ASTM A335 P11čelična cijev je bešavna feritna niskolegirana čelična cijev za rad na visokim temperaturama, UNS oznaka K11597.
P11 je legura hrom-molibdena sa sadržajem hroma od 1,00-1,50% i sa sadržajem molibdena od 0,44-0,65%.
Obično se koristi u kotlovima, pregrijačima i izmjenjivačima topline u elektranama i kemijskim postrojenjima.
Tehnički zahtjevi zaASME SA335iASTM A335su isti, tako da ćemo zbog lakše prezentacije koristiti "ASTM A335" za upućivanje na ova dva standarda.
Material: ASTM A335 P11 bešavna čelična cijev;
OD: 1/8"- 24";
WT: u skladu saASME B36.10zahtjevi;
Raspored: SCH10, SCH20, SCH30,SCH40, SCH60,SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 i SCH160;
Identifikacija: STD, XS, XXS;
Prilagodba: Dostupne su i nestandardne veličine cijevi, prilagođene veličine su dostupne na zahtjev;
Dužina: Specifične i nasumične dužine;
IBR Certification: Možemo kontaktirati inspekcijsku organizaciju treće strane da dobijemo IBR sertifikat prema vašim potrebama, naše kooperativne inspekcijske organizacije su BV, SGS, TUV, itd.;
Kraj: ravan kraj, zakošeni ili kompozitni kraj cijevi;
Površina: Svjetlosne cijevi, farba i druga privremena zaštita, uklanjanje rđe i poliranje, pocinčana i plastificirana i druga dugotrajna zaštita;
Pakovanje: Drvena kutija, čelični remen ili ambalaža od čelične žice, plastični ili gvozdeni zaštitni kraj cijevi itd.
Osim ako nije drugačije navedeno u A335, materijali nabavljeni prema ovoj specifikaciji moraju biti u skladu s primjenjivim zahtjevima trenutnog izdanja SpecifikacijeA999/A999M.
ASTM A335 čelična cijev mora bitibešavne.Bešavne čelične cijevi nude veću pouzdanost i ujednačenost kada su izložene visokom pritisku i temperaturama.
Bešavne se mogu posebno kategorizirati kao hladno vučene i vruće dovršene, ovisno o specifičnoj primjeni i veličini.
Hladno izvlačenje se obično koristi za male prečnike ili za cevi koje zahtevaju visoku preciznost i dobar kvalitet površine.Vruća završna obrada se obično koristi za proizvodnju velikih ravnih čeličnih cijevi debelih stijenki.
Ispod je dijagram toka proizvodnog procesa za vruće gotove bešavne čelične cijevi.
Toplinska obrada P11 materijala može biti ili potpuno ili izotermno žarenje ili kaljenje nakon normalizacije, a pri normalizaciji i temperiranju temperatura kaljenja treba biti najmanje 1200°F (650°C).
Iz hemijskog sastava to se lako vidiP11 je legura hrom-molibdena.
Legure hrom-molibdena su klasa čelika sa hromom (Cr) i molibdenom (Mo) kao glavnim legirajućim elementima.Dodatak ovih elemenata značajno povećava čvrstoću, tvrdoću, otpornost na habanje i otpornost na koroziju čelika.Na visokim temperaturama, legure Cr-Mo mogu zadržati dobra mehanička svojstva i stabilnu strukturu.
Cr: poboljšava otpornost na oksidaciju i koroziju legure, pomaže u stvaranju jačeg oksidnog filma i štiti materijal od korozivnih medija.
Mo: Povećava čvrstoću legure, posebno na visokim temperaturama, poboljšava otpornost na puzanje i povećava čvrstoću materijala pri visokim temperaturama.
1. Zatezna svojstva
Test zatezanja se obično koristi za mjerenjegranica popuštanja, zatezna čvrstoća, ielongation eksperimentalnog programa čeličnih cijevi, i široko se koristi u ispitivanju svojstava materijala.
ATabela 5 daje izračunate minimalne vrijednosti.
Tamo gdje se debljina stijenke nalazi između dvije gornje vrijednosti, minimalna vrijednost istezanja određuje se sljedećom formulom:
Uzdužno, P11: E = 48t + 15,00 [E = 1,87t + 15,00]
Poprečno, P11: E = 32t + 15,00 [E = 1,25t + 15,00]
gdje:
E = izduženje u 2 in. ili 50 mm, %,
t = stvarna debljina uzoraka, in. [mm].
2. Tvrdoća
Cijevi razreda P11 ne zahtijevaju ispitivanje tvrdoće.
Referentna vrijednost tvrdoće je navedena u nastavku.
Užareno stanje:
Tvrdoća je obično između 150 i 200 HB.
Normalizovano i temperirano stanje:
Tvrdoća se kreće od približno 170 do 220 HB.
Kaljeno i kaljeno stanje:
Tvrdoća može doseći 250 do 300 HB ili više, ovisno o temperaturi i vremenu kaljenja.
3. Opcioni eksperimentalni programi
Sljedeće eksperimentalne stavke nisu potrebne ispitne stavke, ako je potrebno mogu se odrediti pregovorima.
