| ime proizvoda | Cijev od ugljičnog čelika/čelična cijev za kotao |
| Materijal | A53 GrB,A36,ST52,ST35,ST42,ST45,X42,X46,X52,X60,X65,X70 |
| Standard | API 5L,ASTM A106 Gr.B,ASTM A53 Gr.B,ASTMA179/A192,ASTM A335 P9,ASTM A210,ASTM A333 |
| Certifikati | API 5L,ISO9001,SGS,BV,CCIC |
| Outer Diameter | 13,7 mm-762 mm |
| Debljina zida | SCH10,SCH20,SCH30,STD,SCH40,SCH60,SCH80,SCH100,SCH120,SCH160,XS,XXS |
| Dužina | 1m,4m,6m,8m,12m po želji kupca |
| Obrada površina | crna boja,lak,ulje,pocinkovano,protiv korozije |
| Označavanje | Standardno označavanje, ili prema vašem zahtjevu. Metoda označavanja: Sprej bijelom bojom |
| Kraj tretmana | Običan kraj/košeni kraj/užljebljeni kraj/kraj sa navojem sa plastičnim poklopcima |
| Tehnika | Vruće valjani ili hladno valjani ERW |
| Paket | Pakovanje u slobodnom pakovanju; Pakovano u snopove (max 2 tona); u paketu cevi sa remenima na oba krajaza laki utovar i pražnjenje;drvenifutrole; vodootporna tkana torba |
| Test | Analiza hemijskih komponenti, mehanička svojstva, tehnička svojstva, vanjska veličina Inspekcija, hidraulično ispitivanje, rendgenski test |
| Aplikacija | Isporuka tekućine, strukturna cijev, konstrukcija, krekiranje nafte, naftovod, plinovod |
API 5L X42-X80, PSL1&PSL2 Nafta i plinUgljična bešavna čelična cijevkoristi se za transport gasa, vode i nafte u industriji nafte i prirodnog gasa.
API 5L X42-X80, PSL1&PSL2 bešavne čelične cijevi za ulje i plin izrađuju se hladno vučenim ili toplo valjanim prema zahtjevima kupaca.
API 5L X52 PSL1&PSL2 Ugljične bešavne čelične cijevi za naftu i plin izrađuju se ili hladno vučene ili toplo valjane, obično male veličine hladno vučene i velike veličine toplo valjane.
Kvalitet i hemijski sastav (％)Za API 5L PSL1
| Standard |
Ocjena | Hemijski sastav(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API 5L | X42 | ≤0,28 | ≤1,30 | ≤0,030 | ≤0,030 |
| X46, X52, X56 | ≤0,28 | ≤1,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
| X60,X65 | ≤0,28 | ≤1,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
| X70 | ≤0,28 | ≤1,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
| X52 | ≤0,28 | ≤1,40 | ≤0,030 | ≤0,030 | |
Kvalitet i hemijski sastav (％)Za API 5L PSL2
| Standard |
Ocjena | Hemijski sastav(%) | |||
| C | Mn | P | S | ||
| API 5L | X42 | ≤0,24 | ≤1,30 | ≤0,025 | ≤0,015 |
| X46, X52, X56 | ≤0,24 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
| X60,X65 | ≤0,24 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
| X70,X80 | ≤0,24 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
| X52 | ≤0,24 | ≤1,40 | ≤0,025 | ≤0,015 | |
Mehanička svojstva API 5L GR.B X42-X80/X52(PSL1)：
| Ocjena | Snaga prinosa(MPa) | Zatezna čvrstoća(MPa) | Izduženje A% | ||
|
| psi | MPa | psi | MPa | Izduženje (min) |
| X42 | 42,000 | 290 | 60,000 | 414 | 21~27 |
| X46 | 46.000 | 317 | 63,000 | 434 | 20~26 |
| X52 | 52,000 | 359 | 66.000 | 455 | 20~24 |
| X56 | 56.000 | 386 | 71,000 | 490 |
|
| X60 | 60,000 | 414 | 75,000 | 517 |
|
| X65 | 65,000 | 448 | 77.000 | 531 |
|
| X70 | 70.000 | 483 | 82,000 | 565 |
|
| X52 | 52,000 | 359 | 66.000 | 455 | 20~24 |
Mehanička svojstva API 5L/X52GR.B Bešavna linijska cijev (PSL2)：
| Ocjena | Snaga prinosa(MPa) | Zatezna čvrstoća(MPa) | Izduženje A% | Udar (J) | ||
|
| psi | MPa | psi | MPa | Izduženje (min) | Min |
| X42 | 290 | 496 | 414 | 758 | 21~27 | 41(27) |
| X46 | 317 | 524 | 434 | 758 | 20~26 | 41(27) |
| X52 | 359 | 531 | 455 | 758 | 20~24 | 41(27) |
| X56 | 386 | 544 | 490 | 758 |
|
|
| X60 | 414 | 565 | 517 | 758 |
|
|
| X65 | 448 | 600 | 531 | 758 |
|
|
| X70 | 483 | 621 | 565 | 758 |
|
|
| X80 | 552 | 690 | 621 | 827 |
| |
| X52 | 359 | 531 | 455 | 758 | 20~24 | 41(27) |
Mechanical Testing
Testiranje tvrdoće
Ispitivanje savijanja
Ispitivanje zatezanja tijela cijevi—Ispitivanje zatezanja treba izvesti u skladu sa ISO6892 ili ASTM A370. Trebalo bi koristiti uzdužne uzorke. Dva puta po ispitnoj jedinici cijevi sa istim omjerom hladnog širenja abd
Ispitivanje spljoštenja - Jedno ispitivanje spljoštenja mora se izvršiti na uzorcima sa svakog kraja dvije cijevi odabrane iz svake serije
CVN test udara—Test po Charpyju treba da se izvede u skladu sa ASTM A370.Dva puta po ispitnoj jedinici ne više od 100 dužina cijevi s istim omjerom hladnog širenja abd
Test tvrdoće—Kada se sumnjive tvrde tačke otkriju vizuelnom inspekcijom, testovi tvrdoće se moraju izvršiti u skladu sa ISO 6506, ISO 6507, ISO 6508 ili ASTM A 370 koristeći prenosivu opremu za ispitivanje tvrdoće i metode u skladu sa ASTM A 956, ASTM A 1038 ili ASTM E 110 u zavisnosti od metode koja se koristi.
