Bešavne čelične cijevi isčelična cijev od cijelog okruglog čelika perforirana bez zavarenog šava na površini.
Klasifikacija: Prema obliku presjeka, bešavne čelične cijevi se dijele na dvije vrste: okrugle i oblikovane.
Raspon debljine zida: 0,25-200 mm.
Raspon promjera: 4-900mm.
Proizvodni proces: Proizvodnja bešavnih čeličnih cijevi uglavnom prihvaća metodu toplog valjanja ili hladnog izvlačenja.
Prednosti: bolji kapacitet pritiska, ujednačenija struktura, veća čvrstoća i bolja zaobljenost.
Nedostaci: veća cijena i relativno ograničene mogućnosti veličine
Koristi: Uglavnom se koristi kao cijev za naftno geološko bušenje, cijev za petrohemijsko pucanje, cijev za kotao, cijev za ležaj, kao i cijev od visoko precizne konstrukcijske čelične cijevi za automobile, traktore i avijaciju.
Dugmad za navigaciju
proces proizvodnje toplog valjanja
Priprema sirovina→Grijanje→Perforacija→Varanje→Izduživanje→Dimenzioniranje i redukcija zida→Termička obrada→Korekcija ravnosti→Inspekcija i ispitivanje→Rezanje i pregled gotovog proizvoda→Antikorozivna obrada
Priprema sirovina: Prije proizvodnje gredice moraju biti očišćene površine kako bi se uklonili oksidi ili druge nečistoće.
Grijanje: Gredica se ubacuje u peć za grijanje da se zagrije na odgovarajuću temperaturu, koja je obično iznad 1200℃.
Perforacija: Zagrijana gredica se dovodi u mašinu za perforiranje, koja je perforira kako bi se formirala šuplja gredica.
Rolling: Nakon bušenja, gredica ulazi u valjaonicu.Gredica prolazi kroz više parova valjaka koji kontinuirano smanjuju vanjski prečnik i povećavaju dužinu gredice.
Izduženje: Gredica se dalje rasteže pomoću elongatora kako bi se postigle preciznije dimenzionalne specifikacije.
Dimenzioniranje i smanjenje zida: Dimenzioniranje i smanjenje zida gredice u mašini za dimenzioniranje kako bi se postigla konačna specifična veličina i debljina zida.
Termičku obradu: cijevi je potrebna toplinska obrada kako bi se prilagodila organizacija metala i poboljšala mehanička svojstva materijala, uključujući procese normalizacije i žarenja.
Korekcija ravnosti: Cijev se korigira strojem za ravnanje kako bi se osigurala ravnost cijevi.
Inspekcija i testiranje: Na gotovim bešavnim čeličnim cijevima provode se razne inspekcije i ispitivanja, kao što su hidrotest, ultrazvučno ispitivanje, ispitivanje vrtložnim strujama, itd.
Inspekcija rezanja i gotovog proizvoda: Izrežite cijevi na određene dužine prema zahtjevima kupca i izvršite završne vizualne i dimenzionalne preglede.
Antikorozivni tretman: Ako je potrebno, bešavna čelična cijev je premazana antikorozivnim uljem ili drugim antikorozivnim tretmanima, kao što su pocinčani; 3LPE, FBE i tako dalje.
Proizvodni proces hladno vučenog
Priprema gredice→Obrada žarenjem→Kuljenje i podmazivanje→Hladno izvlačenje→Termička obrada→Korekcija ravnosti→Kontrola i ispitivanje→Rezanje i pregled gotovog proizvoda→Antikorozivna obrada
Priprema cevi: Izbor odgovarajuće toplo valjane bešavne čelične cijevi kao sirovine, tj. početne cijevi.
Tretman žarenjem: Da bi se eliminisala naprezanja koja nastaju tokom procesa vrućeg valjanja gredica, gredice obično treba da budu žarene.
Kiseljenje i podmazivanje: Nakon žarenja, cijevi se moraju kiseliti kako bi se uklonila površinska oksidirana koža i hrđa.Nakon toga, maziva se nanosi na površinu cijevi kako bi se smanjilo trenje i habanje tokom procesa hladnog izvlačenja.
