Čelične cijevi ASTM A214 su cijevi od ugljičnog čelika zavarene elektrootpornim zavarivanjem za upotrebu u izmjenjivačima topline, kondenzatorima i sličnoj opremi za prijenos topline. Obično se primjenjuju na čelične cijevi vanjskog promjera ne većeg od 76,2 mm.
Uobičajeno primjenjive veličine čeličnih cijevi sune veće od 76,2 mm.
Mogu se isporučiti i druge veličine ERW čeličnih cijevi, pod uslovom da takve cijevi ispunjavaju sve ostale zahtjeve ove specifikacije.
Materijal isporučen prema ovoj specifikaciji mora biti u skladu s primjenjivim zahtjevima trenutnog izdanja Specifikacije A450/A450M, osim ako ovdje nije drugačije navedeno.
Cijevi će biti izrađene od straneelektrootporno zavarivanje (ERW).
Zahvaljujući niskim troškovima proizvodnje, visokoj dimenzijskoj tačnosti, odličnoj čvrstoći i izdržljivosti, te fleksibilnosti dizajna, ERW čelične cijevi postale su preferirani materijal za širok spektar industrijskih cjevovodnih sistema, građevinskog inženjerstva i raznih infrastrukturnih projekata.
Nakon zavarivanja, sve cijevi moraju biti termički obrađene na temperaturi od 900°C ili višoj, a zatim hlađene na zraku ili u komori za hlađenje peći s kontroliranom atmosferom.
Hladno vučene cijevi moraju se termički obraditi nakon završnog prolaza hladnog vučenja na temperaturi od 650°C ili više.
| C(Ugljik) | Minnesota(Mangan) | P(Fosfor) | S(Sumpor) |
| maksimalno 0,18% | 0,27-0,63 | maksimalno 0,035% | maksimalno 0,035% |
Nije dozvoljeno isporučivati vrste legiranog čelika koje posebno zahtijevaju dodavanje bilo kojeg drugog elementa osim onih navedenih.
Mehanički zahtjevi se ne primjenjuju na cijevi s unutrašnjim promjerom manjim od 3,2 mm ili debljinom manjom od 0,4 mm.
Zatezna svojstva
U standardu ASTM A214 ne postoje specifični zahtjevi za zatezna svojstva.
To je zato što se ASTM A214 prvenstveno koristi za izmjenjivače toplote i kondenzatore. Dizajn i rad ovih uređaja obično ne vrše visoke pritiske na cijevi. Nasuprot tome, više pažnje se posvećuje sposobnosti cijevi da izdrži pritisak, njenim svojstvima prenosa toplote i otpornosti na koroziju.
Ispitivanje spljoštenosti
Za zavarene cijevi, potrebna dužina ispitnog dijela nije manja od 100 mm (4 in).
Eksperiment je proveden u dva koraka:
Prvi korak je ispitivanje duktilnosti, unutrašnju ili vanjsku površinu čelične cijevi, ne smije biti pukotina ili lomova sve dok udaljenost između ploča ne bude manja od vrijednosti H izračunate prema sljedećoj formuli.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H= udaljenost između ploča za ravnanje, u mm,
t= specificirana debljina stijenke cijevi, u mm,
D= specificirani vanjski promjer cijevi, u mm,
e= 0,09 (deformacija po jedinici dužine) (0,09 za niskougljični čelik (maksimalni specificirani udio ugljika 0,18 % ili manje)).
Drugi korak je test integriteta, koji se nastavlja spljoštavati sve dok se uzorak ne slomi ili se stijenke cijevi ne spoje. Tokom ispitivanja spljoštavanja, ako se pronađe laminirani ili neispravan materijal ili ako je zavar nepotpun, mora se odbaciti.
Ispitivanje prirubnice
Dio cijevi mora imati mogućnost prirubničkog spajanja pod pravim uglom u odnosu na tijelo cijevi bez pukotina ili nesavršenosti koje bi se mogle odbaciti prema odredbama specifikacije proizvoda.
