ASTM A106 গ্রেড B হল একটি বিরামবিহীন কার্বন ইস্পাত পাইপ যা ASTM A106 স্ট্যান্ডার্ডের উপর ভিত্তি করে তৈরি এবং উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের পরিবেশ সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
এটি মূলত তেল, গ্যাস এবং রাসায়নিক শিল্পে পাইপিং সিস্টেম এবং সংশ্লিষ্ট সুবিধা নির্মাণের জন্য ব্যবহৃত হয়।
নেভিগেশন বোতাম
ASTM A106 গ্রেড
ASTM A106 হল ASTM ইন্টারন্যাশনাল দ্বারা তৈরি উচ্চ-তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সীমলেস কার্বন স্টিল পাইপের জন্য একটি স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন। স্পেসিফিকেশনটি সীমলেস কার্বন স্টিল পাইপের তিনটি গ্রেড, গ্রেড A, গ্রেড B এবং গ্রেড C সংজ্ঞায়িত করে। এর মধ্যে, গ্রেড B সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়।
গ্রেড "B" নির্দিষ্ট তাপমাত্রা এবং চাপে প্রয়োগের জন্য উপাদানের একটি নির্দিষ্ট রাসায়নিক গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য স্তরকে প্রতিনিধিত্ব করে।
ASTM A106 সম্পর্কে আরও জানতে চাইলে আপনি এখানে ক্লিক করতে পারেন:ASTM A106 এর অর্থ কী?
মূল বৈশিষ্ট্য
বিরামবিহীন উৎপাদন
ASTM A106 গ্রেড B টিউবিং একটি নিরবচ্ছিন্ন উৎপাদন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয় যা উচ্চ চাপের পরিবেশে ব্যবহারের জন্য অভিন্নতা এবং শক্তি নিশ্চিত করে।
উচ্চ-তাপমাত্রা কর্মক্ষমতা
এই পাইপটি উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে কাজ করার জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত, যেমন বিদ্যুৎ কেন্দ্র, শোধনাগার এবং রাসায়নিক প্ল্যান্টের পাইপিং সিস্টেমে।
রাসায়নিক গঠন
গ্রেড বি এর রাসায়নিক গঠন এটিকে ভালো তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এতে সাধারণত কম কার্বন উপাদান এবং মাঝারি পরিমাণে ম্যাঙ্গানিজ, ফসফরাস, সালফার এবং সিলিকন থাকে।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
ASTM A106 গ্রেড B স্টিলের পাইপ ভালো যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য চমৎকার প্রসার্য শক্তি এবং ভালো ফলন শক্তি প্রদান করে।
অ্যাপ্লিকেশনের বিস্তৃত পরিসর
তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের কারণে, ASTM A106 গ্রেড B টিউবিং তেল এবং গ্যাস, পেট্রোকেমিক্যাল, বয়লার এবং তাপ এক্সচেঞ্জারের মতো বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয়।
রাসায়নিক গঠন
| গঠন | C (কার্বন) | Mn (ম্যাঙ্গানিজ) | P (ফসফরাস) | S (সালফার) | Si (সিলিকন) | Cr (ক্রোমিয়াম) | Cu (তামা) | Mo (মলিবডেনাম) | Ni (নিকেল) | V (ভ্যানেডিয়াম) |
| সর্বোচ্চ | — | সর্বোচ্চ | সর্বোচ্চ | মিনিট | সর্বোচ্চ | সর্বোচ্চ | সর্বোচ্চ | সর্বোচ্চ | সর্বোচ্চ | |
| ধারণকৃত পরিমাণ | ০.৩০% | ০.২৯ - ১.০৬ % | ০.০৩৫% | ০.০৩৫% | ০.১০% | ০.৪০% | ০.৪০% | ০.১৫% | ০.৪০% | ০.০৮% |
ক্রেতা কর্তৃক অন্যথায় নির্দিষ্ট না করা হলে, নির্দিষ্ট কার্বন সর্বোচ্চের নিচে ০.০১% হ্রাসের জন্য, নির্দিষ্ট সর্বোচ্চের উপরে ০.০৬% ম্যাঙ্গানিজের বৃদ্ধি সর্বোচ্চ ১.৬৫% পর্যন্ত অনুমোদিত হবে।
Cr, Cu, Mo, Ni, এবং V: এই পাঁচটি উপাদানের মোট পরিমাণ 1% এর বেশি হবে না।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
| তালিকা | প্রসার্য শক্তি, সর্বনিম্ন | ফলন শক্তি, সর্বনিম্ন | ||
| শ্রেণীবিভাগ | সাই | এমপিএ | সাই | এমপিএ |
