AS 1579 čelična cijevje čelična zavarena čelična cijev koja se uglavnom koristi za transport vode i otpadnih voda vanjskog prečnika ≥ 114 mm i za cijevne pilote s nazivnim pritiskom ne većim od 6,8 MPa.
Cijevni šipovi su kružni konstrukcijski elementi zabijeni u tlo i ne koriste se za unutarnju kontrolu pritiska.
Minimalni vanjski promjer je 114 mm, iako nema posebnih ograničenja za veličinu cijevi, ali su navedene željene veličine.
Mora se proizvoditi od analiziranih ili strukturnih vrsta toplo valjanog čelika u skladu sa AS/NZS 1594 ili AS/NZS 3678.
Ovisno o krajnjoj upotrebi i dalje je kategoriziran na sljedeći način:
Hidrostatički ispitane cijevimoraju biti proizvedeni od analitičkog ili strukturnog razreda toplo valjanog čelika u skladu sa AS/NZS 1594 ili AS/NZS 3678.
Šipovi i nehidrostatski ispitane cijevimoraju biti proizvedeni od konstrukcijskog razreda čelika u skladu sa AS/NZS 1594 ili AS/NZS 3678.
Alternativno,gomilemože biti proizveden od analitičkog razreda koji je u skladu sa AS/NZS 1594., u kom slučaju čelik mora biti mehanički ispitan u skladu sa AS 1391 kako bi se dokazalo da ispunjava zahtjeve za zatezanje koje je odredio kupac.
AS 1579 čelična cijev se proizvodi pomoćuelektrolučno zavarivanje.
Svi zavareni spojevi moraju biti potpuno probijeni sučeoni zavari.
Elektrolučno zavarivanje koristi toplinu električnog luka za topljenje metalnih materijala i formiranje zavarenog spoja između metala kako bi se stvorila neprekidna struktura čeličnih cijevi.
Uobičajeni proizvodni proces elektrolučnog zavarivanja je SAW (Submerged Arc Welding), također poznat kaoDSAW, koje se mogu svrstati u kategorijeLSAW(SAWL) i SSAW (HSAW) prema smjeru sučeonog zavara.
Osim SAW, postoje i druge vrste elektrolučnog zavarivanja kao što su GMAW, GTAW, FCAW i SMAW.Različite tehnike lučnog zavarivanja imaju svoje karakteristike i scenarije primjene, a odabir odgovarajuće metode zavarivanja ovisi o specifikacijama čelične cijevi koja se proizvodi, budžetu i zahtjevima kvalitete.
Sami standardi ne određuju direktno specifične hemijske sastave i mehanička svojstva, jer to često zavisi od specifičnih standarda čelika kao što su AS/NZS 1594 ili AS/NZS 3678, koji detaljno navode zahteve hemijskih i mehaničkih svojstava čelika koji se koriste za izradu ovih cijevi.
AS 1579 navodi samo ekvivalent ugljenika.
Ekvivalent ugljika (CE) čelika ne smije prelaziti 0,40.
CE=Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
CE je važan parametar koji se koristi za procjenu zavarljivosti čelika.Pomaže da se predvidi otvrdnjavanje koje se može pojaviti u čeliku nakon zavarivanja i na taj način procijeniti njegovu zavarljivost.
Ispitivanje hidrostatskog tlaka je potrebno za svaku čeličnu cijev za vodu ili otpadnu vodu koja se koristi za transport.
Cijevne šipove obično nije potrebno hidrostatski ispitati jer se prvenstveno koriste za nošenje strukturalnih opterećenja, a ne za unutrašnje pritiske.
Eksperimentalni principi
Cijev je zapečaćena na svakom kraju i pod pritiskom je hidrostatski.
Provjerava se čvrstoća na tlaku koji predstavlja projektni tlak cijevi.Ispituje se na nepropusnost pri nazivnom pritisku cevi.
Eksperimentalni pritisci
Maksimalni nazivni pritisak čelične cijevi je 6,8 MPa. Ovaj maksimum diktira ograničenje opreme za ispitivanje tlaka od 8,5 MPa.
Pr= 0,72×(2×SMYS×t)/OD ili Pr= 0,72×(2×NMYS×t)/OD
Pr: Nazivni pritisak, u MPa;
SMYS: Navedena minimalna granica tečenja, u MPa;
NMYS: Nazivna minimalna granica tečenja, u MPa;
t: Debljina stijenke, u mm;
OD: Vanjski prečnik, u mm.
U hitnim situacijama, prolazni pritisci mogu dovesti do povećanja naprezanja cijevi.Pod ovim uslovima, maksimalna dozvoljena kombinovana naprezanja određuje projektant, ali ne smiju prelaziti 0,90 x SMYS.