Širina prirubnice za ugljične i legirane čelike ne smije biti manja od procentualnih vrijednosti.
| Vanjski promjer | Širina prirubnice |
| Do 63,5 mm, uklj. | 15% od OD |
| Preko 2½ do 3¾ [63,5 do 95,2], uključujući | 12,5% od OD |
| Preko 3¾ do 8 [95,2 do 203,2], uključujući | 15% od OD |
Test obrnutog spljoštavanja
Zavarena cijev dužine 100 mm [5 inča], dimenzija do 12,7 mm [uključujući i ½ inča] vanjskog promjera, treba se uzdužno rasjeći pod uglom od 90° sa svake strane zavara, a uzorak se otvori i poravna sa zavarom u tački maksimalnog savijanja.
Ne smije biti dokaza o pukotinama, nedostatku prodiranja ili preklapanjima koja su nastala usljed uklanjanja hrapavog sloja u zavaru.
Ispitivanje tvrdoće
Tvrdoća cijevi ne smije prelaziti72 HRBW.
Za cijevi debljine stijenke 5,1 mm i više, koristi se ispitivanje tvrdoće po Brinellu ili Rockwellu.
Hidrostatičko ili nerazorno električno ispitivanje se vrši na svakoj čeličnoj cijevi.
Hidrostatički test
Themaksimalna vrijednost pritiskatreba održavati najmanje 5 sekundi bez curenja.
Minimalni hidrostatički ispitni pritisak povezan je s vanjskim promjerom i debljinom stijenke cijevi. Može se izračunati pomoću formule.
Jedinice u inčima i funtama: P = 32000 t/DorSI jedinice: P = 220,6 t/D
P= hidrostatički ispitni pritisak, psi ili MPa,
t= specificirana debljina zida, u inčima ili mm,
D= navedeni vanjski promjer, in. ili mm.
Maksimalni eksperimentalni pritisak, kako bi se ispunili dolje navedeni zahtjevi.
| Vanjski promjer cijevi | Hidrostatički ispitni pritisak, psi [MPa] | |
| OD <1 in | Spoljni prečnik <25,4 mm | 1000 [7] |
| 1 ≤ vanjski promjer ＜1½ inča | 25,4 ≤ vanjski promjer ＜38,1 mm | 1500 [10] |
| 1½≤ vanjski promjer <2 in | 38.≤ vanjski promjer <50,8 mm | 2000 [14] |
| 2 ≤ vanjski promjer < 3 inča | 50,8 ≤ vanjski promjer ＜76,2 mm | 2500 [17] |
| 3 ≤ vanjski promjer < 5 in | 76,2 ≤ vanjski promjer <127 mm | 3500 [24] |
| OD ≥5 in | vanjski promjer ≥127 mm | 4500 [31] |
Nerazorno električno ispitivanje
Svaka cijev se mora ispitati metodama nerazornog ispitivanja u skladu sa Specifikacijom E213, Specifikacijom E309 (feromagnetni materijali), Specifikacijom E426 (nemagnetski materijali) ili Specifikacijom E570.
Sljedeći podaci su izvedeni iz standarda ASTM A450 i ispunjavaju relevantne zahtjeve samo za zavarene čelične cijevi.
Odstupanje težine
0 - +10%, bez odstupanja prema dolje.
Težina čelične cijevi može se izračunati pomoću formule.
W = C(Dt)t
W= težina, Ib/ft [kg/m],
C= 10,69 za inčne jedinice [0,0246615 za SI jedinice],
D= specificirani vanjski promjer, u mm,
t= specificirana minimalna debljina zida, u mm.
Odstupanje debljine zida
0 - +18%.
Varijacija debljine stijenke bilo kojeg dijela čelične cijevi debljine 5,6 mm i više ne smije prelaziti ±5 % stvarne prosječne debljine stijenke tog dijela.
Prosječna debljina zida je prosjek najdebljeg i najtanjeg sloja debljine zida u presjeku.