| ASTM A106 গ্রেড b | ৬০,০০০ | ৪১৫ | ৩৫,০০০ | ২৪০ |
মাত্রিক সহনশীলতা
ভর, বেধ এবং দৈর্ঘ্য
বাইরের ব্যাস
পরীক্ষা এবং সার্টিফিকেশন
রাসায়নিক গঠন বিশ্লেষণ
পাইপের রাসায়নিক গঠন নির্ধারণ করুন, যার মধ্যে কার্বন, ম্যাঙ্গানিজ, ফসফরাস, সালফার এবং সিলিকন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যাতে নিশ্চিত করা যায় যে উপাদানটি মানদণ্ডে উল্লেখিত রাসায়নিক গঠনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।
প্রসার্য পরীক্ষা
ইস্পাত পাইপের প্রসার্য শক্তি, ফলন শক্তি এবং প্রসারণ পরিমাপ করুন। এই পরীক্ষাগুলি প্রসার্য চাপের অধীনে উপাদানের কর্মক্ষমতা এবং দৃঢ়তা মূল্যায়ন করতে সহায়তা করে।
নমন পরীক্ষা
ঢালাই করা এবং বিরামবিহীন পাইপের প্লাস্টিক বিকৃতি ক্ষমতা এবং ঢালাই করা জয়েন্টগুলির অখণ্ডতা মূল্যায়নের জন্য নমন পরীক্ষা করা হয়।
সমতলকরণ পরীক্ষা
চাপের মধ্যে টিউবের বিকৃতি এবং ফেটে যাওয়ার বৈশিষ্ট্য মূল্যায়নের জন্য সমতলকরণ পরীক্ষা করা হয়।
কঠোরতা পরীক্ষা
কোনও উপাদানের কঠোরতা মূল্যায়ন করা হয় ব্রিনেল বা রকওয়েল কঠোরতা পরীক্ষার মাধ্যমে। এই পরীক্ষাটি উপাদানের প্রক্রিয়াকরণ এবং প্রয়োগের বৈশিষ্ট্য নির্ধারণে গুরুত্বপূর্ণ।
হাইড্রোটেস্টিং
পাইপিং সিস্টেমের নিবিড়তা এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য প্রতিটি পাইপকে হাইড্রোস্ট্যাটিকভাবে পরীক্ষা করতে হবে যাতে নির্দিষ্ট চাপে এটি লিক-মুক্ত থাকে।
অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা
ফাটল, অন্তর্ভুক্তি এবং ছিদ্রের মতো অভ্যন্তরীণ এবং পৃষ্ঠের ত্রুটি সনাক্তকরণের জন্য অতিস্বনক পরীক্ষা (UT), চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষা (MT) এবং/অথবা রেডিওগ্রাফিক পরীক্ষা (RT) অন্তর্ভুক্ত।
ইমপ্যাক্ট টেস্টিং (অনুরোধের ভিত্তিতে)
কিছু ক্ষেত্রে, কম তাপমাত্রায় উপাদানের ফ্র্যাকচার শক্ততা মূল্যায়নের জন্য ইমপ্যাক্ট টেস্টিং (যেমন, চার্পি ভি-নচ টেস্ট) প্রয়োজন হতে পারে।
ASTM A106 গ্রেড B এর প্রধান প্রয়োগ
তেল ও গ্যাস পরিবহন: উচ্চ-চাপ এবং উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশের জন্য।
রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ: জারা এবং উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধী পাইপিং সিস্টেমের জন্য।
বিদ্যুৎ কেন্দ্র: স্টিম লাইন এবং বয়লার আউটলেটের জন্য।
শিল্প উৎপাদন: চাপ পাইপিং এবং উচ্চ-চাপ সরঞ্জামের জন্য।
নির্মাণ এবং জাহাজ নির্মাণ: জাহাজের জন্য গরম এবং শীতল ব্যবস্থা এবং বয়লার এবং বাষ্প ব্যবস্থা তৈরির জন্য।
মোটরগাড়ি শিল্প: উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপ প্রতিরোধী মোটরগাড়ি যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য।
ASTM A106 GR.B এর বিকল্প
বিকল্প উপকরণ নির্বাচন করার সময়, নির্দিষ্ট প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা এবং প্রাসঙ্গিক নিয়ম এবং মানগুলির সাথে সম্মতি নিশ্চিত করার জন্য উপাদানের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, তাপমাত্রা প্রতিরোধ, চাপ প্রতিরোধ এবং ক্ষয় প্রতিরোধের বিষয়টি বিবেচনা করা উচিত।
| স্ট্যান্ডার্ড নাম | আবেদনের সুযোগ |
| ASTM A53 গ্রেড B | নিম্নচাপ এবং যান্ত্রিক কাঠামোগত প্রয়োগ |
| API 5L গ্রেড B | তেল ও গ্যাস পাইপলাইন |
| ASTM A333 গ্রেড 6 | কম তাপমাত্রার পরিষেবার জন্য |
| ASTM A335 P11 或 P22 | বিদ্যুৎ কেন্দ্রের বয়লারের মতো উচ্চ তাপমাত্রার জন্য |
