ASTM A519Cijevi se moraju proizvoditi bešavnim postupkom i moraju biti vruće ili hladno obrađene prema specifikaciji.
Za okrugle cijevi s vanjskim promjerom koji ne prelazi 325 mm (12 3/4 inča).
Čelične cijevi se također mogu proizvoditi u kvadratnim, pravokutnim ili drugim oblicima po potrebi.
ASTM A519 se može klasificirati prema materijalu čelika:Ugljični čeliki legirani čelik.
Ugljični čelikje podijeljen naNiskougljični MT(Mehaničke cijevi),Visokougljični čelikiDesulfurizirano ili refosforizirano, ili obojeUgljični čelik, kako bi odgovarali različitim industrijskim potrebama i scenarijima primjene.
Kada nije navedena klasa, proizvođači imaju mogućnost da ponudeMT1015 ili MTX1020ocjene.
Vanjski promjer: 13,7 - 325 mm;
Debljina zida: 2-100 mm.
Čelik se može proizvesti bilo kojim postupkom.
Čelik se može lijevati u ingotima ili se može lijevati u nitima.
Cijevi će biti izrađene od stranebesprijekoran procesi moraju biti ili vruće obrađeni ili hladno obrađeni, kako je specificirano.
Bešavne čelične cijevi su cijevi bez zavarenih šavova po cijeloj površini.
Hladno obrađene cijeviPreporučuju se za visoke zahtjeve u pogledu dimenzijske tačnosti i kvaliteta površine.
Glavna briga je isplativost i izdržljivost materijala,vruće obrađena čelična cijevmožda bude prikladniji izbor.
Sljedeći je proces proizvodnje toplo valjanih bešavnih čeličnih cijevi.
Proizvođač čelika mora analizirati toplinu svakog čelika kako bi odredio postotak specificiranih elemenata.
Tabela 1 Hemijski zahtjevi za niskougljične čelike
Meki čelik je čelik sa sadržajem ugljika koji obično ne prelazi 0,25%. Zbog nižeg sadržaja ugljika, ovaj čelik ima bolju duktilnost i kovnost te je manje tvrd i čvrst u poređenju sa visokougljičnim čelikom.
Tabela 2 Hemijski zahtjevi za ostale ugljične čelike
Srednje ugljični čeliciSadrže između 0,25% i 0,60% ugljika, pružaju veću tvrdoću i čvrstoću te zahtijevaju termičku obradu za poboljšanje svojstava.
Visokougljični čelikSadrži između 0,60% i 1,0% ili više ugljika i pruža vrlo visoku tvrdoću i čvrstoću, ali nižu žilavost.
Tabela 3 Hemijski zahtjevi za legirane čelike
Tabela 4 Hemijski zahtjevi za resulfurizirane ili refosforizirane, ili oboje, ugljične čelike
TABELA 5 Tolerancije analize proizvoda iznad ili ispod specificiranog raspona ili granice
Od proizvođača treba tražiti da analizira proizvod samo ako je to potrebno narudžbom.
ASTM A519 pokriva sljedeće eksperimentalne stavke:
Ispitivanje tvrdoće; Ispitivanje zatezanjem; Nerazorno ispitivanje; Ispitivanje proširenjem; Čistoća i prokaljivost čelika.
