ASTM A214 čelične cijevi su cijevi od ugljičnog čelika zavarene električnim otporom za upotrebu u izmjenjivačima topline, kondenzatorima i sličnoj opremi za prijenos topline.Obično se primjenjuje na čelične cijevi s vanjskim promjerom ne većim od 3 in [76,2 mm].
Uobičajeno primjenjive veličine čeličnih cijevi sune veće od 3 inča [76,2 mm].
Druge veličine čeličnih cijevi ERW mogu se isporučiti, pod uvjetom da takva cijev ispunjava sve ostale zahtjeve ove specifikacije.
Materijal nabavljen prema ovoj specifikaciji mora biti u skladu sa primjenjivim zahtjevima trenutnog izdanja specifikacije A450/A450M.osim ako nije drugačije predviđeno ovdje.
Cijevi će biti izrađene od straneelektrootporno zavarivanje (ERW).
Sa svojim niskim troškovima proizvodnje, visokom dimenzionalnom preciznošću, odličnom čvrstoćom i izdržljivošću, te fleksibilnošću dizajna, ERW čelična cijev postala je poželjan materijal za širok raspon industrijskih cijevnih sistema, strukturno inženjerstvo i razne infrastrukturne projekte.
Nakon zavarivanja, sve cijevi će biti termički obrađene na temperaturi od 1650°F [900°] ili višoj, nakon čega slijedi hlađenje na zraku ili u rashladnoj komori peći s kontroliranom atmosferom.
Hladno vučene cijevi će biti termički obrađene nakon završnog prolaza hladnog vučenja na temperaturi od 1200°F [650°C] ili višoj.
| C(ugljik) | Mn(mangan) | P(fosfor) | S(sumpor) |
| max 0,18% | 0,27-0,63 | max 0,035% | max 0,035% |
Nije dozvoljeno isporučivanje razreda legiranog čelika koji posebno zahtijevaju dodavanje bilo kojeg elementa osim navedenih.
Mehanički zahtjevi se ne primjenjuju na cijevi s unutrašnjim prečnikom manjim od 0,126 in [3,2 mm] ili debljinom manjom od 0,015 in [0,4 mm].
Tensile Property
U ASTM A214 ne postoje posebni zahtjevi za vlačna svojstva.
To je zato što se ASTM A214 prvenstveno koristi za izmjenjivače topline i kondenzatore.Dizajn i rad ovih uređaja obično ne stvaraju visoke pritiske na cijevi.Nasuprot tome, više pažnje se poklanja sposobnosti cijevi da izdrži pritisak, svojstvima prijenosa topline i otpornosti na koroziju.
Test spljoštenja
Za zavarene cijevi, potrebna dužina ispitnog dijela nije manja od 4 in (100 mm).
Eksperiment je sproveden u dva koraka:
Prvi korak je test duktilnosti, unutarnje ili vanjske površine čelične cijevi, ne smije biti pukotina ili lomova sve dok razmak između ploča ne bude manji od vrijednosti H izračunate prema sljedećoj formuli.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H= rastojanje između ploča za ravnanje, in. [mm],
t= specificirana debljina stijenke cijevi, u [mm],
D= specificirani vanjski prečnik cijevi, in. [mm],
e= 0,09 (deformacija po jedinici dužine) (0,09 za čelik sa niskim udjelom ugljika (maksimalno specificirani ugljik 0,18 % ili manje)).
Drugi korak je test integriteta, koji će nastaviti da se izravnava sve dok se uzorak ne slomi ili se zidovi cijevi ne spoje.Tokom testa spljoštenja, ako se pronađe laminiran ili neispravan materijal, ili ako je zavar nepotpun, treba ga odbaciti.
Test prirubnice
Dio cijevi mora biti sposoban za prirubničenje u položaj pod pravim uglom u odnosu na tijelo cijevi bez pucanja ili nesavršenosti koje bi se mogle odbaciti prema odredbama specifikacije proizvoda.
