EN 10210 S355J2Hje vruće obrađeni konstrukcijski šuplji čelik premaEN 10210sa minimalnom granom tečenja od 355 MPa (za debljine zidova ≤ 16 mm) i dobrim udarnim svojstvima na niskim temperaturama do -20°C, što ga čini idealnim za upotrebu u širokom spektru građevinskih i inženjerskih konstrukcija.
Da, EN 10210 =BS EN 10210.
BS EN 10210 i EN 10210 su identični po tehničkom sadržaju i oba predstavljaju evropske standarde za projektovanje, proizvodnju i zahteve za termoformirane šuplje konstrukcije.
BS EN 10210 je verzija usvojena u Velikoj Britaniji, dok je EN 10210 evropski standard.Različita nacionalna tijela za standardizaciju mogu dati prefiks standardu posebnim nacionalnim skraćenicama, ali osnovni sadržaj standarda ostaje dosljedan.
Šuplji profili se mogu kategorizirati kao kružni, kvadratni ili pravokutni ili eliptični.
Također zato što je to vruće završeni proces u skladu sa EN 10210, može se koristiti sljedeća skraćenica.
HFCHS= vruće obrađeni kružni šuplji profili;
HFRHS= vruće obrađeni kvadratni ili pravougaoni šuplji profili;
HFEHS= vruće završeni eliptični šuplji profili.
Okrugla: Vanjski prečnik do 2500 mm;
Debljine zidova do 120 mm.
Naravno, ne postoji način da se proizvedu cijevi ove veličine i debljine stijenke ako se koristi proces ERW zavarivanja.
ERW može proizvesti cijevi do 660 mm sa debljinom stijenke od 20 mm.
Čelik se može proizvesti putem abešavne ili zavareneproces.
Međuprocesi zavarivanja, uobičajene metode zavarivanja uključujuERW(električno otporno zavarivanje) iSAW(zavarivanje pod vodom).
Između ostalih,ERWje tehnika zavarivanja koja spaja metalne dijelove zajedno pomoću otporne topline i pritiska.Ova tehnika je primenljiva na širok spektar materijala i debljina i omogućava efikasan proces zavarivanja.
SAW, s druge strane, je metoda zavarivanja koja koristi granulirani fluks za pokrivanje luka, koji osigurava dublje prodiranje i bolji kvalitet zavara i posebno je pogodan za zavarivanje debelih ploča.
Sljedeći je ERW proces, koji je visoko učinkovita proizvodna tehnika koja se široko koristi za proizvodnju širokog spektra čeličnih cijevi i profila.
Treba napomenuti da za nelegirane i sitnozrnate šuplje profile proizvedene postupkom zavarivanja, popravni zavari nisu dozvoljeni osim zavarivanja pod vodom.
Kvalitete JR, JO, J2 i K2 - vruće obrađeno,
Minimalna granica popuštanja čelične cijevi S355J2H nije fiksna, ona će se mijenjati s različitom debljinom zida.
Konkretno, granica popuštanja S355J2H je postavljena u skladu sa standardom kada je debljina stijenke manja ili jednaka 16 mm, ali kada se debljina stijenke poveća, granica popuštanja će se smanjiti, tako da sve čelične cijevi S355J2H ne mogu postići minimalni prinos jačine 355MPa.
Tolerancije oblika, ravnosti i mase
Tolerancije dužine
| Vrsta dužinea | Raspon dužine ili dužine L | Tolerancija |
| Slučajna dužina | 4000≤L≤16000 sa rasponom od 2000 po artiklu narudžbe | 10 % isporučenih dijelova može biti ispod minimuma za naručeni raspon, ali ne kraće od 75 % minimalne dužine raspona |
| Približna dužina | 4000≤L≤16000 | ±500 mmb |
| Tačna dužina | 2000≤L≤6000 | 0 - +10 mm |
| 6000c | 0 - +15 mm | |
| aProizvođač će u trenutku upita i naručiti vrstu potrebne dužine i raspon dužine ili dužine. bNa 21. tolerancija dužine annrevimata je 0 - +150mm cUobičajene dužine su 6 m i 12 m. | ||
Čelična cijev S355J2H je konstrukcijska čelična cijev visoke čvrstoće s dobrim performansama zavarivanja i otpornošću na udare pri niskim temperaturama, tako da ima široku primjenu u nekoliko industrijskih polja.
1. Izgradnja: koristi se u mostovima, tornjevima, okvirnim konstrukcijama, željezničkom transportu, podzemnim željeznicama, krovnim okvirima, zidnim panelima i drugim građevinskim konstrukcijama.
2. Sistem cjevovoda: Koristi se kao cjevovod za transport fluida, posebno u slučajevima kada je potrebna visoka čvrstoća i otpornost na pritisak.
3. Pomorski i offshore inženjering: koristi se u brodskim konstrukcijama, platformama na moru i drugim pomorskim inženjerskim građevinama.
4. Energetska industrija: koristi se u energetskim objektima kao što su tornjevi za energiju vjetra, platforme za bušenje nafte i cjevovodi.
5. Posude pod pritiskom: koristi se u proizvodnji posuda pod pritiskom u skladu sa specifičnim zahtjevima za zavarivanje i toplinsku obradu.
6. Rudarska industrija: koristi se za konstruktivne dijelove rudnih potpornih konstrukcija, transportnih sistema i opreme za preradu rude.
Gola cijev ili crni/lakirani premaz (prilagođeno);
u snopovima ili u rasuti;
Oba kraja sa zaštitnim krajevima;
Običan kraj, zakošeni kraj (2" i više sa zakošenim krajevima, stepen: 30~35°), navoj i spojnica;
Označavanje.
