Čelična cijev AS 1579je čelična cijev zavarena sučeonim zavarivanjem, koja se uglavnom koristi za transport vode i otpadnih voda, vanjskog promjera ≥ 114 mm i za cijevne šipove s nazivnim pritiskom koji ne prelazi 6,8 MPa.
Cjevovodni šipovi su kružni konstrukcijski elementi koji se ubijaju u tlo i ne koriste se za kontrolu unutrašnjeg pritiska.
Minimalni vanjski promjer je 114 mm, iako ne postoji specifično ograničenje veličine cijevi, ali su navedene preferirane veličine.
Moraju biti proizvedeni od analiziranih ili strukturnih vrsta toplo valjanog čelika u skladu sa AS/NZS 1594 ili AS/NZS 3678.
U zavisnosti od krajnje upotrebe, i dalje se kategorizuje na sljedeći način:
Hidrostatički ispitane cijevimoraju biti proizvedeni od analitičke ili strukturne klase toplo valjanog čelika u skladu sa AS/NZS 1594 ili AS/NZS 3678.
Šipovi i cijevi koje nisu hidrostatički ispitanemoraju biti proizvedeni od konstrukcijskog čelika koji je u skladu sa AS/NZS 1594 ili AS/NZS 3678.
Alternativno,hrpemože se proizvesti od analitičke klase koja je u skladu sa AS/NZS 1594., u kom slučaju se čelik mora mehanički ispitati u skladu sa AS 1391 kako bi se dokazalo da ispunjava zahtjeve zatezanja koje je odredio kupac.
Čelična cijev AS 1579 proizvodi se korištenjemelektrolučno zavarivanje.
Svi zavarovi moraju biti potpuno provareni sučeoni zavarovi.
Elektrolučno zavarivanje koristi toplinu električnog luka za topljenje metalnih materijala i stvaranje zavarenog spoja između metala kako bi se stvorila kontinuirana struktura čelične cijevi.
Uobičajeno korišteni proizvodni proces elektrolučnog zavarivanja je SAW (zavarivanje pod praškom), također poznat kaoDSAW, koji se mogu kategorizirati uLSAW(SAWL) i SSAW (HSAW (Higijena za zaštitu od štetnih uticaja)) prema smjeru sučeonog zavara.
Pored SAW, postoje i druge vrste elektrolučnog zavarivanja kao što su GMAW, GTAW, FCAW i SMAW. Različite tehnike elektrolučnog zavarivanja imaju svoje karakteristike i scenarije primjene, a odabir odgovarajuće metode zavarivanja zavisi od specifikacija čelične cijevi koja se proizvodi, budžeta i zahtjeva za kvalitetom.
Sami standardi ne specificiraju direktno specifične hemijske sastave i mehanička svojstva, jer to često zavisi od specifičnih standarda za čelik kao što su AS/NZS 1594 ili AS/NZS 3678, koji detaljno opisuju zahtjeve za hemijska i mehanička svojstva čelika koji se koristi za izradu ovih cijevi.
AS 1579 specificira samo ekvivalent ugljika.
Ugljični ekvivalent (CE) čelika ne smije biti veći od 0,40.
CE=Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
CE je važan parametar koji se koristi za procjenu zavarljivosti čelika. Pomaže u predviđanju očvršćavanja čelika koje se može pojaviti nakon zavarivanja i na taj način procjenjuje njegovu zavarljivost.
Hidrostatičko ispitivanje tlaka potrebno je za svaku čeličnu cijev za vodu ili otpadne vode koja se koristi za transport.
Hidrostatički ispitivanje cijevnih šipova obično nije potrebno jer se prvenstveno koriste za nošenje strukturnih opterećenja, a ne unutrašnjih pritisaka.
Eksperimentalni principi
Cijev je zaptivena na svakom kraju i pod hidrostatičkim pritiskom.
Provjerava se čvrstoća pri pritisku koji predstavlja projektni pritisak cijevi. Ispituje se nepropusnost pri nazivnom pritisku cijevi.
Eksperimentalni pritisci
Maksimalni nazivni pritisak čelične cijevi je 6,8 MPa. Ovaj maksimum je određen ograničenjem opreme za ispitivanje pritiska od 8,5 MPa.
Pr= 0,72×(2×SMYS×t)/OD ili Pr= 0,72×(2×NMYS×t)/OD
Pr: Nazivni pritisak, u MPa;
SMYSSpecificirana minimalna granica tečenja, u MPa;
NMYSNominalna minimalna granica tečenja, u MPa;
tDebljina zida, u mm;
ODVanjski promjer, u mm.
U vanrednim situacijama, prolazni pritisci mogu dovesti do povećanja napona u cijevima. U tim uslovima, maksimalno dozvoljeni kombinovani naponi treba da odrede projektant, ali ne smiju prelaziti 0,90 x SMYS.
