ASTM A106čelična cijev je bešavnacijev od ugljičnog čelikapogodan za upotrebu u okruženjima sa visokim temperaturama i visokim pritiskom.Široko se koristi u mnogim poljima kao što su industrija nafte i plina, elektrane i kemijska postrojenja.
posebno,ASTM A106 stepen Bcijev je posebno popularna za mnoge primjene zbog svoje sposobnosti da ispuni zahtjeve mehaničkih performansi većine građevinskih mašina i svoje pristupačnosti.
ASME SA106 = ASTM A106.
ASME SA106 i ASTM A106 su ekvivalentni u pogledu materijala i svojstava, i imaju iste standardne zahtjeve, ali pripadaju različitim izdavačkim organizacijama za standarde i koriste se za zadovoljavanje različitih sistema sertifikacije.
Nominal Diameter: DN 6 - DN 1200 [NPS 1/8 - NPS 48];
Outer Diameter: 10,3 - 1219 mm [0,405 - 48 in.];
Debljine zidovasu kao što je prikazano naASME B 36.10.
Uobičajene klase debljine zidova suRaspored 40iRaspored 80.
Mogu se koristiti druge veličine cijevi od standardnih, pod uvjetom da ispunjavaju sve ostale zahtjeve ovog kodeksa.
TheASTM A106standard ima tri različite ocjene,Razred A, Razred B i C.
Granica tečenja i zatezna čvrstoća se povećavaju s klasom, koji se koristi za rad u različitim okruženjima upotrebe.
Čelik će biti ubijen čelik.
ASTM A106 čelična cijev se proizvodi pomoću abesprekorni proizvodni proces.
Ovisno o veličini cijevi i specifičnoj primjeni, mogu se dalje kategoriziratihot-finishedihladno vučenavrste.
DN ≤ 40 [NPS ≤ 1 1/2], može napraviti vruće ili hladno vučene, uglavnom hladno vučene.
DN ≥ 50 [NPS ≥ 2] treba biti vruće obrađen.Hladno vučene bešavne čelične cijevi su također dostupne na zahtjev.
Ispod je shematski dijagram procesa proizvodnje vruće obrađene bešavne čelične cijevi.
Šeme hladno vučene proizvodnje mogu se pogledati klikom naASTM A556 hladno vučene bešavne cijevi od ugljičnog čelika.
Vruće obrađene i hladno vučene bešavne čelične cijevi imaju mehanička svojstva, kvalitet površine i točnost dimenzija uz razlike u dimenzijama.
Vruće obrađene cijevi se proizvode na visokim temperaturama i imaju bolju žilavost, ali grublje površine i manju preciznost dimenzija;dok se hladno vučene cijevi proizvode plastičnom deformacijom na sobnoj temperaturi i imaju veću čvrstoću, glatke površine i precizniju kontrolu dimenzija, što ih čini pogodnim za primjene koje zahtijevaju veću preciznost i performanse.
Hladno vučenocijevi treba termički obraditi na1200°F [650°C]ili više nakon konačnog hladnog izvlačenja.
Vruće završenočelične cijevi obično ne zahtijevaju daljnju toplinsku obradu.
Ako je toplinska obrada potrebna za vruće gotove čelične cijevi, temperatura toplinske obrade mora biti iznad1500°F [650°C].
Toplotna obrada poboljšava mikrostrukturu cijevi, poboljšava mehanička svojstva, povećava otpornost na koroziju, poboljšava obradivost, osigurava stabilnost dimenzija, kao i ispunjava zahtjeve specifičnih standarda, čime se značajno poboljšavaju ukupne performanse i prikladnost cijevi.
a Za svako smanjenje od 0,01 % ispod specificiranog maksimuma ugljika, dozvoljeno je povećanje od 0,06 % mangana iznad specificiranog maksimuma do maksimalno 1,35 %.
b Osim ako kupac drugačije ne odredi, za svako smanjenje od 0,01 % ispod specificiranog maksimuma ugljika, dozvoljeno je povećanje od 0,06 % mangana iznad specificiranog maksimuma do maksimalno 1,65 %.
cCr, Cu, Mo, Ni i V ne smiju prelaziti 1% ukupnog sadržaja ovih pet elemenata.
Ocjene A, B i Crazlikuju se po svom hemijskom sastavu, uglavnom u pogledu sadržaja ugljenika i mangana.
Ove razlike utiču na mehanička svojstva i scenarije primene cevi.Što je veći sadržaj ugljika, to će cijev biti jača, ali se žilavost može smanjiti.Povećanje sadržaja mangana doprinosi čvrstoći i tvrdoći čelika.
