্যাসের পাইপের জন্য উপযুক্ত।
৯০° বাঁকানোর সময় নমুনাটি ফাটলমুক্ত থাকতে হবে এবং পাইপের বাইরের ব্যাসের ৬ গুণ ভেতরের ব্যাস থাকতে হবে।
বাঁকের শুরুতে বাঁক কোণ পরিমাপ করতে হবে।
প্রতিটি ইস্পাত পাইপ হাইড্রোস্ট্যাটিকভাবে বা ধ্বংসাত্মকভাবে পরীক্ষা করা প্রয়োজন।পাইপের মান এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করা এবং ব্যবহারের মান পূরণ করা।
জলবাহী পরীক্ষা
যদি কোনও পরীক্ষার চাপ নির্দিষ্ট না থাকে, তাহলে পাইপ সময়সূচী অনুসারে ন্যূনতম হাইড্রো পরীক্ষার চাপ নির্ধারণ করা হবে।
| নামমাত্র প্রাচীর বেধ | 40 | 60 | 80 | ১০০ | ১২০ | ১৪০ | ১৬০ |
| ন্যূনতম জলবাহী পরীক্ষার চাপ, এমপিএ | ৬.০ | ৯.০ | 12 | 15 | 18 | 20 | 20 |
যখন স্টিলের পাইপের বাইরের ব্যাসের প্রাচীরের পুরুত্ব স্টিলের পাইপের ওজনের সারণীতে একটি আদর্শ মান নয়, তখন চাপের মান গণনা করার জন্য সূত্রটি ব্যবহার করা প্রয়োজন।
পি = ২য়/ডি
P: পরীক্ষার চাপ (এমপিএ)
t: পাইপের প্রাচীরের বেধ (মিমি)
D: পাইপের বাইরের ব্যাস (মিমি)
s: প্রদত্ত ফলন বিন্দু বা প্রমাণ চাপের ন্যূনতম মানের 60%।
যখন নির্বাচিত পরিকল্পনা সংখ্যার ন্যূনতম হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার চাপ সূত্র দ্বারা প্রাপ্ত পরীক্ষা চাপ P ছাড়িয়ে যায়, তখন উপরের টেবিলে ন্যূনতম হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার চাপ নির্বাচন করার পরিবর্তে চাপ P কে ন্যূনতম হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষার চাপ হিসাবে ব্যবহার করা হবে।
অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা
ইস্পাত টিউবের অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা করা উচিতঅতিস্বনক বা এডি কারেন্ট পরীক্ষা.
জন্যঅতিস্বনকপরিদর্শন বৈশিষ্ট্য, একটি রেফারেন্স নমুনা থেকে প্রাপ্ত সংকেত যার মধ্যে UD শ্রেণীর একটি রেফারেন্স মান উল্লেখ করা হয়েছে যেমন উল্লেখ করা হয়েছেজেআইএস জি ০৫৮২একটি অ্যালার্ম স্তর হিসেবে বিবেচিত হবে এবং অ্যালার্ম স্তরের সমান বা তার চেয়ে বেশি একটি মৌলিক সংকেত থাকবে।
এর জন্য স্ট্যান্ডার্ড সনাক্তকরণ সংবেদনশীলতাএডি স্রোতপরীক্ষাটি EU, EV, EW, অথবা EX বিভাগে উল্লেখিত হবেজেআইএস জি ০৫৮৩, এবং উক্ত শ্রেণীর রেফারেন্স মান ধারণকারী রেফারেন্স নমুনা থেকে প্রাপ্ত সংকেতের সমতুল্য বা তার চেয়ে বড় কোনও সংকেত থাকবে না।
আরও জানার জন্যপাইপ ওজন চার্ট এবং পাইপ সময়সূচীস্ট্যান্ডার্ডের মধ্যে, আপনি ক্লিক করতে পারেন।
শিডিউল ৪০ পাইপ নিম্ন থেকে মাঝারি চাপের প্রয়োগের জন্য আদর্শভাবে উপযুক্ত কারণ এটি একটি মাঝারি প্রাচীর বেধ প্রদান করে যা অতিরিক্ত ওজন এবং খরচ এড়ায় এবং পর্যাপ্ত শক্তি নিশ্চিত করে।
তফসিল ৮০ পাইপিং ব্যাপকভাবে শিল্প পরিবেশে ব্যবহৃত হয় যেখানে উচ্চ-চাপ পরিচালনার প্রয়োজন হয়, যেমন রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ ব্যবস্থা এবং তেল ও গ্যাস ট্রান্সমিশন পাইপিং, কারণ এর উচ্চ চাপ এবং শক্তিশালী যান্ত্রিক প্রভাব সহ্য করার ক্ষমতা এর ঘন প্রাচীরের পুরুত্বের কারণে অতিরিক্ত সুরক্ষা, সুরক্ষা এবং স্থায়িত্ব প্রদান করে।
প্রতিটি টিউবে নিম্নলিখিত তথ্য দিয়ে লেবেল করা হবে।
ক)গ্রেডের প্রতীক;
খ)উৎপাদন পদ্ধতির প্রতীক;
গ)মাত্রাউদাহরণ 50AxSch80 অথবা 60.5x5.5;
ঘ)প্রস্তুতকারকের নাম বা চিহ্নিতকারী ব্র্যান্ড.
