ASTM A335 P91, također poznat kaoASME SA335 P91, je bešavna feritna legirana čelična cijev za rad na visokim temperaturama, UNS br. K91560.
Ima minimumvlačna čvrstoća od 585 MPa(85 ksi) i minimumgranica popuštanja od 415 MPa(60 ksi).
P91uglavnom sadrži legirajuće elemente kao što su krom i molibden, a dodaju se i niz drugih legirajućih elemenata koji pripadajuvisokolegirani čelik, tako da ima super čvrstoću i odličnu otpornost na koroziju.
Osim toga, P91 je dostupan u dvije vrste,Tip 1iTip 2, i obično se koristi u elektranama, rafinerijama, kritičnoj opremi hemijskih postrojenja i cjevovodima u okruženjima s visokim temperaturama i visokim pritiskom.
P91 čelična cijev je kategorizirana u dva tipa, tip 1 i tip 2.
Obje vrste su iste u pogledu mehaničkih svojstava i drugih zahtjeva kao što su toplinska obrada,sa manjim razlikama u hemijskom sastavu i specifičnom fokusu primene.
Hemijski sastav: U poređenju sa tipom 1, hemijski sastav tipa 2 je stroži i sadrži više legirajućih elemenata za bolju otpornost na toplotu i koroziju.
Prijave: Zbog optimizovanog hemijskog sastava, Tip 2 je pogodniji za ekstremno visoke temperature ili korozivnija okruženja, ili u aplikacijama gde je potrebna veća čvrstoća i izdržljivost.
ASTM A335 čelična cijev mora bitibešavne.
Besprijekorni proizvodni proces je kategoriziran uvruća završna obradaihladno vučeno.
Ispod je dijagram procesa vruće završne obrade.
Konkretno, P91, visokolegirana čelična cijev, koja se često koristi u teškim okruženjima podložnim visokim temperaturama i pritiscima, bešavna čelična cijev je ravnomjerno opterećena i može se napraviti u debelim zidovima, čime se osigurava veća sigurnost i bolja isplativost .
P91 Sve cijevi moraju biti termički obrađene kako bi se optimizirala mikrostruktura cijevi, poboljšala njena mehanička svojstva i povećala otpornost na visoke temperature i pritisak.
P91 Hemijske komponente tipa 1
P91 Hemijske komponente tipa 2
Uz gornje dvije slike, lako je uočiti razliku između hemijskih elemenata tipa 1 i tipa 2 i ograničenja.
1. Zatezna svojstva
Test zatezanja se obično koristi za mjerenjegranica popuštanja, zatezna čvrstoća, ielongation eksperimentalnog programa čeličnih cijevi, i široko se koristi u ispitivanju svojstava materijala.
ATabela 5 daje izračunate minimalne vrijednosti.
Tamo gdje se debljina stijenke nalazi između dvije gornje vrijednosti, minimalna vrijednost istezanja određuje se sljedećom formulom:
Uzdužno, P91: E = 32t + 15,00 [E = 1,25t + 15,00]
gdje:
E = izduženje u 2 in. ili 50 mm, %,
t = stvarna debljina uzoraka, in. [mm].
2. Tvrdoća
Mogu se koristiti različite metode ispitivanja tvrdoće, uključujući Vickers, Brinell i Rockwell.
Debljina zida <0,065 in. [1,7 mm]: Nije potrebno ispitivanje tvrdoće;
0,065 in. [1,7 mm] ≤ debljina zida <0,200 in. [5,1 mm]: Koristi se test tvrdoće po Rockwellu;
Debljina zida ≥ 0,200 in. [5,1 mm]: opciono korišćenje Brinelovog testa tvrdoće ili Rockwell testa tvrdoće.
Vickersov test tvrdoće je primjenjiv na sve debljine stijenki cijevi.Metoda ispitivanja se provodi u skladu sa zahtjevima E92.
3. Test spljoštenja
Eksperimenti će biti sprovedeni u skladu sa odeljkom 20 standarda ASTM A999.
4. Test savijanja
Savijte 180° na sobnoj temperaturi, na vanjskoj strani savijenog dijela neće se pojaviti pukotine.
Veličina > NPS25 ili D/t ≥ 7,0: Test savijanja treba izvesti bez testa spljoštenja.
5. P91 Opcioni eksperimentalni programi
Sljedeće eksperimentalne stavke nisu potrebne ispitne stavke, ako je potrebno mogu se odrediti pregovorima.
S1: Analiza proizvoda
S3: Test spljoštenja
S4: Metalne strukture i testovi jetkanja
S5: Mikrografije
S6: Mikrofotografije za pojedinačne komade
S7: Alternativna toplinska obrada - P91 tip 1 i tip 2
P91 hidrotest mora biti u skladu sa sljedećim zahtjevima.
Vanjski prečnik＞10in.[250 mm] i debljina zida ≤ 0,75 in.[19mm]: ovo bi trebao biti hidrostatski test.
Druge veličine za električna ispitivanja bez razaranja.
Za cijevi od feritnog legiranog čelika i nehrđajućeg čelika, zid se podvrgava pritisku ne manjem od60% specificirane minimalne granice razvlačenja.
Hidro ispitni pritisak treba održavati najmanje 5sbez curenja ili drugih nedostataka.