| ASTM A312 TP304 或 TP316 | উচ্চ জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশন |
| ASME SA106 সম্পর্কে | উচ্চ-তাপমাত্রা এবং উচ্চ-চাপের পরিবেশ |
| এএস/এনজেডএস ১১৬৩ সি৩৫০এল০ | কাঠামোগত এবং যান্ত্রিক উদ্দেশ্য |
| জিবি ৩০৮৭ | নিম্ন এবং মাঝারি চাপের বয়লারের জন্য বিজোড় ইস্পাত টিউব |
| জিবি ৫৩১০ | উচ্চ-চাপ বয়লারের জন্য বিজোড় ইস্পাত টিউব |
| জিবি ৯৯৪৮ | তেল ফাটানোর জন্য বিজোড় ইস্পাত টিউব |
ASTM A106 GR.B এর জন্য প্রতিরক্ষামূলক আবরণ
গ্যালভানাইজড
গ্যালভানাইজিং হল ইস্পাতের পৃষ্ঠে দস্তার আবরণ প্রয়োগ করে ক্ষয় সুরক্ষা প্রদানের একটি পদ্ধতি।
সবচেয়ে সাধারণ গ্যালভানাইজিং কৌশল হল হট ডিপ গ্যালভানাইজিং, যেখানে স্টিলের পাইপটিকে গলিত জিঙ্কে ডুবিয়ে তার পৃষ্ঠে জিঙ্কের ঘন স্তর তৈরি করা হয়।
দস্তার এই স্তরটি কেবল ইস্পাতের স্তরকে বায়ু এবং জল থেকে শারীরিকভাবে অন্তরক করে না, জারণ রোধ করে, বরং বলিদানমূলক অ্যানোডিক সুরক্ষার মাধ্যমে ইস্পাতের ক্ষয়ের হারও কমিয়ে দেয় (দস্তা লোহার চেয়ে বেশি সক্রিয়)।
হট-ডিপ গ্যালভানাইজড ট্রিটেড স্টিলের পাইপ বাইরে বা ভেজা পরিবেশে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত, যেমন জল শোধনাগার এবং বাইরের ভবন কাঠামো।
আবরণ
আবরণ হল স্টিলের পাইপের পৃষ্ঠে একটি নির্দিষ্ট জারা-বিরোধী আবরণের এক বা একাধিক স্তর প্রয়োগ করে ক্ষয় প্রতিরোধের একটি পদ্ধতি।
এই আবরণগুলি ইপোক্সি, পলিউরেথেন, পলিথিন বা অন্যান্য সিন্থেটিক উপকরণ হতে পারে।
ইপোক্সি আবরণ শিল্প পাইপিংয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ তাদের চমৎকার রাসায়নিক স্থায়িত্ব এবং আনুগত্য রয়েছে।
আবরণের প্রধান কাজ হল আর্দ্রতা এবং ক্ষয়কারী রাসায়নিক পদার্থগুলিকে আটকানো, যাতে তারা স্টিলের সরাসরি সংস্পর্শে না আসে। আবরণ প্রক্রিয়াকরণ রাসায়নিক উদ্ভিদ, সামুদ্রিক পরিবেশ এবং শহুরে পাইপ নেটওয়ার্কের মতো বিস্তৃত পরিবেশের জন্য উপযুক্ত।
আস্তরণের আবরণ
আস্তরণের চিকিৎসা হল ইস্পাত পাইপের ভিতরে ক্ষয়রোধী উপাদান, যেমন ইপোক্সি রজন, সিরামিক বা রাবারের একটি স্তর প্রয়োগ করা যাতে ইস্পাত পাইপের ভেতরের দেয়ালে পরিবহন মাধ্যমের ক্ষয় রোধ করা যায়।
এই পদ্ধতিটি ক্ষয়কারী তরল (যেমন অ্যাসিড, ক্ষার, লবণের দ্রবণ ইত্যাদি) পরিবহনের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।
ইপোক্সি রজন আস্তরণ একটি শক্তিশালী জারা-বিরোধী স্তর প্রদান করে যা একটি নির্দিষ্ট মাত্রার রাসায়নিক আক্রমণ এবং শারীরিক ঘর্ষণ সহ্য করতে পারে।
আস্তরণ কেবল পাইপের আয়ু বাড়ায় না বরং তরলের পরিচ্ছন্নতা বজায় রাখে এবং দূষণ রোধ করে।
আমাদের সম্পর্কিত পণ্য
আমরা চীনের শীর্ষস্থানীয় ঝালাই করা কার্বন ইস্পাত পাইপ এবং বিজোড় ইস্পাত পাইপ প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারীদের মধ্যে একজন, উচ্চমানের ইস্পাত পাইপের বিস্তৃত পরিসর স্টকে রয়েছে, আমরা আপনাকে সম্পূর্ণ পরিসরের ইস্পাত পাইপ সমাধান সরবরাহ করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। আরও পণ্যের বিবরণের জন্য, অনুগ্রহ করে নির্দ্বিধায় আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন, আমরা আপনার প্রয়োজনের জন্য সেরা ইস্পাত পাইপ বিকল্পগুলি খুঁজে পেতে আপনাকে সাহায্য করার জন্য উন্মুখ!
ট্যাগ: a106 গ্রেড b, a106, বিরামবিহীন, সরবরাহকারী, নির্মাতারা, কারখানা, স্টকিস্ট, কোম্পানি, পাইকারি, ক্রয়, মূল্য, উদ্ধৃতি, বাল্ক, বিক্রয়ের জন্য, খরচ।
পোস্টের সময়: মার্চ-০১-২০২৪