Tensile Property
A: Minimalno izduženje u 2 in. [50 mm] određuje se sljedećom jednadžbom:
inch-pound jedinice:e = 625.000 A0.2/UO.9
SL jedinice:e = 1940A0.2/U0.9
e: minimalno izduženje u 2 in. [50 mm], %, zaokruženo na najbližih 0,5%,
A: površina poprečnog presjeka uzorka za ispitivanje zatezanjem, in.2[mm2], na osnovu specificiranog vanjskog prečnika ili nominalne širine uzorka i specificirane debljine stijenke, zaokruženo na najbližih 0,01 in2[1 mm2].
(Ako je tako izračunata površina jednaka ili veća od 0,75 in2[500 mm2], zatim vrijednost 0,75 in2[500 mm2] će se koristiti.),
U: specificirana vlačna čvrstoća, psi [MPa].
Test savijanja
Za cijevi DN 50 [NPS 2] i manje, mora postojati dovoljna dužina cijevi da omogući hladno savijanje cijevi za 90° bez pucanja oko cilindričnog trna prečnika 12 puta većeg od vanjskog prečnika cijevi.
Za OD > 25in.[635 mm], ako je OD/T ≤ 7, potrebno je ispitivanje savijanja da bi se savijalo za 180° bez pucanja na sobnoj temperaturi.Unutrašnji prečnik savijenog dela je 1 in.
Test spljoštenja
ASTM A106 bešavna čelična cijev ne mora biti spljoštena, ali performanse cijevi moraju zadovoljiti odgovarajuće zahtjeve.
Osim ako se izričito ne zahtijeva, svaka cijev mora biti ispitana hidro ili električnim putem bez razaranja, a ponekad i jedno i drugo.
Ako nije izvršeno ni hidrostatičko ni ispitivanje bez razaranja, cijev se označava sa „NH”.
Hidrostatički test
Vrijednost pritiska vode ne smije biti manja od 60% specificirane minimalne granice popuštanja.
Može se izračunati po sljedećoj formuli:
P = 2St/D
P = hidrostatički ispitni pritisak u psi ili MPa,
S = napon stijenke cijevi u psi ili MPa,
t = specificirana nominalna debljina zida, nominalna debljina zida koja odgovara specificiranom broju ANSI rasporeda, ili 1,143 puta specificirana minimalna debljina zida, in. [mm],
D = specificirani vanjski promjer, vanjski promjer koji odgovara specificiranoj ANSI veličini cijevi, ili vanjski promjer izračunat dodavanjem 2t (kao što je gore definirano) navedenom unutrašnjem promjeru, in. [mm].
Ako se vrši ispitivanje pritiska vode, čelična cijev mora biti označena saispitni pritisak.
Nedestruktivni električni test
Može se koristiti kao alternativa hidrostatičkom ispitivanju.
Cijelo tijelo svake cijevi mora biti podvrgnuto nerazornom električnom ispitivanju u skladu saE213, E309, iliE570specifikacije.
Ako je izvršeno ispitivanje bez razaranja, “NDE” će biti naznačeno na površini cijevi.
misa
Stvarna masa cijevi treba biti u rasponu od97,5% - 110%navedene mase.
Outer Diameter
Debljina
Minimalna debljina zida = 87,5% navedene debljine zida.
Dužina
Može se kategorizirati uspecificirana dužina, pojedinačna slučajna dužina, idvostruka nasumična dužina.
Određena dužina: prema zahtjevu narudžbe.
Jedna nasumična dužina: 4,8-6,7 m [16-22 stopa].
Dozvoljeno je da 5% dužine bude manje od 4,8 m [16 stopa], ali ne kraće od 3,7 m [12 stopa].
Dvostruke nasumične dužine: Minimalna prosječna dužina je 10,7 m [35 stopa], a minimalna dužina je 6,7 m [22 stope].
Dozvoljeno je da pet posto dužine bude manje od 6,7 m [22 stope], ali ne kraće od 4,8 m [16 stopa].
ASTM A106 čelična cijev se široko koristi u mnogim industrijskim aplikacijama zbog svoje superiorne otpornosti na visoke temperature i pritiske.
1. Industrija nafte i gasa: ASTM A106 čelična cijev se široko koristi u naftovodima i plinovodima na velikim udaljenostima, opremi za bušenje i rafinerijama, gdje njena otpornost na visoke temperature i visoki pritisak osigurava sigurnost i pouzdanost u teškim okruženjima.
2. Elektrane: Koristi se u visokotemperaturnim, visokotlačnim cjevovodima kotlova, izmjenjivačima topline i sistemima za isporuku pare pod visokim pritiskom kako bi se osigurale stabilne performanse i vijek trajanja u ekstremnim uvjetima.
