Cijev od ugljičnog čelikaje cijev izrađena od ugljičnog čelika čiji hemijski sastav, kada se termički analizira, ne prelazi maksimalnu granicu od 2,00% za ugljik i 1,65% za mangan.
Cijevi od ugljičnog čelika su uobičajeni materijal za cijevi koji se široko koristi u industriji za transport tekućina i plinova.
Navigacijski gumbi
Klasifikacija cijevi od ugljičnog čelika
Raspon veličina cijevi od ugljičnog čelika
Zajednički izvršni standardi za cijevi od ugljičnog čelika
Ključni parametri cijevi od ugljičnog čelika
Površinski premaz cijevi od ugljičnog čelika
Prednosti cijevi od ugljičnog čelika
Nedostaci cijevi od ugljičnog čelika
Primjena cijevi od ugljičnog čelika
Kako odabrati pouzdanog dobavljača cijevi od ugljičnog čelika
O nama
Klasifikacija cijevi od ugljičnog čelika
Klasifikacija po namjeni
Strukturne cijeviUglavnom se koristi u građevinskim konstrukcijama, kao što su nosači zgrada, mostovi i industrijske konstrukcije.
Transportne cijeviOve cijevi od ugljičnog čelika koriste se za transport tekućina poput nafte, plina i vode.
Mehaničke cijeviKoristi se u mašinama i automatizaciji gdje su potrebne precizne dimenzije i specifična mehanička svojstva.
Cijevi kotlaSpecijalizirano za okruženja s visokim temperaturama i visokim pritiskom, kao što su kotlovi u elektranama i rafinerijama nafte.
Cijevi za naftne i plinske bušotine: koristi se u ekstrakciji nafte i plina, a mora biti sposoban izdržati ekstremni pritisak i hemijsku koroziju.
Klasifikacija prema proizvodnom procesu
Bešavne čelične cijeviČelična cijev izrađena postupkom vruće ili hladne završne obrade, bez zavarenog šava, obično se koristi u slučajevima visokog pritiska.
Zavarena čelična cijevNapravljeno od čelične ploče ili trake u zavojnici u cijev, putem metode zavarivanja ili obrade kalupljenjem.
Zavarene čelične cijevi mogu se kategorizirati prema postupku zavarivanja:
Čelična cijev zavarena otporom (ERW): Zavarena valjana cijev visokofrekventnim otpornim zagrijavanjem, proizvodnja cijevi od ugljičnog čelika manjeg promjera i veće brzine proizvodnje.
Cijev zavarena elektrolučnim zavarivanjem pod praškom (PILA): koristi automatski proces zavarivanja pod praškom za proizvodnju cijevi od ugljičnog čelika većeg promjera ili deblje debljine stijenke.
PILAČelične cijevi se također mogu podijeliti naLSAW(Longitudinalno zavarivanje pod praškom) iSSAW(Spiralno zavarivanje pod praškom) prema smjeru zavarenog šava.
Ako želite znati razlikuizmeđu SMLS, ERW, LSAW, SSAW, možete kliknuti da provjerite.
Raspon veličina cijevi od ugljičnog čelika
Zajednički izvršni standardi za cijevi od ugljičnog čelika
ASTM A106Bešavne cijevi od ugljičnog čelika za rad na visokim temperaturama.
ASTM A53Zavarene i bešavne čelične cijevi za opću upotrebu i rad pod pritiskom.
ASTM A333Bešavne i zavarene čelične cijevi za upotrebu na niskim temperaturama.
API 5LSpecifikacija čeličnih cijevi za cjevovodne transportne sisteme koji se koriste u naftnoj i plinskoj industriji.
DIN 2440Srednje teške cijevi od ugljičnog čelika za opće konstrukcijske i radne pritiske.
EN 10210Vruće oblikovane konstrukcijske čelične cijevi za konstrukcijske svrhe.
EN 10219Hladno oblikovane zavarene konstrukcijske čelične cijevi za konstrukcijske svrhe.
JIS G3452Cijevi od ugljičnog čelika za opće cjevovode.
JIS G3454Cijevi od ugljičnog čelika za tlačne cijevi.
AS/NZS 1163Hladno oblikovane konstrukcijske čelične cijevi i šuplji profili za konstrukcijske proizvode i konstrukcijske cjevovodne sisteme.
Ključni parametri cijevi od ugljičnog čelika
Veličina cijevi
Dimenzionalni parametri cijevi od ugljičnog čelika su ključni za osiguranje pravilne instalacije i performansi cjevovodnog sistema.
Vanjski promjer (OD)Prečnik vanjskog dijela cijevi direktno je povezan sa spojem i rasporedom cijevi.
Unutrašnji prečnik (ID): prečnik unutrašnjeg dijela cijevi, koji utiče na brzinu protoka i protok fluida.