Cold Drawing: Cijev se postavlja na mašinu za hladno izvlačenje i rasteže kroz matricu, proces koji smanjuje prečnik cijevi, kao i poboljšava završnu obradu površine i točnost dimenzija.
Nakon toga, termička obrada i ostali proizvodni procesi su isti kao i vruće valjanje i ovdje se neće ponavljati.
Kako razlikovati toplo valjane i hladno vučene bešavne čelične cijevi, možete se usredotočiti na sljedeće jednostavne karakteristike:
| Lista | vruće valjanje | hladno izvlačenje |
| Nastupi | Površina je grublja i može imati oksidiranu kožu i više površinskih nedostataka kao što su ogrebotine, tragovi i udubljenja | Dobra površinska obrada, obično glatkija i svjetlija od toplo valjanih čeličnih cijevi |
| Vanjski promjer (OD) | OD≥33,9 | OD<33.9 |
| Debljina zida | 2,5-200 mm | 0,25-12 mm |
| Tolerancija | Sklon neujednačenoj debljini zidova i ovalizaciji | Ujednačena debljina zida vanjskog prečnika sa malim tolerancijama |
| Cijene | Niska cijena za iste uslove | Viša cijena za iste uslove |
Standardi implementacije bešavnih čeličnih cijevi
Međunarodni standardi
ISO 3183: Čelične cijevi za industriju nafte i plina
American Standard
ASTM A106: Bešavne cijevi od ugljičnog čelika za rad na visokim temperaturama
ASTM A53: Bešavne i zavarene crne i vruće pocinčane čelične cijevi
API 5L: Cjevovod za transport nafte, plina i vode
API 5CT : kućište i cijev bušotine
ASTM A335: Bešavne cijevi i cijevi od legiranog čelika za rad na visokim temperaturama
ASTM A312: Bešavne, zavarene i teške, hladno obrađene cijevi i cijevi od nehrđajućeg čelika
Evropski standardi
EN 10210: Bešavne i zavarene čelične cijevi i cijevi za toplo oblikovane konstrukcije
EN 10216: Bešavne čelične cijevi i cijevi (za primjenu pod pritiskom)
EN 10297: Bešavne okrugle čelične cijevi i cijevi za mašinske i opšte inženjerske svrhe
DIN 2448 : Dimenzije i kvalitet bešavnih čeličnih cijevi
DIN 17175 : Bešavne čelične cijevi otporne na toplinu
DIN EN 10216-2 : Cijevi od nelegiranog i legiranog čelika (primjena pod pritiskom)
BS EN 10255 : Cijevi i cijevi od nelegiranog čelika za zavarene i navojne spojeve
Japanski standardi
JIS G3454: Cijevi od ugljičnog čelika za tlačne cijevi
JIS G3455 : Cevi od ugljeničnog čelika za usluge visokog pritiska
JIS G3461 : Cijevi od ugljičnog čelika za kotlove i izmjenjivače topline
JIS G3463 : Cijevi za kotlove i izmjenjivače topline od nehrđajućeg čelika
ruski standard
GOST 8732-78: Bešavne toplo valjane čelične cijevi i cijevi prema ruskom standardu
Australijski standardi
AS/NZS 1163 : Standard za čelične konstrukcijske cijevi i cijevi koji pokriva okrugle, kvadratne i pravokutne cijevi i cijevne proizvode.
AS 1074: Čelične cijevi i fitinzi za cjevovode za vodu, plin i zrak.
Kontrola kvaliteta bešavnih čeličnih cijevi
1. Vizuelna i dimenzionalna inspekcija: Za provjeru kvaliteta površine, uključujući nedostatke kao što su pukotine, ogrebotine, rđa i korozija, i tačnost dimenzija, uključujući dužinu, prečnik i debljinu zida.
2. Analiza hemijskog sastava: Osigurajte da hemijski sastav čelika ispunjava standardne zahtjeve kroz spektralnu analizu i druge metode.
