ASTM A334Ocjena 1je bešavna i zavarena cijev od ugljičnog čelika za rad na niskim temperaturama.
Ima maksimalni sadržaj ugljenika od 0,30%, sadržaj mangana od 0,40-1,60%, minimalnu zateznu čvrstoću od 380Mpa (55ksi) i granicu tečenja od 205Mpa (30ksi).
Uglavnom se koristi za transport fluida u okruženjima sa niskim temperaturama, rashladnoj opremi i drugim industrijskim aplikacijama koje zahtevaju otpornost na udarce pri niskim temperaturama.
ASTM A334 ima nekoliko klasa za rad sa različitim okruženjima niskih temperatura, i to:1. razred, 3., 6., 7., 8., 9. i 11. razred.
Postoje dvije vrste čelika, ugljični čelik i legirani čelik.
Ocjena 1iRazred 6oba su ugljični čelici.
Mogu ih proizvoditibešavne ili zavarene procese.
U proizvodnji bešavnih čeličnih cijevi postoje dva proizvodna procesa,Vruće ili hladno vučeno.
Izbor ovisi uglavnom o krajnjoj upotrebi cijevi, veličini cijevi i specifičnim zahtjevima za svojstva materijala.
Ispod je dijagram vruće završene bešavne proizvodnje.
Thevruća završna obradaProces bešavnih cijevi uključuje zagrijavanje čelične gredice na visoku temperaturu, a zatim formiranje cijevi valjanjem ili ekstrudiranjem.Ovaj proces se odvija na visokim temperaturama i pomaže poboljšanju mikrostrukture materijala, čime se povećava njegova ukupna žilavost i uniformnost.
Proces vruće završne obrade posebno je prikladan za proizvodnju cijevi velikog promjera i debelih stijenki, koje se obično koriste u cjevovodima za masovni transport i strukturalnim aplikacijama, a pogodan je za proizvodnju velikih količina zbog svoje relativno niske cijene.
Hladno vučenobešavne čelične cijevi se obrađuju istezanjem nakon što je materijal potpuno ohlađen kako bi se postigla precizna veličina i oblik.Ova metoda značajno poboljšava točnost dimenzija i završnu obradu proizvoda, dok efekat hladnog kaljenja poboljšava i mehanička svojstva cijevi, kao što su čvrstoća i otpornost na habanje.
Proces hladnog izvlačenja posebno je prikladan za proizvodnju cijevi s malim prečnikom i debljinama tankih stijenki gdje se zahtijevaju visoka preciznost i odličan kvalitet površine i široko se koristi u područjima kao što su hidraulički sistemi, automobilske komponente i oprema pod visokim pritiskom. specifične potrebe visokih performansi, iako po većoj cijeni.
Normalizirajte zagrijavanjem na ujednačenu temperaturu od najmanje 1550 °F [845 °C] i ohladite na zraku ili u rashladnoj komori peći kontrolirane atmosferom.
Ako je potrebno kaljenje, morat će se dogovoriti.
Samo za gornje vrste bešavnih čeličnih cijevi:
Ponovno zagrijte i kontrolirajte vruću obradu i temperaturu operacije vruće završne obrade do raspona završne obrade od 1550 - 1750 °F [845 - 955 ℃] i ohladite u peći s kontroliranom atmosferom od početne temperature od najmanje 1550 °F [ 845 °C].
Kemija 1. razreda je dizajnirana da uravnoteži snagu, tvrdoću i žilavost pri niskim temperaturama za primjenu u okruženjima s niskim temperaturama.
| Ocjena | C(ugljik) | Mn(mangan) | P(fosfor) | S(sumpor) |
| Ocjena 1 | max 0,30 % | 0,40-1,06 % | max 0,025 % | max 0,025 % |
| Za svako smanjenje od 0,01 % ugljika ispod 0,30 %, dozvoljeno je povećanje od 0,05 % mangana iznad 1,06 % na maksimalno 1,35 % mangana. | ||||
Ugljik je glavni element koji povećava čvrstoću i tvrdoću čelika, ali u primjenama na niskim temperaturama, visoki sadržaj ugljika može smanjiti žilavost materijala.