Pt= 1,25Pr
Nakon ispitivanja čvrstoće, ne smije biti pukotina ili curenja u ispitnoj cijevi.
90% specificirane minimalne granice tečenja (SMYS) ili nominalne minimalne granice tečenja (NMYS) ili 8,5 MPa, što god je manje.
Pl= Pr
Na cijevi se mora provesti ispitivanje curenja.
Prilikom ispitivanja curenja, ne smije biti uočljivo curenje na površini cijevi.
Sve cijevi koje se ne koriste hidrostatičko ispitivanje moraju imati debljinu stijenke od najmanje 8,0 mm.
Cijevmora imati 100% svojih zavara nerazorno ispitanih ultrazvučnim ili radiografskim metodama u skladu sa AS 1554.1 Kategorija SP i ispunjavati specificirane kriterije prihvatljivosti.
Nerazorna ispitivanja djelomičnih zavara šipovaza šipove cijeviRezultati ispitivanja moraju biti u skladu sa zahtjevima AS/NZS 1554.1 klase SP. Ako se inspekcijom utvrdi neusklađenost sa označavanjem, mora se pregledati cijeli zavar na toj cijevi.
Cijevi i spojnice koje se koriste za prijenos vode i kanalizacije moraju biti zaštićene od korozije odabirom odgovarajućeg premaza. Premaz se nanosi u skladu sa standardima AS 1281 i AS 4321.
U slučaju vode za piće, oni trebaju biti u skladu sa AS/NZS 4020. Cilj je osigurati da ovi proizvodi, kada su u kontaktu sa sistemom za vodosnabdijevanje, ne utiču negativno na kvalitet vode, kao što je hemijska kontaminacija, mikrobiološka kontaminacija ili promjena ukusa i izgleda vode.
Vanjska površina cijevi, ne više od 150 mm od kraja, mora biti jasno i trajno označena sljedećim informacijama:
a) Jedinstveni serijski broj, tj. broj cijevi;
b) Mjesto proizvodnje;
c) Vanjski prečnik i debljina zida;
d) Standardni broj, tj. AS 1579;
e) Naziv ili zaštitni znak proizvođača;
f) Nazivni pritisak hidrostatičkog ispitivanja cijevi (samo za čelične cijevi koje se podvrgavaju hidrostatičkom ispitivanju);
g) Oznaka nerazornog ispitivanja (NDT) (samo za čelične cijevi koje su podvrgnute nerazornom ispitivanju).
Proizvođač je dužan Kupcu dostaviti potpisani certifikat u kojem se navodi da je cijev proizvedena u skladu sa zahtjevima Kupca i ovim Standardom.
ASTM A252Dizajnirano za čelične cijevi i sadrži detaljna mehanička svojstva i specifikacije hemijskog sastava za tri klase performansi.
EN 10219: odnosi se na hladno oblikovane zavarene konstrukcijske čelične cijevi za konstrukcijske primjene, uključujući cijevne šipove.
ISO 3183Čelične cijevi za naftnu i plinsku industriju, sa zahtjevima kvalitete i čvrstoće koji ih čine pogodnima i za nošenje šipova cijevi.
API 5LUglavnom se koristi za transportne cjevovode u naftnoj i plinskoj industriji, a visoki standardi kvalitete čine ga pogodnim i za izradu šipova koji su izloženi velikim opterećenjima.
Zakon o poljoprivrednoj sigurnosti Z245.1Specificira čelične cijevi i spojnice za transport nafte i plina, koje su također pogodne za šipove cijevi.
ASTM A690Dizajnirano za čelične cijevi koje se koriste u pomorskim i sličnim okruženjima, s naglaskom na otpornost na koroziju.
JIS A 5525Japanski standard koji pokriva čelične cijevi za cijevne šipove, uključujući zahtjeve za materijal, izradu, dimenzije i performanse.
GOST 10704-91Električno zavarene čelične cijevi s ravnim šavom za upotrebu u građevinskim i inženjerskim konstrukcijama, uključujući cijevne šipove.
GOST 20295-85Detalji električno zavarenih čeličnih cijevi za transport nafte i plina, koji pokazuju njihove performanse pod visokim pritiskom i u teškim uvjetima, primjenjive na šipove cijevi.
Od svog osnivanja 2014. godine, Botop Steel je postao vodeći dobavljač cijevi od ugljičnog čelika u sjevernoj Kini, poznat po izvrsnoj usluzi, visokokvalitetnim proizvodima i sveobuhvatnim rješenjima.
Kompanija nudi razne cijevi od ugljičnog čelika i srodne proizvode, uključujući bešavne, ERW, LSAW i SSAW čelične cijevi, kao i kompletan asortiman cijevnih spojnica i prirubnica.
Njihovi specijalizirani proizvodi također uključuju visokokvalitetne legure i austenitne nehrđajuće čelike, prilagođene zahtjevima različitih projekata cjevovoda.