Odstupanje vanjskog promjera
| Vanjski promjer | Dozvoljene varijacije | ||
| in | mm | in | mm |
| optička gustina ≤1 | optička gustina ≤ 25,4 | ±0,004 | ±0,1 |
| 1 < OD ≤ 1½ | 25,4 < OD ≤ 38,4 | ±0,006 | ±0,15 |
| 1½ < vanjski prečnik < 2 | 38,1 < OD < 50,8 | ±0,008 | ±0,2 |
| 2 ≤ optički prečnik < 2½ | 50,8 ≤ optička gustina < 63,5 | ±0,010 | ±0,25 |
| 2½ ≤ OD ＜ 3 | 63,5 ≤ optička gustina <76,2 | ±0,012 | ±0,30 |
| 3 ≤ OD ≤ 4 | 76,2 ≤ optička gustina ≤ 101,6 | ±0,015 | ±0,38 |
| 4＜ OD ≤7½ | 101,6 < OD ≤ 190,5 | -0,025 - +0,015 | -0,64 - +0,038 |
| 7½ < OD ≤ 9 | 190,5 < OD ≤ 228,6 | -0,045 - +0,015 | -1,14 - +0,038 |
Gotova maziva moraju biti bez kamenca. Mala količina oksidacije se ne smije smatrati kamencem.
Svaka cijev mora biti jasno označena saNaziv ili marka proizvođača, broj specifikacije i ERW.
Naziv ili simbol proizvođača može se trajno postaviti na svaku cijev valjanjem ili laganim utiskivanjem prije normalizacije.
Ako se na cijev ručno postavlja jedan pečat, ta oznaka ne smije biti udaljena manje od 200 mm od jednog kraja cijevi.
Otpornost na visoke temperature i pritiskeSposobnost izdržavanja visokih temperatura i pritisaka je veoma važno svojstvo u sistemima za izmjenu toplote.
Dobra toplotna provodljivostMaterijali i proces proizvodnje ove čelične cijevi osiguravaju odličnu toplotnu provodljivost za primjene koje zahtijevaju efikasnu izmjenu toplote.
ZavarljivostJoš jedna prednost je što se mogu dobro spojiti zavarivanjem, što olakšava instalaciju i održavanje.
Uglavnom se koristi u izmjenjivačima topline, kondenzatorima i sličnoj opremi za prijenos topline.
1. Izmjenjivači toplineU raznim industrijskim procesima, izmjenjivači toplote se koriste za prenos toplotne energije iz jednog fluida (tečnosti ili gasa) u drugi bez dozvoljavanja njihovog direktnog kontakta. Čelične cijevi ASTM A214 se široko koriste u ovoj vrsti opreme jer mogu izdržati visoke temperature i pritiske koji se mogu pojaviti u procesu.
2. KondenzatoriKondenzatori se uglavnom koriste za odvođenje toplote u procesima hlađenja, npr. u sistemima za hlađenje i klimatizaciju, ili za pretvaranje pare nazad u vodu u elektranama. Koriste se u ovim sistemima zbog svoje dobre toplotne provodljivosti i mehaničke čvrstoće.
3. Oprema za izmjenu toplineOva vrsta čelične cijevi se također koristi u drugoj opremi za izmjenu topline sličnoj izmjenjivačima topline i kondenzatorima, kao što su isparivači i hladnjaci.
ASTM A179: je bešavna hladno vučena cijev za izmjenjivač topline i kondenzator od mekog čelika. Obično se koristi u primjenama sa sličnim namjenama, kao što su izmjenjivači topline i kondenzatori. Iako je A179 bešavan, pruža slična svojstva izmjene topline.
ASTM A178Obuhvata otporno zavarene cijevi za kotlove od ugljičnog i ugljik-manganskog čelika. Ove cijevi se koriste u kotlovima i pregrijačima, a mogu se koristiti i u primjenama izmjene topline sa sličnim potrebama, posebno tamo gdje su potrebni zavareni elementi.
ASTM A192: obuhvata bešavne cijevi za kotlove od ugljičnog čelika za visoki pritisak. Iako su ove cijevi prvenstveno namijenjene za upotrebu u okruženjima visokog pritiska i visoke temperature, njihovi materijali i proizvodni procesi čine ih pogodnim za upotrebu u drugoj opremi za prijenos topline koja zahtijeva otpornost na visoki pritisak i temperaturu.
Mi smo proizvođač i dobavljač visokokvalitetnih zavarenih cijevi od ugljičnog čelika iz Kine, a ujedno i distributer bešavnih čeličnih cijevi, nudeći vam širok asortiman rješenja za čelične cijevi!
Za sva pitanja ili da saznate više o našoj ponudi, slobodno nas kontaktirajte. Vaša idealna rješenja za čelične cijevi udaljena su samo jednu poruku!