যখন প্রতিটি টিউবের বাইরের ব্যাস ছোট হয় এবং প্রতিটি টিউব চিহ্নিত করা কঠিন হয়, অথবা যখন ক্রেতার কাছে প্রতিটি টিউবের বান্ডিল চিহ্নিত করার প্রয়োজন হয়, তখন প্রতিটি বান্ডিল একটি উপযুক্ত পদ্ধতি দ্বারা চিহ্নিত করা যেতে পারে।
STS370 কম-চাপযুক্ত কিন্তু তুলনামূলকভাবে উচ্চ-তাপমাত্রার তরল স্থানান্তর ব্যবস্থার জন্য উপযুক্ত।
গরম করার ব্যবস্থা: শহরের গরম করার ব্যবস্থা বা বৃহৎ ভবনের গরম করার ব্যবস্থায়, STS370 গরম জল বা বাষ্প পরিবহনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে কারণ এটি সিস্টেমের চাপ এবং তাপমাত্রার পরিবর্তন সহ্য করতে পারে।
বিদ্যুৎ কেন্দ্র: বিদ্যুৎ উৎপাদনে, প্রচুর পরিমাণে উচ্চ-চাপযুক্ত বাষ্পীয় পাইপের প্রয়োজন হয় এবং STS370 এই পাইপগুলি তৈরির জন্য আদর্শ উপাদান কারণ এটি দীর্ঘ সময় ধরে উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপের কাজের পরিবেশ সহ্য করতে পারে।
সংকুচিত বায়ু ব্যবস্থা: উৎপাদন এবং স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইনে, সংকুচিত বায়ু শক্তির একটি গুরুত্বপূর্ণ উৎস, এবং নিরাপদ এবং দক্ষ বায়ু সরবরাহ নিশ্চিত করার জন্য এই সিস্টেমগুলির জন্য পাইপিং তৈরি করতে STS370 ইস্পাত পাইপ ব্যবহার করা হয়।
কাঠামোগত ব্যবহার এবং সাধারণ যন্ত্রপাতি: এর ভালো যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের কারণে, STS370 বিভিন্ন কাঠামোগত এবং যান্ত্রিক উপাদান তৈরিতেও ব্যবহার করা যেতে পারে, বিশেষ করে এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যেখানে একটি নির্দিষ্ট সংকোচন শক্তির প্রয়োজন হয়।
JIS G 3455 STS370 হল একটি কার্বন ইস্পাত উপাদান যা উচ্চ-চাপের পরিষেবায় ব্যবহৃত হয়। নিম্নলিখিত উপকরণগুলিকে সমতুল্য বা প্রায় সমতুল্য হিসাবে বিবেচনা করা যেতে পারে:
1. ASTM A53 গ্রেড B: সাধারণ কাঠামোগত এবং যান্ত্রিক প্রয়োগ এবং তরল পরিবহনের জন্য উপযুক্ত।
2. API 5L গ্রেড B: উচ্চ-চাপের তেল এবং গ্যাস পরিবহন পাইপলাইনের জন্য।
3. ডিআইএন ১৬২৯ স্ট৩৭.০: সাধারণ যান্ত্রিক প্রকৌশল এবং জাহাজ নির্মাণের জন্য।
4. EN 10216-1 P235TR1: উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ পরিবেশের জন্য বিজোড় ইস্পাত পাইপ।
5. ASTM A106 গ্রেড B: উচ্চ-তাপমাত্রা পরিষেবার জন্য বিজোড় কার্বন ইস্পাত পাইপ।
6.এএসটিএম এ১৭৯: নিম্ন-তাপমাত্রার পরিষেবার জন্য বিজোড় ঠান্ডা-আঁকা মাইল্ড স্টিলের টিউব এবং পাইপ।
7. ডিআইএন ১৭১৭৫ স্ট৩৫.৮: বয়লার এবং চাপবাহী জাহাজের জন্য বিজোড় নল উপকরণ।
8. EN 10216-2 P235GH: উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপ পরিবেশের জন্য অ-খাদ এবং খাদ ইস্পাতের সীমাহীন টিউব এবং পাইপ।
২০১৪ সালে প্রতিষ্ঠার পর থেকে, বোটপ স্টিল উত্তর চীনে কার্বন স্টিল পাইপের একটি শীর্ষস্থানীয় সরবরাহকারী হয়ে উঠেছে, যা চমৎকার পরিষেবা, উচ্চমানের পণ্য এবং ব্যাপক সমাধানের জন্য পরিচিত। কোম্পানিটি বিভিন্ন ধরণের কার্বন স্টিল পাইপ এবং সম্পর্কিত পণ্য সরবরাহ করে, যার মধ্যে রয়েছে সিমলেস, ERW, LSAW, এবং SSAW স্টিল পাইপ, সেইসাথে পাইপ ফিটিং এবং ফ্ল্যাঞ্জের একটি সম্পূর্ণ লাইনআপ।
এর বিশেষ পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে উচ্চ-গ্রেডের অ্যালয় এবং অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টিল, যা বিভিন্ন পাইপলাইন প্রকল্পের চাহিদা মেটাতে তৈরি করা হয়েছে।