Stepen 1, s maksimalnim sadržajem ugljika od 0,30%, klasifikovan je kao čelik sa niskim udjelom ugljika i kontrolira se na niskom nivou kako bi se optimizirala njegova žilavost pri niskim temperaturama.
Izračunate minimalne vrijednosti istezanja za svaki 1/32 in [0,80 mm] smanjenje debljine zida.
Provedeni su eksperimenti s udarom na čeličnim cijevima razreda 1na -45°C [-50°F], koji je dizajniran za provjeru žilavosti i otpornosti materijala na udarce u okruženjima s vrlo niskim temperaturama.Ispitivanje se izvodi odabirom odgovarajuće energije udara na osnovu debljine stijenke čelične cijevi.
Udarni uzorci sa zarezanom šipkom moraju biti jednostavne grede, Charpyjevog tipa, u skladu s Metodama ispitivanja E23.Tip A, sa V zarezom.
Dvije uobičajene metode mjerenja tvrdoće su Rockwell i Brinell testovi tvrdoće.
| Ocjena | Rockwell | Brinell |
| ASTM A334 stepen 1 | B 85 | 163 |
Svaka cijev mora biti električno ili hidrostatski ispitana bez razaranja u skladu sa STM A1016/A1016M.Osim ako nije drugačije navedeno u narudžbenici, tip ispitivanja koji će se koristiti će biti po izboru proizvođača.
Pored oznaka navedenih u specifikaciji A1016/A1016M, oznaka mora uključivati vruće dovršene, hladno vučene, bešavne ili zavarene i slova "LT" praćena temperaturom na kojoj je izvršeno ispitivanje na udar.
Kada gotova čelična cijev nije dovoljne veličine da dobije mali udarni uzorak, oznaka ne smije sadržavati slova LT i naznačenu temperaturu ispitivanja.
Široko se koristi u raznim industrijskim aplikacijama koje zahtijevaju rad na niskim temperaturama.
Kriogeni transport tečnosti: Čelična cijev 1. razreda se široko koristi za transport kriogenih fluida kao što su tečni prirodni gas (LNG), tečni naftni gas (LPG) i druge kriogene hemikalije.Ove tekućine se često moraju bezbedno transportovati na temperaturama ispod ambijentalnih, a čelična cijev 1. razreda održava svoja fizička svojstva i strukturni integritet na ovim niskim temperaturama.
Rashladni sistemi i oprema: Često se koristi za cevovode za isporuku rashladne tečnosti u ovim sistemima.
Izmjenjivači topline i kondenzatori: Izmjenjivači topline i kondenzatori su kritične komponente u industrijskom i energetskom sektoru, često koriste čelične cijevi razreda 1 kao građevinski materijal.Ovi uređaji zahtijevaju materijale koji održavaju visoku čvrstoću i otpornost na koroziju na niskim temperaturama kako bi se osigurala dugoročna operativna pouzdanost i efikasnost.
Hladnjače i hladnjača: U hladnjačama i drugim rashladnim objektima, cevovodni sistemi moraju biti prilagođeni ekstremno niskim temperaturama.Čelična cijev 1. razreda može se koristiti za izgradnju cevovodnih sistema u ovim objektima zbog svoje sposobnosti da nastavi da radi u hladnom okruženju bez kvara.
1. EN 10216-4: P215NL, P255QL;
2. DIN 17173: TTSt35N;
3. JIS G3460:STPL 380;
4. GB/T 18984: 09Mn2V.
Ovi standardi i razredi su dizajnirani da imaju slična ili ekvivalentna svojstva ASTM A334 Grade 1, uzimajući u obzir svojstva niskih temperatura i druge relevantne kriterije performansi.
Od svog osnivanja 2014. godine, Botop Steel je postao vodeći dobavljač cijevi od ugljičnog čelika u sjevernoj Kini, poznat po izvrsnoj usluzi, visokokvalitetnim proizvodima i sveobuhvatnim rješenjima.Kompanija nudi razne cijevi od ugljičnog čelika i srodnih proizvoda, uključujući bešavne, ERW, LSAW i SSAW čelične cijevi, kao i kompletnu liniju cijevnih fitinga i prirubnica.
Njegovi specijalni proizvodi također uključuju legure visokog kvaliteta i austenitne nehrđajuće čelike, skrojene da zadovolje zahtjeve različitih projekata cjevovoda.