| Oznaka razreda | Tip cijevi | Stanje | Vrhunska snaga | Granica tečenja | Izduženje u 2 in. [50 mm], % | Rockwell, Tvrdoća B skala | ||
| ksi | MPa | ksi | MPa | |||||
| 1020 | Ugljični čelik | HR | 50 | 345 | 32 | 220 | 25 | 55 |
| CW | 70 | 485 | 60 | 415 | 5 | 75 | ||
| SR | 65 | 450 | 50 | 345 | 10 | 72 | ||
| A | 48 | 330 | 28 | 195 | 30 | 50 | ||
| N | 55 | 380 | 34 | 235 | 22 | 60 | ||
| 1025 | Ugljični čelik | HR | 55 | 380 | 35 | 240 | 25 | 60 |
| CW | 75 | 515 | 65 | 450 | 5 | 80 | ||
| SR | 70 | 485 | 55 | 380 | 8 | 75 | ||
| A | 53 | 365 | 30 | 205 | 25 | 57 | ||
| N | 55 | 380 | 35 | 250 | 22 | 60 | ||
| 1035 | Ugljični čelik | HR | 65 | 450 | 40 | 275 | 20 | 72 |
| CW | 85 | 585 | 75 | 515 | 5 | 88 | ||
| SR | 75 | 515 | 65 | 450 | 8 | 80 | ||
| A | 60 | 415 | 33 | 230 | 25 | 67 | ||
| N | 65 | 450 | 40 | 275 | 20 | 72 | ||
| 1045 | Ugljični čelik | HR | 75 | 515 | 45 | 310 | 15 | 80 |
| CW | 90 | 620 | 80 | 550 | 5 | 90 | ||
| SR | 80 | 550 | 70 | 485 | 8 | 85 | ||
| A | 65 | 450 | 35 | 240 | 20 | 72 | ||
| N | 75 | 515 | 48 | 330 | 15 | 80 | ||
| 1050 | Ugljični čelik | HR | 80 | 550 | 50 | 345 | 10 | 85 |
| SR | 82 | 565 | 70 | 485 | 6 | 86 | ||
| A | 68 | 470 | 38 | 260 | 18 | 74 | ||
| N | 75 | 540 | 50 | 345 | 12 | 82 | ||
| 1118 | Resulfurizirano ili refosforizirano, ili oboje, Ugljični čelici | HR | 50 | 345 | 35 | 240 | 25 | 55 |
| CW | 75 | 515 | 60 | 415 | 5 | 80 | ||
| SR | 70 | 485 | 55 | 380 | 8 | 75 | ||
| A | 80 | 345 | 30 | 205 | 25 | 55 | ||
| N | 55 | 380 | 35 | 240 | 20 | 60 | ||
| 1137 | Resulfurizirano ili refosforizirano, ili oboje, Ugljični čelici | HR | 70 | 485 | 40 | 275 | 20 | 75 |
| CW | 80 | 550 | 65 | 450 | 5 | 85 | ||
| SR | 75 | 515 | 60 | 415 | 8 | 80 | ||
| A | 65 | 450 | 35 | 240 | 22 | 72 | ||
| N | 70 | 485 | 43 | 295 | 15 | 75 | ||
| 4130 | Legirani čelici | HR | 90 | 620 | 70 | 485 | 20 | 89 |
| SR | 105 | 725 | 85 | 585 | 10 | 95 | ||
| A | 75 | 515 | 55 | 380 | 30 | 81 | ||
| N | 90 | 620 | 60 | 415 | 20 | 89 | ||
| 4140 | Legirani čelici | HR | 120 | 825 | 90 | 620 | 15 | 100 |
| SR | 120 | 825 | 100 | 690 | 10 | 100 | ||
| A | 80 | 550 | 60 | 415 | 25 | 85 | ||
| N | 120 | 825 | 90 | 620 | 20 | 100 | ||
HR - toplo valjano, CW - hladno obrađeno, SR - ublaženo naprezanje, A - žareno i N - normalizovano.
Tolerancija vanjskog promjera
Tabela 6 Tolerancije vanjskog promjeraza okrugle vruće obrađene cijevi
Tabela 12 Tolerancije vanjskog promjera zaUzemljene bešavne cijevi
| Veličina Vanjski promjer, in.[mm] | Tolerancije vanjskog promjera za date veličine i dužine, mm [in] | |||
| Preko | Ispod | Preko | Ispod | |
| OD ≤ 1 1/4 [31,8] | 0,003 [0,08] kada je L ≤ 4,9 m | 0,000 | 0,004 [0,10] kada je L > 4,9 m | 0,000 |
| 1 1/4 [31,8] < OD ≤ 2 [50,8] | 0,005 [0,13] kada je L ≤ 4,9 m | 0,000 | 0,006 [0,15] kada je L > 4,9 m | 0,000 |
| 2 [50,8] < OD ≤ 3 [76,2] | 0,005 [0,13] kada je L ≤ 3,7 m | 0,000 | 0,006 [0,15] kada je L ≤ 4,9 m | 0,000 |
| 3 [76,2] < OD ≤ 4 [101,6] | 0,006 [0,15] kada je L ≤ 3,7 m | 0,000 | 0,006 [0,15] kada je L ≤ 4,9 m | 0,000 |
Tolerancija debljine zida
Tabela 7 Tolerancije debljine zidaza okrugle vruće obrađene cijevi
Tabela 10 Tolerancije debljine zidaza okrugle hladno valjane cijevi