Pt= 1,25Pr
Nakon ispitivanja čvrstoće, u ispitnoj cijevi ne smije biti puknuća ili curenja.
90% specificirane minimalne granice razvlačenja (SMYS) ili nominalne minimalne granice razvlačenja (NMYS) ili 8,5 MPa, što je manje.
Pl= Pr
Ispitivanje curenja mora se provesti na cijevi.
Nakon ispitivanja curenja, ne smije biti vidljivo curenje na površini cijevi.
Sve nehidrostatske ispitne cijevi moraju imati debljinu stijenke od najmanje 8,0 mm.
Cijevmora imati 100% svojih zavarenih spojeva bez razaranja ispitanih ultrazvučnim ili radiografskim metodama u skladu sa AS 1554.1 Kategorija SP i biti u skladu sa specificiranim kriterijima prihvatljivosti.
Ispitivanje bez razaranja parcijalnih šavovaza šipove cijevi.Rezultati ispitivanja moraju biti u skladu sa zahtjevima klase SP AS/NZS 1554.1.Ako se inspekcijom otkrije neusklađenost sa etiketiranjem, pregledat će se cijeli zavar na toj cijevnoj hrpi.
Cijevi i fitinzi koji se koriste za transport vode i kanalizacije moraju biti zaštićeni od korozije odabirom odgovarajućeg premaza. Premaz se nanosi u skladu sa AS 1281 i AS 4321.
U slučaju vode za piće, treba da budu u skladu sa AS/NZS 4020. Cilj je osigurati da ovi proizvodi, kada su u kontaktu sa vodovodnim sistemom, ne utiču negativno na kvalitet vode, kao što su hemijska kontaminacija, mikrobiološka kontaminacija. kontaminacija ili promjena okusa i izgleda vode.
Vanjska površina cijevi, ne više od 150 mm od kraja, mora biti jasno i trajno označena sa sljedećim podacima:
a) Jedinstveni serijski broj, odnosno broj cijevi;
b) Mesto proizvodnje;
c) Spoljni prečnik i debljina zida;
d) Standardni broj, tj. AS 1579;
e) Ime ili zaštitni znak proizvođača;
f) Naziv tlaka cijevi za ispitivanje hidrostatičke (samo za čelične cijevi podvrgnute hidrostatičkom ispitivanju);
g) Označavanje ispitivanja bez razaranja (NDT) (samo za čelične cijevi koje su podvrgnute ispitivanju bez razaranja).
Proizvođač će dostaviti Kupcu potpisanu potvrdu u kojoj se navodi da je cijev proizvedena u skladu sa zahtjevima Kupca i ovog Standarda.
ASTM A252: Dizajniran za šipove čeličnih cijevi i sadrži detaljna mehanička svojstva i specifikacije kemijskog sastava za tri klase performansi.
EN 10219: odnosi se na hladno oblikovane zavarene čelične cijevi za konstrukcijske primjene uključujući cijevne šipove.
ISO 3183: Čelične cijevi za industriju nafte i plina, sa zahtjevima kvaliteta i čvrstoće koji je čine pogodnom i za nošenje cijevne šipove.
API 5L: Uglavnom se koristi za transportne cjevovode u industriji nafte i plina, a standardi visokog kvaliteta ga čine pogodnim i za izradu šipova koji su podložni velikim opterećenjima.
CSA Z245.1: Određuje čelične cijevi i spojeve za transport nafte i plina, koji su također prikladni za šipove cijevi.
ASTM A690: Dizajniran za čelične cijevi koje se koriste u morskim i sličnim okruženjima, naglašavajući otpornost na koroziju.
JIS A 5525: Japanski standard koji pokriva čelične cijevi za cijevne šipove, uključujući zahtjeve za materijal, proizvodnju, dimenzije i performanse.
GOST 10704-91: Električno zavarene čelične cijevi ravnog šava za upotrebu u građevinskim i inženjerskim konstrukcijama, uključujući cijevne šipove.
GOST 20295-85: Detalji električno zavarenih čeličnih cijevi za transport nafte i plina, koji pokazuju njihove performanse pod visokim pritiskom i u teškim okruženjima, primjenjivi na cijevne šipove.
Od svog osnivanja 2014. godine, Botop Steel je postao vodeći dobavljač cijevi od ugljičnog čelika u sjevernoj Kini, poznat po izvrsnoj usluzi, visokokvalitetnim proizvodima i sveobuhvatnim rješenjima.
Kompanija nudi razne cijevi od ugljičnog čelika i srodnih proizvoda, uključujući bešavne, ERW, LSAW i SSAW čelične cijevi, kao i kompletnu liniju cijevnih fitinga i prirubnica.
Njegovi specijalni proizvodi također uključuju legure visokog kvaliteta i austenitne nehrđajuće čelike, skrojene da zadovolje zahtjeve različitih projekata cjevovoda.
