ASTM A519cijevi se proizvode bešavnim postupkom i moraju biti vruće ili hladno dovršene kako je navedeno.
Za okrugle cijevi s vanjskim prečnikom koji ne prelazi 12 3/4 in (325 mm).
Čelične cijevi se također mogu proizvesti u kvadratnom, pravokutnom ili drugom obliku prema potrebi.
ASTM A519 se može klasificirati prema materijalu čelika:Carbon Steeli legirani čelik.
Ugljični čelikje podijeljen naLow Carbon MT(mehaničke cijevi),Visokougljični čelikiDesumporizirano ili ponovno fosforizirano, ili obojeCarbon Steel, kako bi se zadovoljile različite industrijske potrebe i scenariji primjene.
Kada nije navedena nijedna klasa, proizvođači imaju mogućnost ponudeMT1015 ili MTX1020ocjene.
Vanjski promjer: 13,7 - 325 mm;
Debljina zida: 2-100mm.
Čelik se može napraviti bilo kojim postupkom.
Čelik se može lijevati u ingotima ili može biti izliven u pramenovima.
Cijevi će izraditi abešavni procesi mora biti vruće ili hladno dovršeno, kako je navedeno.
Bešavne čelične cijevi su cijevi bez zavarenih šavova.
Hladno obrađene cijevipreporučuju se za visoke zahtjeve za preciznost dimenzija i kvalitetu površine.
Glavna briga je isplativost i čvrstoća materijala,vruće obrađene čelične cijevimože biti prikladniji izbor.
Sljedeći je proces proizvodnje toplo valjanih bešavnih čeličnih cijevi.
Proizvođač čelika analizira toplinu svakog čelika kako bi odredio postotak specificiranih elemenata.
Tabela 1. Hemijski zahtjevi niskougljičnih čelika
Blagi čelik je čelik sa sadržajem ugljika koji obično ne prelazi 0,25%.Zbog nižeg sadržaja ugljika, ovaj čelik ima bolju duktilnost i savitljivost te je manje tvrd i čvrst u odnosu na čelik s visokim udjelom ugljika.
Tabela 2. Hemijski zahtjevi drugih ugljičnih čelika
Srednji ugljični čelici: Sadrže između 0,25% i 0,60% ugljika, daju veću tvrdoću i čvrstoću i zahtijevaju toplinsku obradu za poboljšanje svojstava.
Visokougljični čelik: Sadrži između 0,60% i 1,0% ili više ugljika i pruža vrlo visoku tvrdoću i čvrstoću, ali nižu žilavost.
Tabela 3. Hemijski zahtjevi za legirane čelike
Tabela 4. Hemijski zahtjevi za resumporizirane ili refosforizirane, ili oboje, ugljični čelik
TABLICA 5 Tolerancije analize proizvoda iznad ili ispod specificiranog raspona ili granice
Od proizvođača treba tražiti da analizira proizvod samo ako je to potrebno narudžbom.
ASTM A519 pokriva sljedeće eksperimentalne stavke:
Test tvrdoće;Tension Tests;Nedestruktivni test;Flaring Test;Čistoća i kaljivost čelika.
