JIS G 3444: Cevi od ugljeničnog čelika za opštu konstrukciju.
On utvrđuje zahtjeve za cijevi od ugljičnog čelika koje se koriste u građevinarstvu i građevinarstvu, kao što su čelični tornjevi, skele, temeljni šipovi, temeljni šipovi i protuklizni šipovi.
STK 400čelična cijev je jedna od najčešćih vrsta, sa mehaničkim svojstvima aminimalna vlačna čvrstoća od 400 MPai aminimalna granica tečenja od 235 MPa. Ima dobru strukturnu čvrstoću i izdržljivostčine ga pogodnim za mnoge različite primjene.
Prema minimalnoj vlačnoj čvrstoći čelična cijev se dijeli u 5 klasa, a to su:
STK 290, STK 400, STK 490, STK 500, STK 540.
Opće namjene Vanjski promjer: 21,7-1016,0 mm;
Temeljni šipovi i šipovi za suzbijanje klizišta OD: ispod 318,5 mm.
| Simbol razreda | Simbol proizvodnog procesa | |
| Proces proizvodnje cijevi | Metoda završne obrade | |
| STK 290 | Bešavno: S Zavareni električnim otporom: E Čeoni zavareni: B Automatsko lučno zavareno: A | Vruće završeno: H Hladno završeno: C Kao električni otpor zavareni: G |
| STK 400 | ||
| STK 490 | ||
| STK 500 | ||
| STK 540 | ||
Cijevi se proizvode kombinacijom metode proizvodnje cijevi i metode završne obrade koja je naznačena.
Konkretno, mogu se kategorizirati u sljedećih sedam tipova, pa odaberite odgovarajući tip prema različitim potrebama:
1) Vruće obrađena bešavna čelična cijev: -SH
2) Hladno obrađena bešavna čelična cijev: -SC
3) Kao elektrootporno zavarene čelične cijevi: -EG
4) Vruće obrađena elektrootporno zavarena čelična cijev: -EH
5) Hladno završena elektrootporna zavarena čelična cijev: -EC
6) Čelično zavarene čelične cijevi: -B
7) Automatsko lučno zavarene čelične cijevi: -A
| Hemijski sastava% | |||||
| Simbol razreda | C (ugljik) | Si (silicijum) | Mn (mangan) | P (fosfor) | S (sumpor) |
| max | max | max | max | ||
| STK 400 | 0,25 | — | — | 0,040 | 0,040 |
| aElementi legure koji nisu uključeni u ovu tabelu i elementi označeni sa “—” mogu se dodati po potrebi. | |||||
STK 400je čelik sa niskim udjelom ugljika s dobrom zavarljivošću i obradivosti za konstrukcijske primjene koje zahtijevaju zavarivanje.Fosfor i sumpor su kontrolirani na niskim razinama kako bi se održala ukupna žilavost i obradivost materijala.Iako specifične vrijednosti za silicijum i mangan nisu date, one se mogu podesiti unutar dozvoljenih granica kako bi se dodatno optimizirala svojstva čelika.
Vlačna čvrstoća i tačka popuštanja ili napon na otpor
Zatezna čvrstoća šava je primjenjiva na cijevi za automatsko lučno zavarene cijevi.To je proces SAW zavarivanja.
| Simbol razreda | Zatezna čvrstoća | Tačka popuštanja ili dokazni napon | Zatezna čvrstoća u zavaru |
| N/mm² (MPA) | N/mm² (MPA) | N/mm² (MPA) | |
| min | min | min | |
| STK 400 | 400 | 235 | 400 |
Izduženje JIS G 3444
Izduženje koje odgovara metodi proizvodnje cijevi prikazano je u tabeli 4.
Međutim, kada se ispitivanje zatezanja izvodi na ispitnom komadu br. 12 ili ispitnom komadu br. 5 uzetim iz cijevi ispod 8 mm debljine stijenke, izduženje mora biti u skladu s tablicom 5.
Na sobnoj temperaturi (5 °C do 35 °C), stavite uzorak između dvije ravne ploče i čvrsto pritisnite da ih izravnate dok razmak H ≤ 2/3D između ploča ne bude, a zatim provjerite ima li pukotina na uzorku.
Na sobnoj temperaturi (5 °C do 35 °C), savijte uzorak oko cilindra pod minimalnim uglom savijanja od 90° i maksimalnim unutrašnjim radijusom ne većim od 6D i provjerite da li uzorak ima pukotine.
Hidrostatička ispitivanja, ispitivanja bez razaranja zavarenih spojeva ili druga ispitivanja moraju se unaprijed dogovoriti o relevantnim zahtjevima.
Tolerancija vanjskog prečnika
Tolerancija debljine zida
Length Tolerance
Dužina ≥ specificirana dužina
Unutrašnje i vanjske površine čelične cijevi moraju biti glatke i bez oštećenja nepovoljnih za upotrebu.
Svaka čelična cijev mora biti označena sljedećim informacijama.
a)Simbol razreda.
b)Simbol za način proizvodnje.
c)Dimenzije.Spoljni prečnik i debljina zida moraju biti označeni.
d)Naziv ili skraćenica proizvođača.
Kada je označavanje na cijevi teško jer je njen vanjski prečnik mali ili kada to zatraži kupac, oznaka se može dati na svakom snopu cijevi na odgovarajući način.
Antikorozivni premazi kao što su premazi bogati cinkom, epoksidni premazi, premazi boja, itd. mogu se nanositi na vanjske ili unutrašnje površine.
STK 400 nudi dobar balans snage i ekonomičnosti, što ga čini idealnim za mnoge inženjerske i građevinske projekte.
STK 400 čelične cijevi se obično koriste u građevinskoj industriji i posebno su pogodne za upotrebu kao strukturni elementi kao što su stupovi, grede ili okviri u poslovnim i stambenim zgradama.
Pogodan je i za mostove, potporne konstrukcije i druge projekte koji zahtijevaju srednju čvrstoću i izdržljivost.
Takođe se može koristiti za izgradnju putnih ograda, okvira saobraćajnih znakova i drugih javnih objekata.
U proizvodnji, STK 400 se može koristiti za proizvodnju okvira i potpornih konstrukcija za strojeve i opremu zbog svoje dobre nosivosti i obradivosti.
Imajte na umu da iako su ovi standardi slični u primjeni i performansama, mogu postojati manje razlike u specifičnom hemijskom sastavu i određenim parametrima mehaničkih svojstava.
Prilikom zamjene materijala, specifične zahtjeve standarda treba detaljno uporediti kako bi se osiguralo da odabrani materijali ispunjavaju specifične tehničke i sigurnosne standarde projekta.
Od svog osnivanja 2014. godine, Botop Steel je postao vodeći dobavljač cijevi od ugljičnog čelika u sjevernoj Kini, poznat po izvrsnoj usluzi, visokokvalitetnim proizvodima i sveobuhvatnim rješenjima.
Kompanija nudi razne cijevi od ugljičnog čelika i srodnih proizvoda, uključujući bešavne, ERW, LSAW i SSAW čelične cijevi, kao i kompletnu liniju cijevnih fitinga i prirubnica.
Njegovi specijalni proizvodi također uključuju legure visokog kvaliteta i austenitne nehrđajuće čelike, skrojene da zadovolje zahtjeve različitih projekata cjevovoda.