Debljina zida (WT): debljina zida cijevi, koja je ključna za toleranciju pritiska i krutost cijevi.
Dužina (D)Cijev može biti fiksne ili proizvoljne dužine.
Zaobljenost i pravolinijstvo: utvrditi kvalitet ugradnje cijevi i zaptivanje spoja.
Tip kraja cijeviKraj cijevi može biti ravan, zakošen ili navojni kako bi se prilagodio različitim vrstama priključaka.
Hemijski sastav
Hemijski sastav cijevi od ugljičnog čelika određuje njihovu tvrdoću, čvrstoću, žilavost i otpornost na koroziju.
Ugljik (C): povećava tvrdoću i čvrstoću, ali previše smanjuje žilavost.
Mangan (Mn): povećava čvrstoću i otpornost na habanje uz održavanje dobre žilavosti.
Silicij (Si): poboljšava elastičnost i otpornost na toplotu.
Sumpor (S)ifosfor (P)Obično se smatraju nečistoćama i potrebno ih je održavati na niskim nivoima jer smanjuju žilavost i zavarljivost.
Ostali legirajući elementi(npr. hrom, nikal, molibden): mogu poboljšati specifična mehanička svojstva i otpornost na koroziju.
Mehanička svojstva
Parametri mehaničkih svojstava direktno utiču na stabilnost cijevi od ugljičnog čelika u uslovima eksploatacije.
Zatezna čvrstoća: sposobnost materijala da se odupre lomu pod zatezanjem.
Granica tečenja: maksimalno naprezanje kojem je materijal izložen prije nego što počne trajno da se deformiše.
IzduženjeIndikator sposobnosti materijala da se plastično deformiše, stepen do kojeg se može izdužiti prije loma.
TvrdoćaSposobnost materijala da se odupre lokalnom udubljenju, često mjerena testovima tvrdoće po Brinell-u, Rockwell-u ili Vickersu.
Ispitivanje udaraIspitivanje udarom koje se izvodi na određenoj temperaturi radi procjene žilavosti materijala.
Prilikom odabira cijevi od ugljičnog čelika, ovi ključni parametri moraju biti u skladu sa specifičnim zahtjevima primjene i odgovarajućim standardima.
Površinski premaz cijevi od ugljičnog čelika
Zaštita površinskog premaza za cijevi od ugljičnog čelika važno je sredstvo za sprječavanje korozije i produženje vijeka trajanja cijevi. Različite vrste premaza pružaju različite nivoe zaštite i pogodne su za različita radna okruženja i uslove.
Slijede neke uobičajene vrste površinskih premaza za cijevi od ugljičnog čelika:
Epoksidni premaziPružaju dobro prianjanje i hemijsku otpornost te se često koriste za prevenciju korozije i podvodne primjene.
Poliuretanski premaziPružaju odličnu otpornost na vremenske uslove i abraziju i koriste se u okruženjima izloženim vanjskim uticajima.
Premazi bogati cinkomSadrže visok postotak cinkovog praha, pružaju katodnu zaštitu i pogodne su za morsko i industrijsko okruženje.
CinčanjePruža katodnu zaštitu vrućim uranjanjem ili galvanizacijom cinka i tradicionalna je metoda sprječavanja korozije.
Aluminijska prevlakaPruža superiorniju zaštitu od cinčanja pod određenim uslovima, posebno u okruženjima s visokim temperaturama.
Polietilenski (PE) premazPruža dobru hemijsku i otpornost na udarce i često se koristi za podzemne cijevi.
Polipropilenski (PP) premazSlično PE premazu, ali nudi bolje performanse na višim temperaturama.
Obloga od cementnog malteraPogodno za kanalizacijske i vodovodne cijevi kako bi se spriječila unutrašnja korozija i kontaminacija tekućinama.
Gumena podstavaPruža fizičku zaštitu i smanjuje koroziju i abraziju uzrokovanu tekućinama.
Svaka vrsta premaza ima svoje specifične scenarije primjene, prednosti i nedostatke. Prilikom odabira odgovarajućeg premaza potrebno je uzeti u obzir niz faktora, uključujući cijenu, uslove gradnje, vijek trajanja, utjecaj na okoliš i zahtjeve održavanja.
Prednosti cijevi od ugljičnog čelika
Cijevi od ugljičnog čelika nude niz prednosti koje ih čine materijalom izbora za mnoge industrijske primjene.
1.Cjenovna prednostJeftiniji je od nehrđajućeg ili legiranog čelika, te je najbolji izbor za velike projekte i cjevovode na velike udaljenosti.
2. Mehanička čvrstoćaImaju dobra mehanička svojstva, uključujući visoku zateznu čvrstoću i otpornost na udarce. To znači da mogu izdržati visoke pritiske i teške radne uvjete.
