ASTM A500 je hladno oblikovana zavarena i bešavna konstrukcijska cijev od ugljičnog čelika za zavarene, zakivane ili vijčane mostove i građevinske konstrukcije i opće strukturalne namjene.
Cijev C je jedna od klasa s visokom građom tečenja od najmanje 345 MPa i vlačnom čvrstoćom ne manjom od 425 MPa.
Ako želite da saznate više oASTM A500, možete kliknuti da provjerite!
ASTM A500 klasifikuje čelične cijevi u tri razreda,razred B, razred C i razred D.
CHS: Kružni šuplji profili.
RHS: Kvadratni ili pravougaoni šuplji profili.
EHS: Eliptični šuplji profili.
Čelik se proizvodi jednim ili više od sljedećih procesa:osnovni kisik ili električna peć.
Cijevi će izraditi abešavneili proces zavarivanja.
Zavarene cijevi se izrađuju od ravno valjanog čelika postupkom elektrootpornog zavarivanja (ERW).Uzdužni čeoni spoj zavarenih cijevi zavaruje se preko njegove debljine na način da se osigura projektna čvrstoća dijela cijevi.
ASTM A500 Grade C može se žariti ili osloboditi naprezanja.
Žarenje se postiže zagrijavanjem cijevi na visoku temperaturu, a zatim polaganim hlađenjem.Žarenje preuređuje mikrostrukturu materijala kako bi se poboljšala njegova žilavost i uniformnost.
Oslobađanje od naprezanja se općenito postiže zagrijavanjem materijala na nižu temperaturu (obično nižu od temperature žarenja), zatim držanjem u određenom vremenskom periodu i zatim hlađenjem.Ovo pomaže u sprečavanju izobličenja ili pucanja materijala tokom narednih operacija kao što su zavarivanje ili rezanje.
Učestalost testova: Dva uzorka cijevi uzeta iz svake serije od 500 komada ili njihove frakcije, ili dva uzorka ravnog valjanog materijala uzeta iz svake partije od odgovarajućeg broja komada ravnog valjanog materijala.
Eksperimentalne metode: Metode i prakse koje se odnose na hemijsku analizu moraju biti u skladu sa Ispitnim metodama, praksama i terminologijom A751.
| Hemijski zahtjevi,% | |||
| Kompozicija | Razred C | ||
| Heat Analysis | Analiza proizvoda | ||
| C (ugljik)A | max | 0.23 | 0.27 |
| Mn (mangan)A | max | 1.35 | 1.40 |
| P (fosfor) | max | 0,035 | 0,045 |
| S (sumpor) | max | 0,035 | 0,045 |
| Cu (bakar)B | min | 0.20 | 0.18 |
| AZa svako smanjenje od 0,01 procentnog poena ispod specificiranog maksimuma za ugljenik, dozvoljeno je povećanje od 0,06 procentnih poena iznad specificiranog maksimuma za mangan, do maksimalno 1,50 % analizom toplote i 1,60 % analizom nusproizvoda. BAko je čelik koji sadrži bakar naveden u narudžbenici. | |||
Zatezni uzorci moraju biti u skladu sa primjenjivim zahtjevima Metoda ispitivanja i definicija A370, Dodatak A2.
| Zatezni zahtjevi | ||
| Lista | Razred C | |
| Vlačna čvrstoća, min | psi | 62,000 |
| MPa | 425 | |
| Granica tečenja, min | psi | 50.000 |
| MPa | 345 | |
| Izduženje u 2 in. (50 mm), min,C | % | 21B |
| BPrimjenjuje se na specificirane debljine zida (t ) jednake ili veće od 0,120 in. [3,05 mm].Za manje specificirane debljine zidova, minimalne vrijednosti istezanja moraju biti u dogovoru s proizvođačem. CNavedene minimalne vrijednosti istezanja odnose se samo na ispitivanja obavljena prije otpreme cijevi. | ||
Prilikom ispitivanja, uzorak se stavlja u mašinu za ispitivanje zatezanja, a zatim se polako rasteže dok se ne slomi.Tokom cijelog procesa, mašina za ispitivanje bilježi podatke o naponu i deformaciji, stvarajući na taj način krivulju napon-deformacija.Ova kriva nam omogućava da vizualiziramo cijeli proces od elastične deformacije do plastične deformacije do loma, te da dobijemo podatke o granici tečenja, vlačnoj čvrstoći i istezanju.
Dužina uzorka: Dužina uzorka koji se koristi za ispitivanje ne smije biti manja od 2 1/2 in (65 mm).
Test duktilnosti: Bez pucanja ili loma, uzorak se spljošti između paralelnih ploča sve dok razmak između ploča ne bude manji od "H" vrijednosti izračunate prema sljedećoj formuli:
H=(1+e)t/(e+t/D)
H = rastojanje između ploča za ravnanje, in. [mm],
e= deformacija po jedinici dužine (konstantna za dati razred čelika, 0,07 za razred B i 0,06 za razred C),
t= specificirana debljina stijenke cijevi, in. [mm],
D = specificirani vanjski prečnik cijevi, in. [mm].