| Raspon debljine zida kao Procenat vanjskog prečnika | Tolerancija debljine zida iznad i ispod nominalne vrijednosti, % | |
| vanjski promjer ≤ 38,07 mm | OD≥1.500 in [38,10 mm] | |
| OD/WT ≤ 25 | 10,0 | 7,5 |
| OD/TEŽINA > 25 | 12,5 | 10,0 |
Tolerancija vanjskog i unutarnjeg promjera
Tabela 8 Tolerancije vanjskog i unutrašnjeg promjera zaOkrugle hladno obrađene cijevi (inčne jedinice)
Tabela 9 Tolerancije vanjskog i unutrašnjeg promjeraza okrugle hladno obrađene cijevi (SI jedinice)
Tolerancija vanjskog promjera i debljine stijenke
Tabela 11 Tolerancije vanjskog promjera i zidaza grubo obrađene bešavne čelične cijevi
| Vanjski promjer određene veličine, mm | Vanjski promjer, mm | Debljina zida, % |
| <6 3/4 [171,4] | ±0,005 [0,13] | ±12,5 |
| 6 3/4 - 8 [171,4 - 203,2] | ±0,010 [0,25] | ±12,5 |
Tolerancija dužine
Tabela 13 Tolerancije dužineza okrugle vruće obrađene ili hladno obrađene cijevi
Tolerancija pravolinijnosti
Tabela 14 Tolerancije pravolinijostiza bešavne okrugle mehaničke cijevi
Prije oblikovanja, cijev treba premazati filmom ulja kako bi se spriječilo hrđanje.
Ulje za zaštitu od hrđe može se nanijeti i na unutrašnje i vanjske površine cijevi.
Avijacija i vazduhoplovstvoproizvodnja kritičnih komponenti kao što su avionski motori i sistemi za podršku svemirskim letjelicama.
Energetska industrijaoprema za bušenje i proizvodnja cijevi za visokotlačne kotlove.
Proizvodnja mašina i opremeOsnovne komponente koje čine širok spektar industrijskih mašina i opreme.
Sportska opremaProizvodnja visokoperformansnih ramova za bicikle i ostale sportske opreme.
Građevinarstvo i građevinski radovi: strukturni potporni elementi za zgrade i primjene u okruženjima visokog pritiska.
1. EN 10297-1: E355, 25CrMo4, 42CrMo4, itd. Ovi materijali se mogu smatrati ekvivalentima nekih ugljičnih i legiranih čelika u ASTM A519.
2. DIN 1629: St52, St37.4, itd. Obično se koriste u mehaničke i konstrukcijske svrhe, slični su vrstama mekog čelika u ASTM A519.
3. JIS G3445: STKM13A, STKM13B, itd. Ovo su cijevi od ugljičnog čelika koje se koriste u mehaničke i konstrukcijske svrhe.
4. BS 6323:CFS 3, CFS 4, CFS 8, itd. Ovo su bešavne i zavarene čelične cijevi za automobilsku, mašinsku i opšte inženjerske svrhe.
5. GB/T 8162:20#, 45#, 40Cr, 20CrMo, itd. Bešavne čelične cijevi i cijevi za opću strukturu i mehaničku strukturu.
6. ISO 683-17:100Cr6, itd., koji se obično koristi u proizvodnji ležajeva, može naći primjenu i u mašinstvu i ima sličnu primjenu kao i određeni legirani čelici prema ASTM A519.
Prilikom odabira ekvivalentnog materijala, važno je pogledati detaljan hemijski sastav i specifikacije mehaničkih svojstava kako bi se osiguralo da odabrani materijal ispunjava zahtjeve performansi određene primjene.
Od svog osnivanja 2014. godine, Botop Steel je postao vodeći dobavljač cijevi od ugljičnog čelika u sjevernoj Kini, poznat po izvrsnoj usluzi, visokokvalitetnim proizvodima i sveobuhvatnim rješenjima. Kompanija nudi razne cijevi od ugljičnog čelika i srodne proizvode, uključujući bešavne, ERW, LSAW i SSAW čelične cijevi, kao i kompletnu liniju cijevnih spojnica i prirubnica.
Njihovi specijalizirani proizvodi također uključuju visokokvalitetne legure i austenitne nehrđajuće čelike, prilagođene zahtjevima različitih projekata cjevovoda.
