LSAW (Uzdužno dvostruko elektrolučno zavarivanje pod uronom)cijevi od ugljičnog čelikaje vrstaSAW cijevnapravljeno od čeličnih ploča koje su toplo valjane JCOE ili UOE tehnologijom oblikovanja. JCOE tehnologija predstavlja procese oblikovanja i deformacije koji se koriste tokom proizvodnje, kao i unutrašnje i vanjsko zavarivanje i hladno širenje koje se vrši nakon zavarivanja.
U poređenju sa UOELSAW čelične cijeviProizvođači LSAW cijevi u Kini mogu proizvoditi više veličina kao što su: vanjski promjer 406 mm – 1620 mm, debljina 6,35 mm – 60 mm, dužina cijevi 2 m – 18 m saLSAW cijevimati superiornost.
- Proces proizvodnje čeličnih cijevi LSAW
LSAWčelična cijev velikog promjeraProces proizvodnje je objašnjen u sljedećim koracima:
1. Pločasta sonda: Koristi se za proizvodnju LSAW spojeva velikog promjera odmah nakon ulaska u proizvodnu liniju, što je početno ultrazvučno ispitivanje cijele ploče.
2. Glodanje: Mašina koja se koristi za glodanje obavlja ovu operaciju pomoću dvostrane glodalice kako bi se zadovoljili zahtjevi širine ploče i stranica paralelnih obliku i stepenu.
3. Prethodno zakrivljena strana: Ova strana se postiže korištenjem mašine za prethodno savijanje na ivici ploče koja se prethodno savija. Ivica ploče mora ispunjavati zahtjeve zakrivljenosti.
4. Oblikovanje: Nakon koraka prethodnog savijanja, u prvoj polovini JCO mašine za oblikovanje, nakon štancanja čelika, on se presuje u oblik "J", dok se na drugoj polovini iste čelične ploče savija i presuje u oblik "C", a zatim konačni otvor formira oblik "O".
5. Prethodno zavarivanje: Ovo služi za pravljenje ravnog šava zavarene čelične cijevi nakon što je oblikovana, a zatim za kontinuirano zavarivanje pomoću plinskog zavarivanja (MAG).
6. Unutrašnji zavar: Ovo se izvodi tandemskim višežičnim zavarivanjem pod praškom (oko četiri žice) na unutrašnjem dijelu ravno zavarene čelične cijevi.
7. Vanjski zavar: Vanjski zavar je tandemsko višežično zavarivanje pod praškom na vanjskom dijelu čelične cijevi LSAW metodom zavarivanja.
8. Ultrazvučno ispitivanje: Vanjska i unutarnja strana ravno zavarene čelične cijevi i obje strane osnovnog materijala zavaruju se uz 100% inspekciju.
9. Rendgenski pregled: Rendgenski industrijski TV pregled se vrši iznutra i izvana pomoću sistema za obradu slike kako bi se osigurala osjetljivost detekcije.
10. Proširenje: Ovo se koristi za postizanje zavarivanja pod praškom i ravnog šava čelične cijevi s promjerom rupe kako bi se poboljšala preciznost veličine čelične cijevi i raspodjela napona u čeličnoj cijevi.
11. Hidraulično ispitivanje: Ovo se provodi na mašini za hidraulično ispitivanje čelika nakon ispitivanja proširenjem korijena kako bi se osiguralo da čelična cijev ispunjava standardne zahtjeve, a mašina ima mogućnosti automatskog snimanja i pohranjivanja.
12. Zakošavanje: Ovo uključuje inspekciju koja se provodi na čeličnoj cijevi na kraju cijelog procesa.
Vrijeme objave: 14. novembar 2023.