ASTM A556 čelična cijev se uglavnom koristi kao hladno vučena bešavna cijev od ugljičnog čelika za cijevne grijače napojne vode.
Njegov opseg primjene je bešavna čelična cijev sa veličinom vanjskog prečnika između 15,9-31,8 mm i debljinom stijenke ne manjom od 1,1 mm.
Ovaj članak se fokusira na čelične cijevi i ne uključuje U-cijevi spomenute u standardu.
Vanjski promjer: 5/8 - 1 1/4 in. [15,9 -31,8 mm].
Debljina zida: ≥ 0,045 in [1,1 mm].
ASTM A556 klasifikuje tri razreda,Ocena A2, Ocena B2, iOcena C2.
Čelične cijevi će proizvoditi abešavneproces i moraju biti hladno vučeni.
Hladno vučene bešavne čelične cijevi nude visoku dimenzionalnu točnost i dobru završnu obradu, dok oplemenjuju mikrostrukturu i poboljšavaju njena mehanička svojstva kao što su čvrstoća i tvrdoća.Bešavna struktura čini cijevi stabilnijim i sigurnijim kada su izložene visokim pritiscima i temperaturama, što ih čini pogodnim za industrijske primjene koje zahtijevaju visoku preciznost i performanse.
Međutim, hladno vučene bešavne čelične cijevi su skuplje za proizvodnju jer je njihov proizvodni proces složeniji i zahtijeva sofisticiranije operacije i opremu.Osim toga, njihova relativno niska proizvodna efikasnost, posebno u proizvodnji velikog obima, nije toliko ekonomična kao proces vrućeg valjanja, a u nekim slučajevima može doći do većeg gubitka materijala, ograničavajući njihovu upotrebu u određenim aplikacijama.
Hladno vučene cijevi će biti termički obrađene nakon završnog prolaza hladnog izvlačenja na temperaturi od 1200°F [640°C] ili višoj kako bi se osigurala duktilnost zadovoljavajuća za valjanje u limove cijevi i kako bi se zadovoljila mehanička svojstva kako je navedeno.
Ako se vrši analiza proizvoda, pogledajte ASTM A751 za metode ispitivanja.
1. Zatezna svojstva
Metoda ispitivanja: ASTM A450 Odjeljak 7.
Za serije do 50 epruveta, 1 epruveta se bira za ispitivanje.
Za serije od više od 50 epruveta, 2 epruvete se biraju za ispitivanje.
2. Tvrdoća
Metoda ispitivanja: ASTM A450 Odjeljak 23.
Uzorci iz dvije epruvete iz svake serije testiraju se na tvrdoću po Brinellu ili Rockwellu.
Tvrdoća cijevi po Rockwellu ne smije prelaziti onu prikazanu u tabeli.
| Ocjena | Tvrdoća |
| Ocena A2 | 72 HRBW |
| Ocena B2 | 79 HRBW |
| Ocena C2 | 89 HRBW |
3. Test spljoštenja
Metoda ispitivanja: ASTM A450 Odjeljak 19.
Ispitivanje spljoštenja mora se izvesti na jednom uzorku sa svakog kraja gotove čelične cijevi iz izbora od najviše 125 cijevi iz svake partije.
4. Test spaljivanja
Metoda ispitivanja: ASTM A450 Odjeljak 21.
Ispitivanja spaljivanja moraju se izvršiti na jednom uzorku sa svakog kraja gotove cijevi, sa najviše 125 cijevi odabranih iz svake serije.
Ne postoji obavezno hidrostatičko ispitivanje za čelične cijevi.
Međutim, svaka U-cijev mora biti hidrostatski ispitana nekorozivnom tekućinom.
Svaka cijev se ispituje instrumentom za ispitivanje bez razaranja koji može otkriti defekte u cijelom poprečnom presjeku cijevi nakon površinske toplinske obrade nakon konačnog hladnog provlačenja.
Metode ispitivanja bez razaranja iz SpecifikacijeE213, SpecifikacijaE309(za feromagnetne materijale), SpecifikacijaE426(za nemagnetne materijale) ili SpecifikacijaE570mogu biti odabrani za test.