Hidraulički pritisakmože se izračunati pomoću formule:
P = 2St/D
P= hidrostatički ispitni pritisak u psi [MPa];
S = napon stijenke cijevi u psi ili [MPa];
t = specificirana debljina zida, nominalna debljina zida prema specificiranom broju ANSI rasporeda ili 1,143 puta specificirana minimalna debljina zida, in. [mm];
D = specificirani vanjski promjer, vanjski promjer koji odgovara specificiranoj ANSI veličini cijevi, ili vanjski promjer izračunat dodavanjem 2t (kao što je gore definirano) navedenom unutrašnjem promjeru, in. [mm].
P91 cijev se provjerava metodom ispitivanja E213.Standard E213 prvenstveno se bavi ultrazvučnim ispitivanjem (UT).
Ako je posebno navedeno u narudžbi, može se pregledati i prema metodi ispitivanja E309 ili E570.
Standard E309 se obično bavi elektromagnetskom (vrtložna struja) inspekcijom, dok je E570 inspekcijska metoda koja uključuje nizove vrtložna struja.
Dozvoljene varijacije u prečniku
Za naručene cijeviunutrašnji prečnik, unutrašnji prečnik ne sme da varira više od ±1% od navedenog unutrašnjeg prečnika.
Naručene cijeviNPS [DN] ili vanjski prečnicivanjski prečnici ne smiju varirati više od navedenog u tabelama ispod.
Dozvoljene varijacije u debljini zida
Mjerenja debljine stijenke moraju se izvršiti pomoću mehaničkih čeljusti ili pravilno kalibriranih uređaja za ispitivanje bez razaranja odgovarajuće tačnosti.U slučaju spora, mjerenje utvrđeno mehaničkim čeljustima ima prednost.
Minimalna debljina stijenke i vanjski prečnik za inspekciju radi usklađenosti s ovim zahtjevom za cijev koju je naručio NPS [DN] i broj rasporeda prikazani su uASME B36.10M.
Defekti
Nesavršenosti površine smatraju se defektima ako prelaze 12,5% nominalne debljine zida ili premašuju minimalnu debljinu zida.
Nesavršenosti
Mehaničke oznake, abrazije i udubljenja, od kojih je svaka nesavršenost dublja od 1/16 in. [1,6 mm].
Oznake i abrazije se definišu kao tragovi kablova, udubljenja, tragovi vodiča, tragovi kotrljanja, ogrebotine loptice, rezovi, tragovi matrica i slično.
Repair
Defekti se mogu ukloniti brušenjem, pod uslovom da preostala debljina zida nije manja od minimalne debljine zida.
Popravke se također mogu izvršiti zavarivanjem, ali moraju biti u skladu sa relevantnim zahtjevima A999.
Svi popravni zavari u P91 moraju biti napravljeni jednim od sljedećih procesa zavarivanja i potrošnog materijala: SMAW, A5.5/A5.5M E90XX-B9:SAW, A5.23/A5.23M EB9 + neutralni fluks;GTAW, A5.28/A5.28M ER90S-B9;i FCAW A5.29/A5.29M E91TI-B9.Osim toga, zbir sadržaja Ni+Mn svih potrošnih materijala za zavarivanje koji se koriste za popravku zavarivanja P91 Tip 1 i Tip 2 ne smije biti veći od 1,0%.
P91 cijev treba biti termički obrađena na 1350-1470 °F [730-800°C] nakon popravke zavara.
Vanjska površina pregledane čelične cijevi mora sadržavati sljedeće elemente:
Ime ili zaštitni znak proizvođača;standardni broj;razred;dužina i dodatni simbol "S".
Oznake za hidrostatički pritisak i ispitivanje bez razaranja u donjoj tabeli takođe treba da budu uključene.
Ako se cijev popravlja zavarivanjem, mora biti označena "WR".
p91 Treba navesti tip (Tip 1 ili Tip 2).
EN 10216-2: X10CrMoVNb9-1 ili 1.4903;
JIS G 3462: STPA 28;
GB/T 5310: 10Cr9Mo1VNb;
Ovi ekvivalenti su po hemijskom sastavu i mehaničkim svojstvima vrlo bliski ASTM A335 P91.
Material: ASTM A335 P91 bešavna čelična cijev;
OD: 1/8"- 24";
WT: u skladu saASME B36.10zahtjevi;
Raspored: SCH10, SCH20, SCH30,SCH40, SCH60,SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 i SCH160;
Identifikacija:STD (standardni), XS (ekstra-jaki) ili XXS (dvostruki ekstra jaki);
Prilagodba: Dostupne su i nestandardne veličine cijevi, prilagođene veličine su dostupne na zahtjev;
Dužina: Specifične i nasumične dužine;
IBR Certification: Možemo kontaktirati inspekcijsku organizaciju treće strane da dobijemo IBR sertifikat prema vašim potrebama, naše kooperativne inspekcijske organizacije su BV, SGS, TUV, itd.;
Kraj: ravan kraj, zakošeni ili kompozitni kraj cijevi;
Površina: Svjetlosne cijevi, farba i druga privremena zaštita, uklanjanje rđe i poliranje, pocinčana i plastificirana i druga dugotrajna zaštita;
Pakovanje: Drvena kutija, čelični remen ili ambalaža od čelične žice, plastični ili gvozdeni zaštitni kraj cijevi itd.
