Vodeći proizvođač i dobavljač čeličnih cijevi u Kini |

Bešavne čelične cijevi sa debelim zidovima

Bešavne čelične cijevi debelih stijenkiigraju važnu ulogu u mašinama i teškoj industriji zbog svojih izvanrednih mehaničkih svojstava, visoke nosivosti pritiska i odlične izdržljivosti.

Zatim ćemo detaljno analizirati karakteristike i prednosti debelih zidova bešavnih čeličnih cijevi iz više uglova kako bismo vam pružili sveobuhvatno znanje o proizvodu.

Bešavne čelične cijevi sa debelim zidovima

Proizvodni procesi

Dobro je poznato da proces proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi ima dvije vrste vruće i hladne završne obrade.

Međutim, za bešavne čelične cijevi takve debljine stijenke može se koristiti samo vruća završna obrada.

Proizvodni proces za vruću završnu obradu bešavnih čeličnih cijevi sastoji se uglavnom od:

1. Izbor gredica: Odaberite gredice odgovarajuće veličine i hemijskog sastava prema konačnoj veličini i zahtjevima.Izbor gredice ima značajan uticaj na kvalitetu finalnog proizvoda.

2. Predtretman: Uklonite oksidiranu kožu i druge nečistoće sa površine gredice.Osigurajte da ovi vanjski faktori ne utiču na kvalitet cijevi tokom termičke obrade i valjanja.

3. Grejanje gredice: Gredica se zagrijava na odgovarajuću temperaturu kako bi se olakšala plastična deformacija.Zagrijavanje mora biti ujednačeno kako bi se izbjegli temperaturni gradijenti unutar materijala koji bi mogli dovesti do oštećenja proizvoda.

Proces proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi - grijanje gredice

4. Produženje bušenja i gredice: Zagrijana okrugla gredica se mašinski obrađuje u šuplju gredicu.Debljina zida se tada smanjuje, a dužina gredice se povećava produžavanjem.

Proces proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi - bušenje

5. Hot Rolling: Gredica se valja na visokoj temperaturi kroz toplu valjaonicu kako bi se postigao željeni vanjski prečnik i debljina stijenke.Vruće valjanje je glavni korak u formiranju cijevi, koji određuje osnovni oblik i veličinu cijevi.

6. Proces toplinske obrade: U cilju poboljšanja mehaničkih svojstava i mikrostrukture cijevi, cijevi se podvrgavaju procesima toplinske obrade kao što je normalizacija ili žarenje.Može ukloniti stres, fino zrno i poboljšati žilavost.

7. Površinska obrada i zaštita od korozije: Ovo uključuje čišćenje i premazivanje, poput podmazivanja ili farbanja, radi poboljšanja otpornosti na koroziju i kvaliteta izgleda čelične cijevi.

Proces proizvodnje bešavnih čeličnih cijevi - premaz

8. Kontrola kvaliteta: Serija testova i inspekcija, kao što su ispitivanje dimenzija, vizuelna i površinska inspekcija, ispitivanje bez razaranja (npr. ultrazvučno ispitivanje), ispitivanje mehaničkih svojstava (npr. zatezanje, ispitivanje na udar) i analiza tvrdoće i mikrostrukture kako bi se osiguralo da su proizvodi usklađeni sa tehničkim specifikacijama i standardima kvaliteta.

Izvršni standardi za bešavne čelične cijevi i cijevi

ASTM A106: Bešavne cijevi od ugljičnog čelika za rad na visokim temperaturama.

ASTM A53: Bešavne i zavarene crne i vruće pocinčane čelične cijevi za tlačne i mehaničke primjene.

ASTM A333: Bešavne i zavarene čelične cijevi za rad na niskim temperaturama.

API 5L: Cjevovod za cjevovodne transportne sisteme.

API 5CT: Kućište i cijevi za naftne i plinske bušotine.

EN 10210: Bešavni i zavareni čelični šuplji profili za termoformirane konstrukcije.

EN 10216: Bešavne čelične cijevi za tlačne svrhe.

EN 10297: Bešavne okrugle čelične cijevi i cijevi za opće inženjerske svrhe.

ISO 3183: Čelične cijevi za cevovodne transportne sisteme za industriju nafte i gasa.

JIS G3454: Cijevi od ugljičnog čelika za tlačne cijevi.

JIS G3455: Cijevi od ugljičnog čelika za rad pod visokim pritiskom.

JIS G3461: Cijevi od ugljičnog čelika za kotlove i izmjenjivače topline.

AS/NZS 1163: Šuplji profili od konstrukcijskog čelika.

AS 1074: Čelične cijevi i fitinzi.

IS 1161: Specifikacija za čelične cijevi za strukturalne svrhe.

API 5L, ASTM A53 i ASTM A06se često koriste u standardu, ali iu određenom rasponu alternativne upotrebe jedne druge.

danas je moja kompanija završila inspekciju i spremna je za otpremu355,6 × 90bešavne čelične cijevi debelih stijenki, u implementaciji ovih standarda.

Bešavne čelične cijevi sa debelim zidovima
Bešavne čelične cijevi sa debelim zidovima

Prednosti bešavnih čeličnih cijevi debelih stijenki

1.Visokosjačina ipressureresistance: Bešavne čelične cijevi debelih stijenki mogu izdržati veći pritisak bez slabih tačaka na zavarenim šavovima zavarenih čeličnih cijevi, što je čini pogodnom za okruženja pod visokim pritiskom.