Sljedeće tolerancije ne vrijede za savijeni dio U-cijevi.
Gotova cijev ne bi trebala biti bez kamenca, ali može imati površinski oksidni film na površini.
Gotove cijevi moraju biti prilično ravne i imati glatke krajeve bez neravnina.Cijevi moraju imati završnu obradu i ne smiju imati površinske nepravilnosti koje se ne mogu ukloniti unutar dopuštenih tolerancija zida.
Uklanjanje površinskih nesavršenosti kao što su tragovi rukovanja, tragovi ispravljanja, tragovi lakih trna i kalupa, plitke jame i uzorci skale neće biti potrebni pod uslovom da su unutar dozvoljenih tolerancija zida.
Unutrašnji i spoljašnji prečnik gotove cevi treba da bude premazan kako bi se sprečila korozija tokom transporta.
Uobičajeni premazi suulja za zaštitu od rđe, lakovi, iliboje.
Izbor materijala za premazivanje obično ovisi o specifičnim zahtjevima primjene čelične cijevi, predviđenom okruženju upotrebe i trajanju zaštite.
Cjevasti grijači napojne vode: Ovo je jedna od najčešćih primjena za ASTM A556 čelične cijevi.
U elektroenergetskoj industriji, grijači napojne vode se koriste za predgrijavanje napojne vode iz kotla, obično izvlačenjem pare.Upotreba ove vrste čeličnih cijevi omogućava efikasan prijenos toplinske energije, poboljšavajući ukupnu energetsku efikasnost i performanse sistema.
Izmjenjivači topline i kondenzatori: Zbog svojih odličnih svojstava prijenosa topline i otpornosti na koroziju, ASTM A556 čelične cijevi su također pogodne za upotrebu u drugim tipovima izmjenjivača topline i kondenzatora, koji se koriste u širokom spektru kemijskih, petrokemijskih i drugih industrijskih procesa.
Parni sistemi visokog pritiska: Otpornost na visoke temperature i visoki pritisak ASTM A556 cijevi čini ih pogodnim za upotrebu u sistemima pare visokog pritiska i drugim aplikacijama koje zahtijevaju ekstremno visok pritisak i otpornost na temperaturu.
ASTM A179/A179M- Ovo je standard za hladno vučene bešavne izmjenjivače topline od ugljičnog čelika i kondenzatorske cijevi za kriogenu upotrebu.
ASTM A192/A192M- Specificira tehničke zahtjeve za bešavne kotlove cijevi od ugljičnog čelika za kotlove koji se koriste u radu pod visokim pritiskom.
ASTM A210/A210M- Standard za bešavne srednje ugljične i ugljično-mangan čelične kotlovske cijevi za kotlove i pregrijače.
ASTM A213/A213M- Obezbeđuje standarde za bešavne feritne i austenitne legirane čelične kotlove, pregrejače i cevi razmenjivača toplote.
ASTM A249/A249M- Standard koji se primjenjuje na zavarene kotlove od austenitnog čelika, pregrijač, izmjenjivač topline i cijevi kondenzatora.
ASTM A334/A334M- Standard za bešavne i zavarene cijevi od ugljičnog i legiranog čelika za kriogenu upotrebu.
Svaki od ovih standarda pokriva čelične cijevi koje se koriste u izmjenjivačima topline, kotlovima ili sličnim aplikacijama.Koji standard će biti izabran zavisi od specifičnih zahteva primene, kao što su radna temperatura, ocena pritiska i očekivana otpornost na koroziju.
Od svog osnivanja 2014. godine, Botop Steel je postao vodeći dobavljač cijevi od ugljičnog čelika u sjevernoj Kini, poznat po izvrsnoj usluzi, visokokvalitetnim proizvodima i sveobuhvatnim rješenjima.
Kompanija nudi razne cijevi od ugljičnog čelika i srodnih proizvoda, uključujući bešavne, ERW, LSAW i SSAW čelične cijevi, kao i kompletnu liniju cijevnih fitinga i prirubnica.Njegovi specijalni proizvodi također uključuju legure visokog kvaliteta i austenitne nehrđajuće čelike, skrojene da zadovolje zahtjeve različitih projekata cjevovoda.