Hidrostatički test—Svaka cijev će biti podvrgnuta ispitivanju hidrostatičkog pritiska
Ispitivanje savijanja – dovoljna dužina cijevi mora izdržati savijena hladno za 90° oko cilindričnog trna.
100% rendgenski test za zavareni šav
Ultrazvučno testiranje
Pregled vrtložne struje
Gola cijev ili crni/lakirani premaz (prema zahtjevima kupca);
6" i niže u snopovima s dvije pamučne remene;
Oba kraja sa zaštitnim krajevima;
Običan kraj, zakošeni kraj (2" i više sa zakošenim krajevima, stepen: 30~35°), navoj i spojnica;
Označavanje.
| Veličina | Tolerancija (s respektt to specificirano spoljaprečnika) |
| <2 3/8 | + 0,016 in., - 0,031 in. (+ 0,41 mm, - 0,79 mm) |
| > 2 3/8 i ≤4 1/2, kontinuirano zavareni | ±1,00% |
| > 2 3/8 i < 20 | ±0,75% |
| > 20. bešavne | ± 1,00% |
| >20 i <36, zavareni | + 0,75%.-0,25% |
| > 36, zavareni | + 1/4 in.. - 1/8 in. (+ 6,35 mm, -3,20 mm) |
U slučaju hidrostatički ispitanih cijevi na pritiske koji su veći od standardnih ispitnih pritisaka, druga tolerancija se mogu dogovoriti između proizvođača i kupca.
| Izvan zaokruženosti | |||||
| Veličina | Minus Tolerance | Plus Tolerancija | Tolerancija od kraja do kraja | Prečnik, tolerancija osi (postotak specificiranog OD) | Maksimalna razlika između minimalnog i maksimalnog prečnika (odnosi se samo na cijevi s D/t≤75) |
| ≤10 3/4 l&V4 | 1/64 (0,40 mm) | 1/16 (1,59 mm) | — | — | |
| >10 3/4 i ≤20 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | — | — | — |
| > 20 i ≤ 42 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | b | ± 1% | <0,500 in. (12,7 mm) |
| >42 | 1/32 (0,79 mm) | 3/32 (2,38 mm) | b | ± 1% | £ Q625 in. (15,9 mm) |
Tolerancije izvan zaobljenosti primjenjuju se na maksimalne i minimalne prečnike mjerene pomoću šipke, čeljusti ili uređaja koji mjeri stvarne maksimalne i minimalne prečnike.
Prosječni prečnik (mjeren trakom prečnika) jednog kraja cijevi ne smije se razlikovati za više od 3/32 in. (2,38 mm) od onog na drugom kraju.
| Veličina | Vrsta cijevi | Tolerancija1 (postotak specificirane debljine zida} | |
| Razred B ili niži | Razred X42 ili viši | ||
| <2 7/8 | Sve | +20.- 12.5 | + 15.0.-12.5 |
| >2 7/8 i <20 | Sve | + 15,0,-12.5 | + 15-I2.5 |
| >20 | Zavareni | + 17.5.-12.5 | + 19.5.-8.0 |
| >20 | Besprekorno | + 15.0.-12.5 | + 17.5.-10,0 |
Kada je kupac odredio negativne tolerancije manje od navedenih, pozitivna tolerancija se povećava na primjenjivi ukupni raspon tolerancije u postocima umanjen za negativnu toleranciju debljine zida.
| Količina | Totolerancija (posto) |
| Pojedinačne dužine, specijalna cijev sa ravnim krajem ili cijev A25Pojedinačne dužine, ostale cijeviCarloads.GradeA25,40,000lb(18 144kg)ili višeAutotovari, osim razreda A25,40.0001b (18 144 kg) ili višeTeretovi, sve klase manje od 40000 lb (18 144 kg) Naručite artikle.Ocena A25.40.000 lb (18 144 kg) ili više Naručite artikle, osim razreda A25,40,000 lb (18 144 kg) ili više Naručite artikle, svih razreda, manje od 40.000 lb (18 144 kg) | + 10.-5.0 + 10,- 35 -2.5 -1,75 -15 -3.5 -1,75 -3.5 |
napomene:
1. Tolerancije težine primjenjuju se na izračunate težine za cijevi s navojem i spojem i na tabelarne ili izračunate težine za cijev sa ravnim krajem.Kada kupac odredi tolerancije negativne debljine zida manje od onih navedenih u gornjoj tabeli, tolerancija plus težine za pojedinačne dužine će se povećati na 22,5 posto manje od negativne tolerancije debljine wail.
2. Za vagone sastavljene od cijevi iz više od jedne stavke narudžbe, tolerancije tereta vagona se primjenjuju na osnovu pojedinačne stavke narudžbe.
3. Tolerancija za stavke narudžbine se odnosi na ukupnu količinu cijevi koja se isporučuje za stavku narudžbe.