2. Otpornost na koroziju: Bešavne čelične cijevi mogu odoljeti koroziji u teškim okruženjima zahvaljujući specifičnom sastavu legure i površinskoj obradi.

Kao što je kiselo uslužno okruženje i offshore uslužno okruženje.

3. Otpornost na visoke temperature: Bešavne čelične cijevi mogu raditi u okruženjima s visokim temperaturama bez gubitka čvrstoće.

4. Različite debljine zidova: bešavne čelične cijevi mogu se proizvoditi prema potrebama različitih debljina zida, raspon debljine zida sada može doseći 100 mm, što je zavarena čelična cijev koja se ne može postići, posebno za čelične cijevi malih promjera debelih zidova.

5. Dug radni vek: Zbog svoje visoke čvrstoće i dobre otpornosti na koroziju, ima dug vijek trajanja i smanjuje rizik od naknadnog održavanja.

Nedostaci bešavnih čeličnih cijevi s debelim zidom

1.Cijena: U poređenju sa zavarenim čeličnim cijevima ili drugim uobičajenim debljinama zida cijena će biti veća, ovaj proizvod često treba prilagoditi.

2.Proizvodni ciklus: Ako trebate prilagoditi proizvodnju, proizvodni ciklus je relativno dug.

3.Vagatit: Deblji zidovi čine ih težim, što može otežati transport i instalaciju.

4.Dimenzionalna ograničenja: Bešavne cijevi debelih zidova nemaju istu dimenzijsku fleksibilnost kao zavarene cijevi u smislu vrlo velikih ili vrlo malih promjera.

Upotreba bešavnih čeličnih cijevi debelih stijenki

Bešavne čelične cijevi debelih stijenki preferiraju se u industrijskim aplikacijama koje zahtijevaju otpornost na visoki pritisak, visoke temperature, veliku čvrstoću i dobru pouzdanost.

1. Industrija nafte i plina: Koristi se u ekstrakciji i transportu nafte i prirodnog gasa, posebno kao cevi za bušotine i cjevovodi izloženi podzemnim okruženjima visokog pritiska.

2. Hemijska industrija: Koristi se u hemijskim postrojenjima za prenos fluida pod visokim pritiskom ili kao sastavni deo opreme za prenos toplote kao što su reaktori ili grejači.

3. Energetska industrija: koristi se kao cjevovod kotla, cjevovod izmjenjivača topline i cjevovod pare na visokim temperaturama i pritiscima u kogeneracijskim i nuklearnim elektranama.

4. Mehaničkimproizvodnja: Koristi se u proizvodnji mehaničkih komponenti sposobnih da izdrže visoke pritiske, kao što su hidraulički sistemi, ležajevi i cilindri u proizvodnji automobila.

5. Izgradnja i izgradnjan: za konstrukciju visoke nosivosti građevinske konstrukcije, kao što su mostovi, veliki okviri za mašine i okruženje stuba pod visokim pritiskom.

6. Marineeinženjering: Koristi se u brodogradnji i izgradnji morskih platformi, posebno u dijelovima koji zahtijevaju visoku otpornost na koroziju i čvrstoću.

7. Vazduhoplovstvo i svemirska industrija: koristi se u proizvodnji aviona, raketa satelita i drugih važnih komponenti vazduhoplovnih vozila, za koje su potrebni materijali sa posebnim karakteristikama otpornosti na visoke temperature i čvrstoće.

8. Ekološki objekti: za cevovodne sisteme u postrojenjima za tretman otpadnih voda i postrojenja za tretman otpada, kao i cevi za sakupljanje gasa na deponijama visokog pritiska.

9. Geotermalna industrija: za ekstrakciju geotermalne energije, uključujući bušenje geotermalnih bunara i cjevovoda za transport geotermalnih fluida.

10. Vojska i odbrana: U vojnom inženjerstvu, za proizvodnju komponenti za podmornice, tenkove i druga oklopna vozila, kao i drugu vojnu opremu kojoj je potrebna visoka čvrstoća i otpornost na pritisak.

Iako visoke cijene i težine, bešavne čelične cijevi debelih stijenki su potrebne zbog njihove visoke čvrstoće, otpornosti na pritisak i koroziju u mnogim industrijskim primjenama.Ove karakteristike ih čine vrijednim u industriji nafte i plina, kemijskoj, energetskoj i mašinskoj industriji, posebno tamo gdje se zahtijevaju konzistentna svojstva materijala i gdje se koriste teška okruženja.

Iako troškovi kupovine mogu biti veći, dugoročna izdržljivost i niski troškovi održavanja često čine ukupne troškove vlasništva razumnijim.

Naše prednosti

Mi smo jedan od vodećih proizvođača i dobavljača zavarenih čeličnih cijevi od ugljičnog čelika i bešavnih čeličnih cijevi iz Kine, sa širokim rasponom visokokvalitetnih čeličnih cijevi na zalihama, posvećeni smo tome da vam pružimo cijeli niz rješenja za čelične cijevi.

Za više detalja o proizvodu, slobodno nas kontaktirajte, radujemo se što ćemo vam pomoći da pronađete najbolje opcije čeličnih cijevi za vaše potrebe!

Oznake: bešavne, vruća završna obrada, čelične cijevi, dobavljači, proizvođači, tvornice, dioničari, kompanije, veleprodaja, kupovina, cijena, ponuda, rasuti, prodaja, cijena.


Vrijeme objave: 07.05.2024

  • Prethodno:
  • Sljedeći: