AS/NZS 1163specificira hladno oblikovane, otporno zavarene, čelične šuplje dijelove cijevi za opće konstrukcijske i inženjerske primjene bez naknadne toplinske obrade.
Standardni sistemi primjenjivi na Australiju i Novi Zeland.
Dugmad za navigaciju
Klasifikacija prema obliku poprečnog presjeka
AS/NZS 1163 Klasifikacija srednjeg razreda
Sirovina
Proces proizvodnje
AS/NZS 1163 Hemijski sastav
AS/NZS 1163 Test zatezanja
AS/NZS 1163 Ispitivanje udara
Test hladnog spljoštenja
Ispitivanje bez razaranja
Tolerancije za oblik i masu
Tolerancija dužine
AS/NZS 1163 SSHS Uključena lista veličina i težina cijevi
Popravka vanjskih i kozmetičkih nedostataka
Galvanized
AS/NZS 1163 Oznake
Primjena AS/NZS 1163
Naši povezani proizvodi
Klasifikacija prema obliku poprečnog presjeka
Tri tipa u AS/NZS 1163 mogu se kategorizirati prema obliku poprečnog presjeka, a to su:
Kružni šuplji profili (CHS)
Pravokutni šuplji profili (RHS)
Kvadratni šuplji profili (SHS)
Fokus ovog članka je da sumira zahtjeve za čelične cijevi s kružnim šupljim presjecima.
AS/NZS 1163 Klasifikacija srednjeg razreda
Tri razreda u AS/NZS 1163 na osnovu minimalne granice popuštanja (MPA) gotovog proizvoda:
C250, C350 i C450.
Odgovara 0 ℃ niskotemperaturnom ispitivanju na udar koji čelična cijev može zadovoljiti:
C250L0, C350L0 i C450L0.
Standard također propisuje da je ispravan način za izražavanje klase čelične cijevi:
AS/NZS 1163-C250 or AS/NZS 1163-C250L0
Sirovina
toplo valjani kotur ili hladno valjani kotur
Hladno valjani kotur je toplo valjani kotur koji je podvrgnut smanjenju hladnog valjanja za više od 15%.Zavojnica će imati podkritični ciklus žarenja koji rekristalizira strukturu i formira nova feritna zrna.Rezultirajuća svojstva su slična toplo valjanom kolutu.
Fino zrnati čelik je određen kao sirovina za čelične kolute.Čelici koji imaju austenitnu veličinu zrna broj 6 ili finiji kada su ispitani u skladu sa AS 1733.
Ovaj čelik se proizvodi baznom metodom kisika (BOS) ili procesima u elektrolučnoj peći (EAF) i može se rafinirati pretapanjem u vakuumu (VAR), pretapanjem elektrošljake (ESR) ili sekundarnim procesima proizvodnje čelika kao što je vakuumsko otplinjavanje ili ubrizgavanje kalcija. .
Proces proizvodnje
Gotov proizvod šupljeg profila proizvodi se postupkom hladnog oblikovanja i upotrebomelektrično otporno zavarivanje (ERW)tehnike spajanja ivica trake.
Zavareni šav treba da bude uzdužan i da mora imati uklonjenu spoljašnju neravninu.
Ne smije biti naknadne ukupne toplinske obrade gotovog proizvoda.
AS/NZS 1163 Hemijski sastav
AS/NZS 1163 u ispitivanju hemijskog sastava podijeljen je u dva slučaja:
jedan slučaj su sirovine za ispitivanje hemijskog sastava,
drugi je pregled gotovih čeličnih cijevi.
Analiza livenja čelika
Analiza livenja čelika mora se napraviti iz svake topline kako bi se odredile proporcije specificiranih elemenata.
U slučajevima kada je nemoguće dobiti uzorke od tečnog čelika, analiza na ispitnim uzorcima uzetim u skladu sa AS/NZS 1050.1 ili ISO 14284 može se izvesti kao analiza livenja.
Analiza livenja čelika mora biti u skladu sa ograničenjima za odgovarajuću klasu datim uTabela 2.
Hemijska analiza gotovog proizvoda
AS/NZS 1163ne nalaže ispitivanje hemijskog sastava konačnog proizvoda.