3. Ispitivanje fizičkih svojstava: uključujući vlačnu čvrstoću, granicu tečenja, izduživanje, ispitivanje tvrdoće, itd. za provjeru mehaničkih svojstava materijala.
4. Ispitivanje bez razaranja (NDT):
—Ultrazvučno ispitivanje (UT): za unutrašnje defekte, kao što su inkluzije i pukotine.
— Ispitivanje magnetnim česticama (MT): uglavnom se koristi za pronalaženje nedostataka kao što su pukotine na i blizu površine čelične cijevi.
—Radiografsko ispitivanje (RT): otkriva unutrašnje defekte rendgenskim ili γ-zrakama, pogodno za otkrivanje unutrašnjih defekata u zavarenim spojevima i tijelima cijevi.
— Inspekcija vrtložnim strujama (ET): pogodno za otkrivanje površinskih i podzemnih defekata, uglavnom se koristi za materijale sa tankim zidovima.
5. Hidrostatički test: punjenjem čelične cijevi vodom i primjenom specifičnog pritiska, provjerava se curenje kako bi se potvrdila njena nosivost.
6. Ispitivanje na udar: Posebno za primjene s niskim temperaturama ili drugim posebnim zahtjevima, ispitivanje na udar procjenjuje žilavost materijala kada je podvrgnut iznenadnom udaru.
7.Metalografska analiza: Ispituje mikrostrukturu materijala kako bi se osiguralo da metalna organizacija bešavne čelične cijevi ispunjava zahtjeve.
Mjere opreza za kupovinu bešavnih čeličnih cijevi
Glavne stvari:
—Pojasnite specifikacije: pobrinite se da date točne specifikacije dimenzija kao što su vanjski prečnik, debljina zida, dužina itd.
—Odaberite materijal: Odaberite odgovarajuću klasu čelika i materijal prema okruženju primjene, kao što su ugljični čelik, legirani čelik, nehrđajući čelik itd.
—Standardi i sertifikati: Navedite standarde koje treba poštovati (npr. ASTM, API, DIN, itd.) i potrebne sertifikate kvaliteta ili izveštaje o ispitivanju.
—Količina: Navedite tačne količine, uzimajući u obzir mogući gubitak i rezervne potrebe.
Dopunska pitanja:
—Površinska obrada: ovisno o zahtjevima primjene, odlučite hoće li čelična cijev biti površinski obrađena, kao što je pocinčana ili obojena.
—Obrada kraja: Naznačite da li krajevi cijevi trebaju posebnu obradu, kao što su ravni krajevi, zakošeni, navojni itd.
—Opis upotrebe: Osigurajte okruženje i upotrebu čelične cijevi tako da dobavljač može preporučiti odgovarajuće proizvode.
—Zahtjevi za pakovanje: Navedite posebne zahtjeve za pakovanje kako biste osigurali sigurnost tokom transporta.
—Vrijeme isporuke: Potvrdite datum isporuke narudžbe kako biste bili sigurni da je u skladu s rasporedom vašeg projekta.
— Uslovi cijene: Raspravite i finalizirajte uslove cijene, uključujući troškove dostave, poreze itd.
—Usluga nakon prodaje: razumjeti postprodajnu uslugu dobavljača, kao što je način na koji se rješavaju problemi s kvalitetom.
—Tehnička podrška: Potvrdite dostupnost tehničke podrške, posebno za posebne aplikacije ili instalacije.
O nama
Botop Steel je profesionalni proizvođač i dobavljač zavarenih čeličnih cijevi od ugljičnog čelika, prodavač bešavnih čeličnih cijevi u Kini.Sa više od 16 godina istorije, na zalihama svakog meseca držimo više od 8.000 tona bešavnih cevi.Ako želite saznati više o našim proizvodima od čeličnih cijevi, možete nas kontaktirati kako bismo vam pružili visokokvalitetne proizvode i usluge!
oznake: bešavne čelične cijevi;značenje bešavnih čeličnih cijevi;standard;Dobavljači, proizvođači, fabrika, prodavac, kompanije, veleprodaja, kupovina, cena, ponuda, rasuti, prodaja, cena.
Vrijeme objave: Apr-04-2024