3. Hemijska postrojenja: ASTM A106 čelične cijevi se koriste u kemijskim postrojenjima za cijevne sisteme za reaktore visokog pritiska, posude pod pritiskom, destilacijske kule i kondenzatore, gdje mogu izdržati visoke temperature i korozivne kemikalije kako bi osigurale sigurnost i efikasnost procesa.
4. Zgrade i infrastruktura: Koristi se u sistemima grijanja, ventilacije i klimatizacije (HVAC), kao iu sistemima za zaštitu od požara pod visokim pritiskom kako bi se osigurao efikasan rad i sigurnost sistema u zgradama.
ASTM A53 stepen BiAPI 5L razred B su uobičajene alternative za ASTM A106 Grade B.
Na obeležavanju bešavnih čeličnih cevi često vidimo čelične cevi koje istovremeno ispunjavaju ova tri standarda, što ukazuje da imaju visok stepen konzistentnosti u pogledu hemijskog sastava, mehaničkih svojstava i sl.
Pored gore navedenih standardnih materijala, postoji niz drugih standarda koji su slični ASTM A106 u pogledu hemijskog sastava i mehaničkih svojstava.
GB/T 5310: Nanijeti na bešavne čelične cijevi za kotao visokog pritiska.
JIS G3454: Za cijevi od ugljičnog čelika za tlačne cijevi.
JIS G3455: Pogodno za cijevi od ugljičnog čelika za cjevovode visokog pritiska.
JIS G3456: Cijevi od ugljičnog čelika za visokotemperaturne cjevovode.
EN 10216-2: Bešavne čelične cijevi za primjenu na visokim temperaturama.
EN 10217-2: Zavarene čelične cijevi za primjenu na visokim temperaturama.
GOST 8732: Bešavne toplo valjane čelične cijevi za primjenu pod visokim pritiskom i visokim temperaturama.
Svaka serija bešavnih čeličnih cijevi ASTM A106 je pažljivo samostalno ili profesionalna inspekcija treće strane prije napuštanja tvornice, što je naše insistiranje na kvaliteti i našoj nepromjenjivoj predanosti kupcima.
Inspekcija vanjskog prečnika
Inspekcija debljine zida
Inspekcija ravnosti
UT inspekcija
Završi inspekciju
Inspekcija izgleda
Osiguravajući kvalitetu naših proizvoda, nudimo i različite mogućnosti pakiranja kako bismo zadovoljili različite potrebe transporta i skladištenja.Od tradicionalnog vezivanja do prilagođenog zaštitnog pakovanja, posvećeni smo pružanju najbolje moguće zaštite za svaku pošiljku čeličnih cijevi kako bismo osigurali da do vas stignu sigurno i bez oštećenja.
Black Painting
Plastic Caps
3LPE
Wrapper
Galvanized
Paket i remen
Ove recenzije ne samo da prepoznaju kvalitet naših proizvoda već i našu posvećenost uslugama.Radujemo se saradnji s vama kako bismo pružili najprikladnija rješenja za čelične cijevi ASTM A106 GR.B za vaše projekte uz profesionalnu i efikasnu uslugu.
Od svog osnivanja 2014.Botop Steelje postao vodeći dobavljač cijevi od ugljičnog čelika u sjevernoj Kini, poznat po izvrsnoj usluzi, visokokvalitetnim proizvodima i sveobuhvatnim rješenjima.
Kompanija nudi razne cijevi od ugljičnog čelika i srodnih proizvoda, uključujući bešavne, ERW, LSAW i SSAW čelične cijevi, kao i kompletnu liniju cijevnih fitinga i prirubnica.Njegovi specijalni proizvodi također uključuju legure visokog kvaliteta i austenitne nehrđajuće čelike, skrojene da zadovolje zahtjeve različitih projekata cjevovoda.
ASTM A53 Gr.A &Gr.B Bešavne čelične cijevi od ugljika za naftovod i plin
ASTM A556 hladno vučene bešavne cijevi grijača napojne vode od ugljičnog čelika
ASTM A334 cijev od ugljičnog bešavnog čelika razreda 1
ASTM A519 mehanička cijev od ugljika i legure od bešavnog čelika
JIS G3455 STS370 Bešavne čelične cijevi za usluge visokog pritiska
ASTM A192 bojlerske cijevi od ugljičnog čelika za visoki tlak
JIS G 3461 STB340 Bešavne cijevi za kotao od ugljičnog čelika
AS 1074 Bešavne čelične cijevi za obične usluge
API 5L GR.B Bešavne čelične cijevi debljine zida za mehaničku obradu
ASTM A53 Gr.A &Gr.B Bešavne čelične cijevi od ugljika za naftovod i plin