Ako se provodi testiranje, ono bi trebalo biti u skladu s ograničenjima navedenim uTabela 2i date tolerancijeTabela 3.
| TABELA 3 Tolerancije analize proizvoda za ocjene date u Tabeli 2 | |
| Element | Tolerancija preko maksimalne granice |
| C(ugljik) | 0.02 |
| Si(silicijum) | 0.05 |
| Mn(mangan) | 0.1 |
| P(fosfor) | 0,005 |
| S(sumpor) | 0,005 |
| Cr(Chromium) | 0.05 |
| Ni(Nikal) | 0.05 |
| Mo(molibden) | 0.03 |
| Cu(bakar) | 0.04 |
| AI(aluminij) (ukupno) | -0,005 |
| Mikrolegirajući elementi (samo niobijum i vanadijum) zaKlase C250, C250L0 | 0,06 sa niobijem ne većim od 0,020 |
| Mikrolegirajući elementi (samo niobijum, vanadijum i titanijum) za razredeC350, C350L0, C450, C450L0 | 0,19 sa vanadijem ne većim od 0,12 |
AS/NZS 1163 Test zatezanja
Eksperimentalna metoda: AS 1391.
Prije ispitivanja zatezanja, uzorak se zagrijava na temperaturu od najmanje 15 minuta zagrijavanjem na temperaturu između 150°C i 200°C.
| Ocjena | Minimum prinos snagu | Minimum zatezna snagu | Minimalno izduženje kao proporcija dužine kalibra 5,65√S0 | ||
| do/t | |||||
| ≤ 15 | ＞15 ≤30 | ＞30 | |||
| MPA | MPA | % | |||
| C250, C250L0 | 250 | 320 | 18 | 20 | 22 |
| C350, C350L0 | 350 | 430 | 16 | 18 | 20 |
| C450, C450L0 | 450 | 500 | 12 | 14 | 16 |
AS/NZS 1163 Ispitivanje udara
Eksperimentalna metoda: na 0°C prema AS 1544.2.
Prije ispitivanja na udar, uzorak se zagrijava zagrijavanjem na između 150°C i 200°C najmanje 15 min.
| Ocjena | Test temperature | Minimalna apsorbovana energija, J | |||||
| Veličina ispitnog komada | |||||||
| 10mm×10mm | 10mm×7.5mm | 10mm×5mm | |||||
| Prosjek od 3 testa | Pojedinac test | Prosjek od 3 testa | Pojedinac test | Prosjek od 3 testa | Pojedinac test | ||
| C250L0 C350L0 C450L0 | 0℃ | 27 | 20 | 22 | 16 | 18 | 13 |
Test hladnog spljoštenja
Ispitni komad se mora izravnati sve dok razmak između površina ne bude 0,75 do ili manje.
Neće pokazivati znakove pukotina ili nedostataka.
Ispitivanje bez razaranja
Kao neobavezna stavka, zavari u šupljim profilima zavarenih konstrukcija mogu biti podvrgnuti ispitivanju bez razaranja (NDE).
Tolerancije za oblik i masu
| Tip | Domet | Tolerancija |
| Karakteristično | — | Kružni šuplji profili |
| Vanjske dimenzije (uraditi) | — | ±1%, sa minimalno ±0,5 mm i maksimalno ±10 mm |
| Debljina (t) | do≤406,4 mm | 土10% |
| do＞406,4 mm | ±10% sa maksimalno ±2 mm | |
| Nezaokruženost (o) | Vanjski promjer(bo)/debljina zida(t)≤100 | ±2% |
| Pravost | ukupna dužina | 0,20% |
| masa (m) | specificirana težina | ≥96% |
debljina:
Debljina (t) se mjeri na poziciji najmanje 2t (što znači 2x debljina zida) ili 25 mm, što je manje, od zavarenog šava.
izvan zaokruženosti:
Zaokruženost (o) je data sa: o=(domax-domin)/do×100
Tolerancija dužine
| Vrsta dužine | Domet m | Tolerancija |
| Slučajna dužina | 4m do 16m sa domet od 2m po artikl narudžbe | 10% isporučenih sekcija može biti ispod minimuma za naručeni asortiman, ali ne manje od 75% minimuma |
| neodređena dužina | SVE | 0-+100mm |
| Precizna dužina | ≤ 6m | 0-+5mm |
| ＞6m ≤10m | 0-+15mm | |
| ＞10m | 0-+(5+1mm/m)mm |
AS/NZS 1163 SSHS Uključena lista veličina i težina cijevi
U AS/NZS 1163 date su liste uobičajenih hladno oblikovanih šupljih profila (SSHS) u Australiji i Novom Zelandu.