Integritettest: Nastavite izravnati uzorak dok se uzorak ne slomi ili dok se suprotni zidovi uzorka ne sretnu.
Neuspjehcriteria: Laminarno ljuštenje ili slab materijal koji se nađe tokom testa spljoštenja biće razlog za odbijanje.
Ispitivanje na širenje je dostupno za okrugle cijevi prečnika ≤ 254 mm (10 in), ali nije obavezno.
| Lista | Obim | Bilješka |
| Vanjski promjer (OD) | ≤48 mm (1,9 in) | ±0,5% |
| ＞50 mm (2 in) | ±0,75% | |
| Debljina zida (T) | Određena debljina zida | ≥90% |
| dužina (L) | ≤6,5m (22ft) | -6mm (1/4in) - +13mm (1/2in) |
| >6,5m (22ft) | -6mm (1/4in) - +19mm (3/4) | |
| Pravost | Dužine su u imperijalnim jedinicama (ft) | L/40 |
| Jedinice dužine su metričke (m) | L/50 | |
| Zahtjevi tolerancije za dimenzije koje se odnose na okrugli konstrukcioni čelik | ||
Određivanje defekta
Površinski defekti se klasifikuju kao defekti kada je dubina površinskog defekta takva da je preostala debljina zida manja od 90% navedene debljine zida.
Obrađeni tragovi, manji tragovi kalupa ili kotrljanja, ili plitka udubljenja ne smatraju se defektima ako se mogu ukloniti unutar određenih granica debljine zida.Ovi površinski nedostaci ne zahtijevaju obavezno uklanjanje.
Popravak kvara
Defekti debljine zida do 33% navedene debljine uklanjaju se rezanjem ili brušenjem dok se ne otkrije metal bez oštećenja.
Ako je potrebno pričvrsno zavarivanje, koristi se postupak mokrog zavarivanja.
Nakon dorade, višak metala treba ukloniti kako bi se dobila glatka površina.
Naziv proizvođača.brend ili zaštitni znak;oznaka specifikacije (godina izdanja nije potrebna);i slovo ocjene.
Za strukturalne cijevi vanjskog promjera od 4 in [10 cm] ili manje, identifikacijske informacije su dozvoljene na naljepnicama koje su sigurno pričvršćene na svaki snop cijevi.
Postoji i mogućnost korištenja bar kodova kao dodatne metode identifikacije, a preporučuje se da bar kodovi budu u skladu sa AIAG standardom B-1.
1. Izgradnja zgrada: Čelik razreda C se obično koristi u građevinarstvu gdje je potrebna konstrukcijska podrška.Može se koristiti za glavne okvire, krovne konstrukcije, podove i vanjske zidove.
2. Infrastrukturni projekti: Za mostove, konstrukcije znakova na autoputu i ograde za pružanje potrebne potpore i izdržljivosti.
3. Industrijski objekti: u proizvodnim pogonima i drugim industrijskim okruženjima, može se koristiti za učvršćivanje, sisteme okvira i stupove.
4. Strukture obnovljive energije: Može se koristiti i u izgradnji objekata za energiju vjetra i sunca.
5. Sportski objekti i oprema: konstrukcije za sportske objekte kao što su tribine, golovi, pa čak i oprema za fitnes.
6. Poljoprivredna mehanizacija: Može se koristiti za izradu okvira za mašine i skladišta.
Veličina: Omogućiti vanjski prečnik i debljinu zida za okrugle cijevi;dati vanjske dimenzije i debljinu zida za kvadratne i pravokutne cijevi.
Količina: Navedite ukupnu dužinu (stope ili metri) ili broj potrebnih pojedinačnih dužina.
Dužina: Navedite vrstu potrebne dužine - nasumična, višestruka ili specifična.
ASTM 500 specifikacija: Navedite godinu objavljivanja referentne ASTM 500 specifikacije.
Ocjena: Navedite razred materijala (B, C ili D).
Oznaka materijala: Naznačiti da je materijal hladno oblikovana cijev.
Metoda proizvodnje: Navedite da li je cijev bešavna ili zavarena.
Krajnja upotreba: Opišite namjenu cijevi
Posebni zahtjevi: Navedite sve druge zahtjeve koji nisu obuhvaćeni standardnom specifikacijom.
Mi smo proizvođač i dobavljač visokokvalitetnih zavarenih čeličnih cijevi od ugljičnog čelika iz Kine, kao i dobavljač bešavnih čeličnih cijevi, koji vam nudi širok raspon rješenja za čelične cijevi!
Ako želite saznati više informacija o proizvodima od čeličnih cijevi, možete nas kontaktirati!