Širina prirubnice za ugljične i legirane čelike ne smije biti manja od postotaka.
| Vanjski prečnik | Širina prirubnice |
| Do 2½ in [63,5 mm], uklj | 15% od OD |
| Preko 2½ do 3¾ [63,5 do 95,2], uklj | 12,5% od OD |
| Preko 3¾ do 8 [95,2 do 203,2], uklj | 15% od OD |
Test obrnutog spljoštenja
5 in. [100 mm] dužine gotove zavarene cijevi u veličinama do i uključujući ½ in. [12,7 mm] vanjskog prečnika će se podijeliti uzdužno 90° na svakoj strani zavara i uzorak se otvara i spljošti sa zavariti na tački maksimalnog savijanja.
Ne smije biti dokaza o nedostatku prodiranja pukotina ili preklapanjima kao rezultat uklanjanja bljeska u zavaru.
Test tvrdoće
Tvrdoća cijevi ne smije biti veća72 HRBW.
Za cijevi debljine stijenke 0,200 in [5,1 mm] i više, koristit će se test tvrdoće po Brinellu ili Rockwellu.
Hidrostatičko ili nerazorno električno ispitivanje se izvodi na svakoj čeličnoj cijevi.
Hidrostatički test
Themaksimalna vrijednost pritiskatreba održavati najmanje 5s bez curenja.
Minimalni hidrostatički ispitni tlak povezan je s vanjskim promjerom i debljinom stijenke cijevi.Može se izračunati po formuli.
Jedinice inča-funta: P = 32000 t/DorSI jedinice: P = 220,6 t/D
P= hidrostatički ispitni pritisak, psi ili MPa,
t= specificirana debljina zida, in. ili mm,
D= specificirani vanjski prečnik, in. ili mm.
Maksimalni eksperimentalni pritisak, u skladu sa niže navedenim zahtjevima.
| Vanjski prečnik cijevi | Hidrostatički ispitni pritisak, psi [MPa] | |
| OD <1 in | OD <25,4 mm | 1000 [7] |
| 1≤ OD <1½ in | 25,4≤ OD <38,1 mm | 1500 [10] |
| 1½≤ OD <2 in | 38.≤ OD <50,8 mm | 2000 [14] |
| 2≤ OD <3 in | 50,8≤ OD <76,2 mm | 2500 [17] |
| 3≤ OD <5 in | 76,2≤ OD <127 mm | 3500 [24] |
| OD ≥5 in | OD ≥127 mm | 4500 [31] |
Nedestruktivni električni test
Svaka cijev će biti ispitana metodama ispitivanja bez razaranja u skladu sa specifikacijom E213, specifikacijom E309 (feromagnetni materijali), specifikacijom E426 (nemagnetni materijali) ili specifikacijom E570.
Sljedeći podaci su izvedeni iz ASTM A450 i ispunjavaju relevantne zahtjeve samo za zavarene čelične cijevi.
Odstupanje težine
0 - +10%, bez odstupanja naniže.
Težina čelične cijevi može se izračunati po formuli.
W = C(Dt)t
W= težina, Ib/ft [kg/m],
C= 10,69 za inčne jedinice [0,0246615 za SI jedinice],
D= specificirani vanjski prečnik, in. [mm],
t= specificirana minimalna debljina zida, in. [mm].
Odstupanje debljine zida
0 - +18%.
Varijacija u debljini zida bilo kojeg dijela čelične cijevi 0,220 in [5,6 mm] i više ne smije prelaziti ±5 % stvarne prosječne debljine zida tog dijela.
Prosječna debljina zida je prosjek debljine i najtanjeg zida u presjeku.
Odstupanje vanjskog prečnika
| Vanjski prečnik | Dozvoljene varijacije | ||
| in | mm | in | mm |
| OD ≤1 | OD ≤ 25.4 | ±0,004 | ±0,1 |
| 1＜ OD ≤1½ | 25,4＜ OD ≤38,4 | ±0,006 | ±0,15 |
| 1½＜ OD ＜2 | 38.1＜ OD <50.8 | ±0,008 | ±0,2 |
| 2≤ OD <2½ | 50,8≤ OD <63,5 | ±0,010 | ±0,25 |
| 2½≤ OD <3 | 63,5≤ OD <76,2 | ±0,012 | ±0,30 |
| 3≤ OD ≤4 | 76,2≤ OD ≤101,6 | ±0,015 | ±0,38 |
| 4＜ OD ≤7½ | 101,6＜ OD ≤190,5 | -0,025 - +0,015 | -0,64 - +0,038 |
| 7½ < OD ≤9 | 190,5＜ OD ≤228,6 | -0,045 - +0,015 | -1,14 - +0,038 |
Gotovi mazivi moraju biti bez kamenca.Mala količina oksidacije se ne smatra kamencem.