Ove liste daju nazive sekcija, odgovarajuće nominalne veličine, karakteristike sekcija i kvalitet.
| Vanjski prečnik | Debljina | Massperunitlength | Eksterni površina | Ratio | |
| do | t | po jedinici dužine | po jedinici mase | ||
| mm | mm | kg/m | m²/m | m²/t | do/t |
| 610.0 | 12.7CHS | 187 | 1.92 | 10.2 | 48.0 |
| 610.0 | 9.5CHS | 141 | 1.92 | 13.6 | 64.2 |
| 610.0 | 6.4CHS | 95.3 | 1.92 | 20.1 | 95.3 |
| 508.0 | 12.7CHS | 155 | 1.60 | 10.3 | 40.0 |
| 508.0 | 9.5CHS | 117 | 1.60 | 13.7 | 53.5 |
| 508.0 | 6.4CHS | 79.2 | 1.60 | 20.2 | 79.4 |
| 457.0 | 12.7CHS | 139 | 1.44 | 10.3 | 36.0 |
| 457.0 | 9.5CHS | 105 | 1.44 | 13.7 | 48.1 |
| 457.0 | 6.4CHS | 71.1 | 1.44 | 20.2 | 71.4 |
| 406.4 | 12.7CHS | 123 | 1.28 | 10.4 | 32.0 |
| 406.4 | 9.5CHS | 93.0 | 1.28 | 13.7 | 42.8 |
| 406.4 | 6.4CHS | 63.1 | 1.28 | 20.2 | 63.5 |
| 355.6 | 12.7CHS | 107 | 1.12 | 10.4 | 28.0 |
| 355.6 | 9.5CHS | 81.1 | 1.12 | 13.8 | 37.4 |
| 355.6 | 6.4CHS | 55.1 | 1.12 | 20.3 | 55.6 |
| 323.9 | 2.7CHS | 97.5 | 1.02 | 10.4 | 25.5 |
| 323.9 | 9.5CHS | 73.7 | 1.02 | 13.8 | 34.1 |
| 323.9 | 6.4CHS | 50.1 | 1.02 | 20.3 | 50.6 |
| 273.1 | 9.3CHS | 60.5 | 0,858 | 14.2 | 29.4 |
| 273.1 | 6.4CHS | 42.1 | 0,858 | 20.4 | 42.7 |
| 273.1 | 4.8CHS | 31.8 | 0,858 | 27.0 | 56.9 |
| 219.1 | 8.2CHS | 42.6 | 0,688 | 16.1 | 26.7 |
| 219.1 | 6.4CHS | 33.6 | 0,688 | 20.5 | 34.2 |
| 219.1 | 4.8CHS | 25.4 | 0,688 | 27.1 | 45.6 |
| 168.3 | 71CHS | 28.2 | 0,529 | 18.7 | 23.7 |
| 168.3 | 6.4CHS | 25.6 | 0,529 | 20.7 | 26.3 |
| 168.3 | 4.8CHS | 19.4 | 0,529 | 27.3 | 35.1 |
| 165.1 | 5.4CHS | 21.3 | 0,519 | 24.4 | 30.6 |
| 165.1 | 5.0CHS | 19.7 | 0,519 | 26.3 | 33.0 |
| 165.1 | 3.5CHS | 13.9 | 0,519 | 37.2 | 47.2 |
| 165.1 | 3.0CHS | 12.0 | 0,519 | 43.2 | 55.0 |
| 139.7 | 5.4CHS | 17.9 | 0,439 | 24.5 | 25.9 |
| 139.7 | 5.0CHS | 16.6 | 0,439 | 26.4 | 27.9 |
| 139.7 | 3.5CHS | 11.8 | 0,439 | 37.3 | 39.9 |
| 139.7 | 3.0CHS | 10.1 | 0,439 | 43.4 | 46.6 |
| 114.3 | 6.0CHS | 16.0 | 0,359 | 22.4 | 19.1 |
| 114.3 | 5.4CHS | 14.5 | 0,359 | 24.8 | 21.2 |
| 114.3 | 4.8CHS | 13.0 | 0,359 | 27.7 | 23.8 |
| 114.3 | 4.5CHS | 12.2 | 0,359 | 29.5 | 25.4 |
| 114.3 | 3.6CHS | 9.83 | 0,359 | 36.5 | 31.8 |
| 114.3 | 3.2CHS | 8.77 | 0,359 | 41.0 | 35.7 |
| 101.6 | 5.0CHS | 11.9 | 0,319 | 26.8 | 20.3 |
| 101.6 | 4.0CHS | 9.63 | 0,319 | 33.2 | 25.4 |
| 101.6 | 3.2CHS | 7.77 | 0,319 | 41.1 | 31.8 |
| 101.6 | 2.6CHS | 6.35 | 0,319 | 50.3 | 39.1 |
| 88.9 | 5.9CHS | 12.1 | 0,279 | 23.1 | 15.1 |
| 88.9 | 5.0CHS | 10.3 | 0,279 | 27.0 | 17.8 |
| 88.9 | 5.5CHS | 11.3 | 0,279 | 24.7 | 16.2 |
| 88.9 | 4.8CHS | 9.96 | 0,279 | 28.1 | 18.5 |
| 88.9 | 4.0CHS | 8.38 | 0,279 | 33.3 | 22.2 |
| 88.9 | 3.2CHS | 6.76 | 0,279 | 41.3 | 27.8 |
| 88.9 | 2.6CHS | 5.53 | 0,279 | 50.5 | 34.2 |
| 76.1 | 5.9CHS | 10.2 | 0,239 | 23.4 | 12.9 |
| 76.1 | 4.5CHS | 7.95 | 0,239 | 30.1 | 16.9 |