3. Jednostavnost obrade： Lako se reže, zavaruje i oblikuje za kasniju ugradnju i održavanje.
4. Dobra toplotna provodljivostUgljični čelik je dobar provodnik toplote i pogodan je za primjene kao što su izmjenjivači toplote i sistemi grijanja gdje je potreban efikasan prijenos toplote.
5. Otpornost na visoke temperatureZadržava svoja fizička svojstva na višim temperaturama i pogodan je za okruženja koja zahtijevaju visoke radne temperature, kao što su parni sistemi.
6. Mogućnost recikliranjaTo je materijal koji se može reciklirati i koji se može vratiti u peć za ponovnu upotrebu na kraju sedmice korištenja.
7. Otpornost na abrazijuDobra tvrdoća omogućava dobru otpornost na abraziju pri transportu abrazivnih materijala i, na primjer, se široko koristi za transport materijala u rudarskoj i industriji rukovanja prahom.
8. KompatibilnostKompatibilan s mnogim različitim vrstama konektora i spojnica, sa širokim asortimanom dodatne opreme i jednostavnim nabavljanjem.
Nedostaci cijevi od ugljičnog čelika
Iako se cijevi od ugljičnog čelika široko koriste u brojnim industrijskim primjenama zbog svojih brojnih prednosti, one također imaju neke nedostatke ili ograničenja.
1. Lako korodiraPosebno u vlažnim ili korozivnim okruženjima. Korozija može smanjiti debljinu stijenke čelične cijevi, povećavajući rizik od pucanja i na kraju dovodeći do curenja ili kvara.
2. Troškovi održavanjaDa bi se oduprle koroziji i produžio vijek trajanja cijevi od ugljičnog čelika, mogu biti potrebne dodatne zaštitne mjere poput premaza, obloga ili sistema katodne zaštite. Redovno održavanje i inspekcije su potrebni tokom cijelog vijeka trajanja cijevi, što povećava ukupne troškove.
3. Nije pogodno za upotrebu s određenim hemikalijamaUgljični čelik je osjetljiv na određene hemikalije i može brže korodirati pod utjecajem tih hemikalija. Na primjer, ugljični čelik je podložan pucanju usljed korozije pod naponom u okruženjima s visokim koncentracijama sumporovodika.
4. Temperaturna ograničenjaIako ugljični čelici mogu izdržati niz visokih temperatura, mehanička svojstva čelika se pogoršavaju na vrlo visokim temperaturama, što rezultira smanjenom čvrstoćom materijala i puzanjem (deformacija uslijed dugotrajnog izlaganja visokim opterećenjima).
5. Krhkost na niskim temperaturamaNa niskim temperaturama, i žilavost i krhkost se smanjuju, što rezultira krhkim lomom pri udaru.
6. Problemi s težinomCijevi od ugljičnog čelika su teže od drugih materijala, poput plastike, i mogu rezultirati dodatnim zahtjevima i troškovima za montažu i potporne konstrukcije.
7. Termičko širenjeToplotno širenje koje se javlja tokom promjena temperature, posebno u cjevovodima na velike udaljenosti. Ovo je potrebno uzeti u obzir prilikom projektovanja i ugradnje cjevovoda kako bi se izbjegla naprezanja i deformacije uzrokovane promjenama temperature.
Odabir prave cijevi za zahtjeve određene primjene i/ili poduzimanje odgovarajućih zaštitnih mjera ključni su za osiguranje uspjeha.
Primjena cijevi od ugljičnog čelika
1. Naftna i plinska industrija:Široko se koristi u transportu sirove nafte, prirodnog plina i drugih naftnih derivata, kako u sistemima cjevovodnog transporta na velike udaljenosti, tako i u cjevovodima za bušenje i naftovode.
2. Hemijska i petrohemijska industrijaOve industrije zahtijevaju cijevi otporne na visoke temperature i pritiske za transport hemikalija i tekućina te stoga često koriste posebno obrađene cijevi od ugljičnog čelika.
3. ProizvodnjaMože se koristiti za proizvodnju komponenti za mašine i opremu, ispušnih kanala itd.
4. GrađevinarstvoU građevinarstvu se koriste kao kostur građevinskih konstrukcija kao što su grede, stubovi i druge noseće konstrukcije. Također se koriste u proizvodnji skela i drugih privremenih konstrukcija.
5. Voda i kanalizacijaČelične cijevi, koje se široko koriste u cjevovodnim sistemima za transport vode i kanalizacije, često su iznutra obložene odgovarajućim slojem premaza, koji se koristi za zaštitu cijevi od korozije i produženje njihovog vijeka trajanja.
6. Energetska industrijaU elektranama se koriste za transport pare visoke temperature i visokog pritiska. Mogu se koristiti i za izradu kotlova i izmjenjivača toplote.
