ASTM A500 su hladno oblikovane zavarene i bešavne konstrukcijske cijevi od ugljičnog čelika za zavarene, zakovane ili vijčane mostovske i građevinske konstrukcije i opće konstrukcijske namjene.
Cijev klase C je jedna od klasa s visokom granicom razvlačenja od najmanje 345 MPa i zateznom čvrstoćom od najmanje 425 MPa.
Ako želite saznati više oASTM A500, možete kliknuti da provjerite!
ASTM A500 klasificira čelične cijevi u tri klase,razred B, ocjena C i ocjena D.
CHS: Kružni šuplji profili.
RHS: Kvadratni ili pravokutni šuplji profili.
EHS: Eliptični šuplji profili.
Čelik se proizvodi jednim ili više sljedećih procesa:osnovna peć s kisikom ili električna peć.
Cijevi će biti izrađene od stranebešavneili proces zavarivanja.
Zavarene cijevi moraju biti izrađene od ravno valjanog čelika postupkom elektrootpornog zavarivanja (ERW). Uzdužni sučeoni spoj zavarenih cijevi mora biti zavaren po cijeloj debljini na način da se osigura konstrukcijska čvrstoća dijela cijevi.
ASTM A500 Grade C može se žariti ili ublažiti napon.
Žarenje se postiže zagrijavanjem cijevi na visoku temperaturu, a zatim njenim sporim hlađenjem. Žarenje preuređuje mikrostrukturu materijala kako bi se poboljšala njegova žilavost i ujednačenost.
Otpuštanje napona se obično postiže zagrijavanjem materijala na nižu temperaturu (obično nižu od one kod žarenja), a zatim držanjem određeno vrijeme, a zatim hlađenjem. Ovo pomaže u sprječavanju deformacije ili pucanja materijala tokom narednih operacija kao što su zavarivanje ili rezanje.
Učestalost testovaDva uzorka cijevi uzeta iz svake serije od 500 komada ili njenog dijela, ili dva uzorka ravnog valjanog materijala uzeta iz svake serije odgovarajućeg broja komada ravnog valjanog materijala.
Eksperimentalne metodeMetode i prakse koje se odnose na hemijsku analizu moraju biti u skladu sa Metodama ispitivanja, praksama i terminologijom A751.
| Hemijski zahtjevi,% | |||
| Sastav | Ocjena C | ||
| Analiza toplote | Analiza proizvoda | ||
| C (ugljik)A | maksimum | 0,23 | 0,27 |
| Mn (Mangan)A | maksimum | 1,35 | 1,40 |
| P (Fosfor) | maksimum | 0,035 | 0,045 |
| S(Sumpor) | maksimum | 0,035 | 0,045 |
| Cu (bakar)B | minuta | 0,20 | 0,18 |
| AZa svako smanjenje od 0,01 procentnog poena ispod navedenog maksimuma za ugljik, dozvoljeno je povećanje od 0,06 procentnih poena iznad navedenog maksimuma za mangan, do maksimalno 1,50 % analizom topline i 1,60 % analizom nusproizvoda. BAko je u narudžbenici naveden čelik koji sadrži bakar. | |||
Uzorci za zatezanje moraju biti u skladu s primjenjivim zahtjevima Metoda ispitivanja i definicija A370, Dodatak A2.
| Zahtjevi za zatezanje | ||
| Lista | Ocjena C | |
| Zatezna čvrstoća, min | psi | 62.000 |
| MPa | 425 | |
| Granica tečenja, min. | psi | 50.000 |
| MPa | 345 | |
| Izduženje u 50 mm (2 in.), min.C | % | 21B |
| BPrimjenjuje se na specificirane debljine stijenke (t) jednake ili veće od 3,05 mm. Za lakše specificirane debljine stijenke, minimalne vrijednosti izduženja moraju biti u dogovoru s proizvođačem. CNavedene minimalne vrijednosti izduženja primjenjuju se samo na ispitivanja izvršena prije isporuke cijevi. | ||
U ispitivanju, uzorak se stavlja u mašinu za ispitivanje zatezanjem, a zatim se polako rasteže dok se ne slomi. Tokom procesa, mašina za ispitivanje bilježi podatke o naponu i deformaciji, generirajući tako krivulju napon-deformacija. Ova krivulja nam omogućava da vizualiziramo cijeli proces od elastične deformacije do plastične deformacije i pucanja, te da dobijemo podatke o granici tečenja, zateznoj čvrstoći i izduženju.
Dužina uzorkaDužina uzorka koji se koristi za ispitivanje ne smije biti manja od 65 mm (2 1/2 inča).
Ispitivanje duktilnostiBez pucanja ili loma, uzorak se spljošti između paralelnih ploča sve dok udaljenost između ploča ne bude manja od vrijednosti "H" izračunate sljedećom formulom:
H=(1+e)t/(e+t/D)
H = udaljenost između ploča za izravnavanje, mm,
e = deformacija po jedinici dužine (konstanta za datu klasu čelika, 0,07 za klasu B i 0,06 za klasu C),
t = specificirana debljina stijenke cijevi, mm,
D = specificirani vanjski promjer cijevi, u mm.