| 76.1 | 3.6CHS | 6.44 | 0,239 | 37.1 | 21.1 |
| 76.1 | 3.2CHS | 5.75 | 0,239 | 41.6 | 23.8 |
| 76.1 | 2.3CHS | 4.19 | 0,239 | 57.1 | 33.1 |
| 60.3 | 5.4CHS | 7.31 | 0,189 | 25.9 | 11.2 |
| 60.3 | 4.5CHS | 6.19 | 0,189 | 30.6 | 13.4 |
| 60.3 | 3.6CHS | 5.03 | 0,189 | 37.6 | 16.8 |
| 48.3 | 5.4CHS | 5.71 | 0,152 | 26.6 | 8.9 |
| 48.3 | 4.0CHS | 4.37 | 0,152 | 34.7 | 12.1 |
| 48.3 | 3.2CHS | 3.56 | 0,152 | 42.6 | 15.1 |
| 42.4 | 4.9CHS | 4.53 | 0,133 | 29.4 | 8.7 |
| 42.4 | 4.0CHS | 3.79 | 0,133 | 35.2 | 10.6 |
| 42.4 | 3.2CHS | 3.09 | 0,133 | 43.1 | 13.3 |
Popravka vanjskih i kozmetičkih nedostataka
Izgled
Gotov proizvod je bez nedostataka koji bi štetili strukturnom integritetu materijala.
Uklanjanje površinskih defekata
Kada se površinski nedostaci otklone brušenjem, brušeno područje mora imati dobar prijelaz.
Preostala debljina zida u brušenom području ne smije biti manja od 90% nominalne debljine.
Popravka površinskih defekata
Zavareni spojevi moraju biti čvrsti, a zavar mora biti dobro spojen bez podrezivanja ili preklapanja.
Metal šava mora stršiti najmanje 1,5 mm iznad valjane površine, a izbočeni metal treba ukloniti brušenjem u ravni sa valjanom površinom.
Galvanized
Pocinčani okrugli šuplji profili vanjskog prečnika ≤ 60,3 mm i drugi oblikovani šuplji profili ekvivalentnih dimenzija moraju izdržati savijanje od 90° oko trna s žljebom.
Pocinčani premaz ne smije pokazivati znakove pukotina ili nedostataka nakon operacije savijanja.
AS/NZS 1163 Oznake
Sljedeće se pojavljuje barem jednom u oznaci čelične cijevi.
(a) Naziv ili oznaka proizvođača, ili oboje.
(b) Identifikacija lokacije proizvođača ili fabrike, ili oboje.
(c) Jedinstvena, sljediva identifikacija teksta, koja će biti u jednom ili u oba sljedeća oblika:
(i) Vrijeme i datum proizvodnje proizvoda.
(ii) Serijski identifikacioni broj za potrebe kontrole/osiguranja kvaliteta i sljedivosti.
primjer:
BOTOP CHINA AS/NZS 1163-C350L0 457×12.7CHS×12000MM CIJEV BR.001 TOPLINSKI BR.000001
Primjena AS/NZS 1163
Arhitektonske i inženjerske konstrukcije: Koriste se u potpornim strukturama zgrada, kao što su visoke zgrade i stadioni.
Transportni objekti: Koristi se u izgradnji mostova, tunela i željezničke infrastrukture.
Nafta, gas i rudarstvo: koriste se u izgradnji naftnih platformi, rudarske opreme i pratećih transportnih sistema.
Ostale teške industrije: uključujući konstrukcije okvira za proizvodne pogone i teške mašine.
Naši povezani proizvodi
Mi smo proizvođač i dobavljač visokokvalitetnih zavarenih čeličnih cijevi od ugljičnog čelika iz Kine, kao i dobavljač bešavnih čeličnih cijevi, koji vam nudi širok raspon rješenja za čelične cijevi!
Oznake: as/nzs 1163,chs, strukturni, erw, dobavljači, proizvođači, tvornice, berzi, kompanije, veleprodaja, kupovina, cijena, ponuda, rasuti, za prodaju, trošak.
Vrijeme objave: Apr-21-2024