ASTM A500 i ASTM A501oba se posebno odnose na zahtjeve vezane za proizvodnju konstrukcijskih cijevi od ugljičnog čelika.
Iako postoje sličnosti u određenim aspektima, oni također imaju svoje jedinstvene karakteristike i primjenu.
Zatim ćemo pogledati ključne razlike između ASTM A500 i ASTM A501 i kako se koriste u različitim aplikacijama.
Proizvodni procesi
ASTM A500 proizvodni procesi
ASTM A50 cijev se proizvodi bešavnim ili zavarenim procesima.
Zavarene cijevi se izrađuju od ravno valjanog čelika postupkom elektrootpornog zavarivanja (ERW).
ASTM A501 Proizvodni procesi
Cijevi se izrađuju jednim od sljedećih procesa: bešavno, sučeono zavarivanje peći (kontinuirano zavarivanje);otporno zavarivanje ili zavarivanje pod vodom.
Zatim se ponovo zagrijava po cijelom poprečnom presjeku i termoformira procesima redukcije ili formiranja, ili oboje.
Konačno formiranje oblika treba biti napravljeno postupkom vrućeg oblikovanja.
Različiti procesi proizvodnje
Oba standarda dozvoljavaju upotrebu tehnika proizvodnje bešavnih cijevi;
Ako se za proizvodnju koristi proces zavarivanja, ASTM A500 koristi zavarivanje električnim otporom (ERW), dok ASTM A501 dozvoljava različite tehnike zavarivanja, uključujući zavarivanje električnim otporom (ERW), zavarivanje pod vodom (SAW) itd.
Međutim, ASTM A501 zahtijeva da cijev bude termički obrađena, što pomaže u poboljšanju uniformnosti i mehaničkih svojstava materijala.Svrha termoformiranja je poboljšati svojstva materijala toplinskom obradom cijevi prije nego što se njen oblik finalizira.
ASTM A500 nema tako detaljne zahtjeve.
Klasifikacija ocjena
Primjenjivi raspon veličina
Chemical Components
Uzeto zajedno, postoje neke razlike u hemijskom sastavu konstrukcijskih cijevi od ugljičnog čelika specificiranih u dva standarda, ASTM A500 i ASTM A501.
U ASTM A500, Grade B i Grade D imaju iste zahtjeve za hemijski sastav, dok Grad C ima smanjen sadržaj ugljika u odnosu na B i D. U ASTM A501, hemijski sastav razreda A je isti kao i Grade B, dok Razred C ima smanjeni sadržaj ugljika u odnosu na razred B.
U ASTM A501, hemijski sastav razreda A je sličan onom razreda B i D od A500, ali u razredima B i C sadržaj ugljika je smanjen, sadržaj mangana je malo povećan, a sadržaj fosfora i sumpora je niži od u razredu A.
Sadržaj bakra ostaje dosljedan minimalni zahtjev za sve razrede.
Različiti zahtjevi za hemijski sastav odražavaju specifične potrebe dvaju standarda za različite proizvodne procese i primjene, osiguravajući da materijal ispunjava kriterije performansi za širok raspon inženjerskih i strukturalnih primjena.
Mehaničke performanse
ASTM A500 mehaničke performanse
ASTM A501 Mehaničke performanse
Različita mehanička svojstva
Materijali u A501 obično nude više razine čvrstoće zbog povećane čvrstoće čelika iz procesa vrućeg oblikovanja.
Eksperimentalni projekti
Različiti zahtjevi za eksperimentalne predmete u dva standarda odražavaju proizvodne procese i namjeravanu upotrebu ove dvije različite cijevi.
ASTM A500 standard zahteva termičku analizu, analizu proizvoda i mehanička svojstva pored testa spljoštenja, testa razbuktavanja i testa na gnječenje klinom kako bi se osiguralo da proces hladnog oblikovanja ne utiče negativno na svojstva materijala.
Standard ASTM A501 naglašava proces termoformiranja, a budući da su termoformirani proizvodi već termički obrađeni tokom procesa proizvodnje, ovi testovi se mogu smatrati suvišnim jer je termička obrada već osigurala plastičnost i žilavost materijala.
Područja primjene
Iako oba imaju strukturnu ulogu, naglasak će biti drugačiji.
ASTM A500 cijevi se široko koriste u građevinskim konstrukcijama, proizvodnji strojeva, okvirima vozila i poljoprivrednoj opremi zbog svojih dobrih svojstava hladnog savijanja i zavarivanja.
ASTM A501 cijevi su pogodnije za građevinske i strukturalne primjene koje zahtijevaju veću čvrstoću i žilavost, kao što su konstrukcije mostova i velike potporne strukture, zbog svoje odlične žilavosti i čvrstoće.
Oba standarda pružaju smjernice za proizvodnju visokokvalitetnih cijevi od ugljičnog čelika, ali najbolji izbor ovisi o zahtjevima i ograničenjima određenog projekta.
Ako struktura treba da radi dobro u okruženju s niskom temperaturom, ASTM A501 može biti poželjniji jer povećana žilavost od vrućeg oblikovanja pruža bolju otpornost na lomljiv lom.Suprotno tome, ako se konstrukcija gradi za zatvoreno okruženje, onda ASTM A500 može biti dovoljan, jer može pružiti potrebnu čvrstoću i obradivost, uz potencijalno manje troškove.
Oznake: a500 vs a501, astm a500, astm a501, ugljični čelik, strukturalne cijevi.
Vrijeme objave: 06.05.2024