IntegritettprocjenaNastavite spljoštavati uzorak dok se uzorak ne slomi ili dok se suprotni zidovi uzorka ne susretnu.
NeuspjehckriterijiLaminarno ljuštenje ili slab materijal pronađen tokom testa spljoštavanja bit će osnov za odbijanje.
Ispitivanje proširenjem dostupno je za okrugle cijevi promjera ≤ 254 mm (10 in), ali nije obavezno.
| Lista | Opseg | Napomena |
| Vanjski promjer (OD) | ≤48 mm (1,9 inča) | ±0,5% |
| >50 mm (2 inča) | ±0,75% | |
| Debljina zida (T) | Određena debljina zida | ≥90% |
| Dužina (D) | ≤6,5 m (22 stope) | -6 mm (1/4 inča) - +13 mm (1/2 inča) |
| >6,5 m (22 stope) | -6 mm (1/4 inča) - +19 mm (3/4 inča) | |
| Pravost | Dužine su u imperijalnim jedinicama (ft) | L/40 |
| Jedinice za dužinu su metričke (m) | L/50 | |
| Zahtjevi za tolerancije dimenzija koje se odnose na okrugli konstrukcijski čelik | ||
Utvrđivanje nedostataka
Površinski defekti se klasifikuju kao defekti kada je dubina površinskog defekta takva da je preostala debljina zida manja od 90% specificirane debljine zida.
Tretirani tragovi, manji tragovi kalupa ili valjanja, ili plitka udubljenja ne smatraju se nedostacima ako se mogu ukloniti unutar određenih granica debljine stijenke. Ovi površinski nedostaci ne zahtijevaju obavezno uklanjanje.
Popravak kvara
Defekti s debljinom stijenke do 33% od navedene debljine moraju se ukloniti rezanjem ili brušenjem dok se ne otkrije metal bez defekata.
Ako je potrebno tačkasto zavarivanje, treba koristiti postupak mokrog zavarivanja.
Nakon završne obrade, višak metala treba ukloniti kako bi se dobila glatka površina.
Naziv proizvođača, marka ili zaštitni znak; oznaka specifikacije (godina izdavanja nije obavezna); i slovo ocjene.
Za konstrukcijske cijevi vanjskog promjera od 10 cm ili manje, dozvoljene su identifikacijske informacije na etiketama sigurno pričvršćenim na svaki snop cijevi.
Također postoji mogućnost korištenja barkodova kao dodatne metode identifikacije, a preporučuje se da barkodovi budu u skladu sa AIAG standardom B-1.
1. Izgradnja zgradaČelik klase C se obično koristi u građevinarstvu gdje je potrebna konstrukcijska podrška. Može se koristiti za glavne okvire, krovne konstrukcije, podove i vanjske zidove.
2. Infrastrukturni projektiZa mostove, konstrukcije saobraćajnih znakova i ograde kako bi se obezbijedila potrebna podrška i izdržljivost.
3. Industrijski objektiU proizvodnim pogonima i drugim industrijskim okruženjima, može se koristiti za učvršćivanje, sisteme okvira i stubove.
4. Strukture obnovljivih izvora energijeMože se koristiti i u izgradnji objekata za energiju vjetra i sunca.
5. Sportski objekti i opremakonstrukcije za sportske objekte kao što su tribine, golovi, pa čak i fitnes oprema.
6. Poljoprivredne mašineMože se koristiti za izgradnju okvira za mašine i skladišne objekte.
VeličinaNavedite vanjski promjer i debljinu stijenke za okrugle cijevi; navedite vanjske dimenzije i debljinu stijenke za kvadratne i pravokutne cijevi.
KoličinaNavedite ukupnu dužinu (stope ili metri) ili potreban broj pojedinačnih dužina.
DužinaOznačite vrstu potrebne dužine - nasumična, višestruka ili specifična.
ASTM 500 specifikacijaNavedite godinu objavljivanja referencirane ASTM 500 specifikacije.
OcjenaOznačite klasu materijala (B, C ili D).
Oznaka materijala: Označava da je materijal hladno oblikovana cijev.
Metoda proizvodnjeNavedite da li je cijev bešavna ili zavarena.
Krajnja upotrebaOpišite namjeravanu upotrebu cijevi
Posebni zahtjeviNavedite sve ostale zahtjeve koji nisu obuhvaćeni standardnom specifikacijom.
Mi smo proizvođač i dobavljač visokokvalitetnih zavarenih cijevi od ugljičnog čelika iz Kine, a ujedno i distributer bešavnih čeličnih cijevi, nudeći vam širok asortiman rješenja za čelične cijevi!
Ako želite saznati više informacija o proizvodima od čeličnih cijevi, možete nas kontaktirati!