| Oznaka razreda | Tip cijevi | Stanje | Uitimate Strength | Snaga prinosa | Izduženje u 2in.[50mm],% % | Rockwell, Skala tvrdoće B | ||
| ksi | Mpa | ksi | Mpa | |||||
| 1020 | Carbon Steel | HR | 50 | 345 | 32 | 220 | 25 | 55 |
| CW | 70 | 485 | 60 | 415 | 5 | 75 | ||
| SR | 65 | 450 | 50 | 345 | 10 | 72 | ||
| A | 48 | 330 | 28 | 195 | 30 | 50 | ||
| N | 55 | 380 | 34 | 235 | 22 | 60 | ||
| 1025 | Carbon Steel | HR | 55 | 380 | 35 | 240 | 25 | 60 |
| CW | 75 | 515 | 65 | 450 | 5 | 80 | ||
| SR | 70 | 485 | 55 | 380 | 8 | 75 | ||
| A | 53 | 365 | 30 | 205 | 25 | 57 | ||
| N | 55 | 380 | 35 | 250 | 22 | 60 | ||
| 1035 | Carbon Steel | HR | 65 | 450 | 40 | 275 | 20 | 72 |
| CW | 85 | 585 | 75 | 515 | 5 | 88 | ||
| SR | 75 | 515 | 65 | 450 | 8 | 80 | ||
| A | 60 | 415 | 33 | 230 | 25 | 67 | ||
| N | 65 | 450 | 40 | 275 | 20 | 72 | ||
| 1045 | Carbon Steel | HR | 75 | 515 | 45 | 310 | 15 | 80 |
| CW | 90 | 620 | 80 | 550 | 5 | 90 | ||
| SR | 80 | 550 | 70 | 485 | 8 | 85 | ||
| A | 65 | 450 | 35 | 240 | 20 | 72 | ||
| N | 75 | 515 | 48 | 330 | 15 | 80 | ||
| 1050 | Carbon Steel | HR | 80 | 550 | 50 | 345 | 10 | 85 |
| SR | 82 | 565 | 70 | 485 | 6 | 86 | ||
| A | 68 | 470 | 38 | 260 | 18 | 74 | ||
| N | 75 | 540 | 50 | 345 | 12 | 82 | ||
| 1118 | Resulfurized ili refosforiziran, ili oboje, Carbon Steels | HR | 50 | 345 | 35 | 240 | 25 | 55 |
| CW | 75 | 515 | 60 | 415 | 5 | 80 | ||
| SR | 70 | 485 | 55 | 380 | 8 | 75 | ||
| A | 80 | 345 | 30 | 205 | 25 | 55 | ||
| N | 55 | 380 | 35 | 240 | 20 | 60 | ||
| 1137 | Resulfurized ili refosforiziran, ili oboje, Carbon Steels | HR | 70 | 485 | 40 | 275 | 20 | 75 |
| CW | 80 | 550 | 65 | 450 | 5 | 85 | ||
| SR | 75 | 515 | 60 | 415 | 8 | 80 | ||
| A | 65 | 450 | 35 | 240 | 22 | 72 | ||
| N | 70 | 485 | 43 | 295 | 15 | 75 | ||
| 4130 | legirani čelici | HR | 90 | 620 | 70 | 485 | 20 | 89 |
| SR | 105 | 725 | 85 | 585 | 10 | 95 | ||
| A | 75 | 515 | 55 | 380 | 30 | 81 | ||
| N | 90 | 620 | 60 | 415 | 20 | 89 | ||
| 4140 | legirani čelici | HR | 120 | 825 | 90 | 620 | 15 | 100 |
| SR | 120 | 825 | 100 | 690 | 10 | 100 | ||
| A | 80 | 550 | 60 | 415 | 25 | 85 | ||
| N | 120 | 825 | 90 | 620 | 20 | 100 | ||
HR-vruće valjano, CW-hladno obrađeno, SR-spušteno naprezanje, A-žareno i N-normalizirano.
Tolerancija vanjskog prečnika
Tabela 6 Tolerancije vanjskih prečnikaza okrugle vruće gotove cijevi
Tabela 12 Tolerancije vanjskog prečnika zaUzemljene bešavne cijevi
| Veličina vanjski prečnik, in.[mm] | Tolerancije vanjskog prečnika za date veličine i dužine, in. [mm] | |||
| Gotovo | Ispod | Gotovo | Ispod | |
| OD≤1 1/4 [31.8] | 0,003 [0,08] kada L≤16ft[4.9m] | 0.000 | 0,004 [0,10] kada L＞16ft[4,9m] | 0.000 |
| 1 1/4 [31,8]＜ OD ≤2[50,8] | 0,005 [0,13] kada L≤16ft[4.9m] | 0.000 | 0,006 [0,15] kada L＞16ft[4,9m] | 0.000 |
| 2 [50,8]＜ OD ≤3 [76,2] | 0,005 [0,13] kada L≤12ft[3,7m] | 0.000 | 0,006 [0,15] kada L≤16ft[4.9m] | 0.000 |
| 3 [76,2]＜ OD ≤4 [101,6] | 0,006 [0,15] kada L≤12ft[3,7m] | 0.000 | 0,006 [0,15] kada L≤16ft[4.9m] | 0.000 |
Tolerancija debljine zida
Tabela 7 Tolerancije debljine zidaza okrugle vruće gotove cijevi
Tabela 10 Tolerancije debljine zidaza okrugle hladno obrađene cijevi