7. Sistemi grijanja i hlađenjaZa transport medija ili pare u sistemima centralnog grijanja i klimatizacije.
8. Pomorska industrijaKoristi se u brodogradnji za okvirne konstrukcije, drenažne sisteme i razne druge primjene.
9. TermoelektraneZa transport pare i vode u termoelektranama.
10. Konstrukcije i inženjerstvoObično se koristi za podupiranje konstrukcija za mostove, tunele, podzemne željeznice i velike javne objekte.
Cijevi od ugljičnog čelika se često biraju na osnovu njihovog promjera, debljine stijenke, dužine, proizvodnog procesa i da li su potrebni dodatni premazi ili obloge za otpornost na koroziju. Prilikom njihove primjene, ključno je uzeti u obzir temperaturu, pritisak i vrstu medija u radnom okruženju.
Kako odabrati pouzdanog dobavljača cijevi od ugljičnog čelika
1. Kvalifikacije i akreditacije:Provjerite da li proizvodi dobavljača ispunjavaju međunarodne i domaće industrijske standarde i da li ima certifikat sistema upravljanja kvalitetom (npr. ISO 9001).
2. Kvalitet proizvodaDa li dobavljač dostavlja izvještaje o ispitivanju hemijskog sastava i mehaničkih svojstava sirovina i gotovih proizvoda? I da li razumije mjere osiguranja kvaliteta, uključujući inspekciju, ispitivanje i kontrolu kvaliteta tokom proizvodnog procesa.
3. Proizvodni kapacitetProcijenite da li veličina i proizvodni kapacitet dobavljača mogu ispuniti zahtjeve narudžbe. Ispitajte da li su proizvodne tehnike i oprema koju koristi dobavljač modernizirani kako bi se osigurala kvaliteta proizvoda.
4. Ugled na tržištuRazmotrite iskustvo dobavljača u industriji cijevi od ugljičnog čelika. Dugoročno poslovno iskustvo obično je povezano s visokom pouzdanošću. Zatražite povratne informacije i komentare od postojećih kupaca, posebno u vezi s kvalitetom proizvoda i zadovoljstvom uslugom.
5. Servis i podrška:Da li dobavljač pruža dobru korisničku podršku, uključujući brz odgovor i rješavanje problema? Da li dobavljač može pružiti profesionalnu tehničku podršku u procesu odabira proizvoda, objašnjenja performansi i instalacije.
6. Cijena i trošakUporedite ponude različitih dobavljača kako biste bili sigurni da je cijena u skladu s tržišnim nivoom i isplativa. Obratite pažnju na moguće skrivene troškove koji proizlaze iz transporta, pakovanja, mogućih kašnjenja itd.
7. Period isporuke:Da li su dobavljači u mogućnosti da se obavežu na rokove isporuke i da ih ispune, procijenite logističku mrežu dobavljača kako biste osigurali da se proizvodi mogu isporučiti sigurno i na vrijeme.
8. Postprodajne uslugeRazumjeti politiku postprodajnih usluga dobavljača, kao što su povrat i zamjena robe, rješavanje prigovora na kvalitet itd.
9. Anketa o informacijama o kompanijiKoristite online resurse za dobijanje dodatnih informacija. Na primjer, web stranice kompanija, industrijski forumi, društvene mreže itd.
10. Posjete lokacijamaAko je moguće, možete lično posjetiti proizvodni pogon i proizvodne pogone dobavljača.
11. Testiranje uzorakaUzorci se mogu zatražiti za testiranje kako bi se provjerilo da li stvarni kvalitet proizvoda ispunjava zahtjeve.
Tokom cijelog procesa odabira, sveobuhvatna procjena i razborito prosuđivanje su ključni. Pobrinite se da odabrani dobavljač nije samo superiorniji u pogledu cijene, već je i najbolji izbor u pogledu kvalitete, pouzdanosti i ukupne vrijednosti.
O nama
Od svog osnivanja 2014. godine, Botop Steel je postao vodeći dobavljač cijevi od ugljičnog čelika u sjevernoj Kini, poznat po svojoj izvrsnoj usluzi, visokokvalitetnim proizvodima i sveobuhvatnim rješenjima. Širok asortiman proizvoda kompanije uključuje bešavne, ERW, LSAW i SSAW čelične cijevi, kao i cijevne spojnice, prirubnice i specijalne čelike.
Sa snažnom posvećenošću kvalitetu, Botop Steel provodi stroge kontrole i testove kako bi osigurao pouzdanost svojih proizvoda. Njegov iskusni tim pruža personalizirana rješenja i stručnu podršku, s fokusom na zadovoljstvo kupaca.
Oznake: cijevi od ugljičnog čelika, dobavljači, proizvođači, tvornice, prodavači, kompanije, veleprodaja, kupovina, cijena, ponuda, rinfuza, na prodaju, trošak.
Vrijeme objave: 03.05.2024.