Analiza proizvoda
Test spljoštenja
Test savijanja
Testovi metalne strukture i jetkanja
Mikrofotografije
Mikrofotografije za pojedinačne komade
P11 hidrotest mora biti u skladu sa sljedećim zahtjevima.
Vanjski prečnik＞10in.[250 mm] i debljina zida ≤ 0,75 in.[19mm]: ovo bi trebao biti hidrostatski test.
Druge veličine za električna ispitivanja bez razaranja.
Sljedeći zahtjevi hidrostatičkog ispitivanja sastavljeni su od zahtjeva ASTM A999:
Za cijevi od feritnog legiranog čelika i nehrđajućeg čelika, zid se podvrgava pritisku ne manjem od60% specificirane minimalne granice razvlačenja.
Hidro ispitni pritisak treba održavati najmanje 5sbez curenja ili drugih nedostataka.
Hidraulički pritisakmože se izračunati pomoću formule:
P = 2St/D
P= hidrostatički ispitni pritisak u psi [MPa];
S = napon stijenke cijevi u psi ili [MPa];
t = specificirana debljina zida, nominalna debljina zida prema specificiranom broju ANSI rasporeda ili 1,143 puta specificirana minimalna debljina zida, in. [mm];
D = specificirani vanjski promjer, vanjski promjer koji odgovara specificiranoj ANSI veličini cijevi, ili vanjski promjer izračunat dodavanjem 2t (kao što je gore definirano) navedenom unutrašnjem promjeru, in. [mm].
Svaka cijev se ispituje metodom nedestruktivnog ispitivanja u skladu sa PraksomE213, PraksaE309, ili PraksaE570.
Dozvoljene varijacije u prečniku
Za naručene cijeviunutrašnji prečnik, unutrašnji prečnik ne sme da varira više od ±1% od navedenog unutrašnjeg prečnika.
Naručene cijeviNPS [DN] ili vanjski prečnicivanjski prečnici ne smiju varirati više od navedenog u tabelama ispod.
Dozvoljene varijacije u debljini zida
Mjerenja debljine stijenke moraju se izvršiti pomoću mehaničkih čeljusti ili pravilno kalibriranih uređaja za ispitivanje bez razaranja odgovarajuće tačnosti.U slučaju spora, mjerenje utvrđeno mehaničkim čeljustima ima prednost.
Minimalna debljina stijenke i vanjski prečnik za inspekciju radi usklađenosti s ovim zahtjevom za cijev koju je naručio NPS [DN] i broj rasporeda prikazani su uASME B36.10M.
Obično se koristi u kotlovima, pregrijačima i izmjenjivačima topline u elektranama i kemijskim postrojenjima.
Kotlovi: P11 ima široku primenu u konstrukciji kotlova zbog svoje otpornosti na visoke temperature i pritiske, posebno u delovima koji su izloženi ekstremnim temperaturama i pritiscima.
Pregrijač: Koristi se za povećanje temperature pare radi daljeg povećanja termičke efikasnosti.p11 osigurava da se čvrstoća i izdržljivost materijala održavaju čak i na visokim temperaturama.
Izmjenjivači topline: P11 povećava otpornost na koroziju i visoke temperature izmjenjivača topline, čime se poboljšava pouzdanost i sigurnost opreme.
Cjevovodni sistemi: Sistemi cjevovoda u hemijskim postrojenjima često moraju da transportuju visokotemperaturne fluide ili paru.Čvrstoća na visoke temperature i dobra mehanička svojstva P11 čine ga idealnim za ove primjene.
a) Čemu je ekvivalent ASTM A335 P11?
GB/T 5310: 12CrMo;
DIN 17175: 10CrMo9-10 (1.7380);
EN 10216-2: 10CrMo9-10;
BS 3604: 10CrMo9-10;
JIS G3462: STPA23;
GOST 550-75: 12Kh1MF.
b)Da li je P11 niskolegirani čelik?
Da, P11 je niskolegirani čelik.
Niskolegirani čelik je legura željeza i ugljika kojoj je dodat jedan ili više legirajućih elemenata (npr. krom, molibden, nikal, itd.), s ukupnim sadržajem legirajućih elemenata općenito u rasponu od 1 do 5 %.
c)Koja je vlačna čvrstoća ASTM A335 P11?
Minimalna vlačna čvrstoća od 415 MPa [60 ksi].
d)Koja je granica tečenja ASTM A335 P11?
Minimalna vlačna čvrstoća od 205 MPa [30 ksi].
e) Koja je temperaturna granica za ASTM A335 P11?
U oksidirajućim sredinama: Maksimalne radne temperature su obično oko 593°C (1100°F).
U neoksidirajućim sredinama: mogu se postići maksimalne radne temperature od približno 650°C (1200°F).
f)Je li A335 P11 magnetski?
Magnetna je na sobnoj temperaturi.Ovo svojstvo može biti korisno u određenim aplikacijama, kao što je kada se traži da materijal bude kompatibilan s opremom za magnetnu detekciju.
g)Koja je cijena ASTM A335 P11?
Cijene se razlikuju u zavisnosti od tržišta, kontaktirajte nas za tačnu ponudu.