| Opseg debljine zida kao Postotak vanjskog prečnika | Tolerancija debljine zida iznad i ispod nominalne, % | |
| OD≤1.499in[38.07mm] | OD≥1.500 in [38.10mm] | |
| OD/WT≤25 | 10.0 | 7.5 |
| OD/WT＞25 | 12.5 | 10.0 |
Tolerancija vanjskog i unutarnjeg promjera
Tabela 8 Tolerancije vanjskog i unutrašnjeg prečnika zaOkrugle hladno obrađene cijevi (inčne jedinice)
Tabela 9 Tolerancije vanjskog i unutrašnjeg prečnikaza okrugle hladno obrađene cijevi (SI jedinice)
Tolerancija vanjskog prečnika i debljine zida
Tabela 11. Vanjski prečnik i tolerancije zidaza grubo tokovane bešavne čelične cijevi
| Navedena veličina vanjski prečnik, in. [mm] | vanjski prečnik, in. [mm] | Debljina zida, % |
| <6 3/4 [171.4] | ±0,005 [0,13] | ±12,5 |
| 6 3/4 - 8 [171,4 - 203,2] | ±0,010 [0,25] | ±12,5 |
Length Tolerance
Tabela 13 Tolerancije dužineza okrugle vruće ili hladno obrađene cijevi
Tolerancija ravnosti
Tabela 14 Tolerancije ravnostiza bešavne okrugle mehaničke cijevi
Cijev prije kalupljenja treba premazati filmom ulja kako bi se spriječilo rđanje.
Ulje za zaštitu od rđe također se može nanijeti na unutarnju i vanjsku površinu cijevi.
Vazduhoplovstvo i vazduhoplovstvo: proizvodnja kritičnih komponenti kao što su motori aviona i sistemi za podršku svemirskim letelicama.
Energetska industrija: oprema za bušenje i izrada cjevovoda visokotlačnih kotlova.
Proizvodnja mašina i opreme: Osnovne komponente koje čine širok spektar industrijskih mašina i opreme.
Sportska oprema: Proizvodnja ramova za bicikle visokih performansi i drugih sportskih objekata.
Izgradnja i izgradnja: konstrukcijski potporni elementi za zgrade i aplikacije u okruženjima visokog pritiska.
1. EN 10297-1: E355, 25CrMo4, 42CrMo4, itd. Ovi materijali se mogu smatrati ekvivalentima nekih ugljeničnih i legiranih čelika u ASTM A519.
2. DIN 1629: St52, St37.4, itd. Obično se koriste u mehaničke i strukturalne svrhe, slični su razredima mekog čelika u ASTM A519.
3. JIS G3445: STKM13A, STKM13B, itd. Ovo su cijevi od ugljičnog čelika koje se koriste u mehaničke i strukturalne svrhe.
4. BS 6323:CFS 3, CFS 4, CFS 8, itd. Ovo su bešavne i zavarene čelične cijevi za automobilske, mašinske i opšte inženjerske svrhe.
5. GB/T 8162:20#, 45#, 40Cr, 20CrMo, itd. Bešavne čelične cijevi i cijevi za opću strukturu i mehaničku strukturu.
6. ISO 683-17:100Cr6, itd., koji se obično koristi u proizvodnji ležajeva, takođe može naći primenu u mašinstvu i ima slične primene kao i određeni legirani čelici ASTM A519.
Prilikom odabira ekvivalentnog materijala, važno je obratiti se na detaljan hemijski sastav i specifikacije mehaničkih svojstava kako bi se osiguralo da će odabrani materijal zadovoljiti zahtjeve performansi određene primjene.
Od svog osnivanja 2014. godine, Botop Steel je postao vodeći dobavljač cijevi od ugljičnog čelika u sjevernoj Kini, poznat po izvrsnoj usluzi, visokokvalitetnim proizvodima i sveobuhvatnim rješenjima.Kompanija nudi razne cijevi od ugljičnog čelika i srodnih proizvoda, uključujući bešavne, ERW, LSAW i SSAW čelične cijevi, kao i kompletnu liniju cijevnih fitinga i prirubnica.
Njegovi specijalni proizvodi također uključuju legure visokog kvaliteta i austenitne nehrđajuće čelike, skrojene da zadovolje zahtjeve različitih projekata cjevovoda.