Svaka epruveta mora biti jasno označena sanaziv ili marka proizvođača, broj specifikacije i ERW.
Naziv ili simbol proizvođača mogu se trajno postaviti na svaku epruvetu valjanjem ili laganim štancanjem prije normalizacije.
Ako se jedan pečat stavi na epruvetu rukom, ova oznaka ne bi trebalo da bude manja od 8 inča [200 mm] od jednog kraja cevi.
Otpornost na visoke temperature i pritiske: Sposobnost da izdrži visoke temperature i pritiske je veoma važno svojstvo u sistemima za razmenu toplote.
Dobra toplotna provodljivost: Materijali i proces proizvodnje ove čelične cijevi osiguravaju odličnu toplinsku provodljivost za aplikacije koje zahtijevaju efikasnu izmjenu topline.
Zavarljivost: Još jedna prednost je što se mogu dobro povezati zavarivanjem, što olakšava instalaciju i održavanje.
Uglavnom se koristi u izmjenjivačima topline, kondenzatorima i sličnoj opremi za prijenos topline.
1. Izmjenjivači topline: U različitim industrijskim procesima, izmjenjivači topline se koriste za prijenos toplinske energije iz jednog fluida (tečnosti ili plina) u drugi bez dopuštanja im da dođu u direktan kontakt.ASTM A214 čelične cijevi se široko koriste u ovoj vrsti opreme jer mogu izdržati visoke temperature i pritiske koji se mogu pojaviti u procesu.
2. Kondenzatori: Kondenzatori se uglavnom koriste za odvođenje toplote u procesima hlađenja, npr. u sistemima za hlađenje i klimatizaciju, ili za pretvaranje pare nazad u vodu u elektranama.Koriste se u ovim sistemima zbog dobre toplotne provodljivosti i mehaničke čvrstoće.
3. Oprema za izmjenu topline: Ova vrsta čelične cijevi se također koristi u drugoj opremi za izmjenu topline sličnoj izmjenjivačima topline i kondenzatorima, kao što su isparivači i hladnjaci.
ASTM A179: je bešavni hladno vučeni izmjenjivač topline i kondenzatorske cijevi od mekog čelika.Obično se koristi u aplikacijama sa sličnim aplikacijama, kao što su izmjenjivači topline i kondenzatori.Iako je A179 bešavan, pruža slična svojstva izmjene topline.
ASTM A178: Pokriva otporno zavarene karbonske i ugljično-mangan čelične cijevi za kotlove.Ove cijevi se koriste u kotlovima i pregrijačima, a mogu se koristiti i u aplikacijama za izmjenu topline sa sličnim potrebama, posebno tamo gdje su potrebni zavareni elementi.
ASTM A192: pokriva bešavne kotlovske cijevi od ugljičnog čelika za rad pod visokim pritiskom.Iako su ove cijevi prvenstveno namijenjene za upotrebu u okruženjima visokog pritiska i visoke temperature, njihovi materijali i proizvodni procesi čine ih pogodnim za upotrebu u drugoj opremi za prijenos topline koja zahtijeva otpornost na visok pritisak i temperaturu.
Mi smo proizvođač i dobavljač visokokvalitetnih zavarenih čeličnih cijevi od ugljičnog čelika iz Kine, kao i dobavljač bešavnih čeličnih cijevi, koji vam nudi širok raspon rješenja za čelične cijevi!
Za bilo kakve upite ili saznajte više o našoj ponudi, ne ustručavajte se kontaktirati nas.Vaša idealna rješenja čeličnih cijevi udaljena su samo jedna poruka!
