Čelična cijev tipa Eje proizveden u skladu saASTM A53a proizvodi se pomoću električnog otpornog zavarivanja (ERW) proces.
Ova cijev se prvenstveno koristi za mehaničke i tlačne primjene, ali je također pogodna za upotrebu kao opći cjevovodi za transport pare, vode, plina i zraka.
Raspon veličina odASYM A53 je DN 6-650.
Proizvodni asortiman odTip E je DN 20-650 DN.
Prečnici cevi ispod DN 20 su premali za tip E. Iz tehničkih razloga ne postoji način da se proizvedu, pa tip S, koji jebešavni proces proizvodnje, se obično koristi.
Proizvodni proces za ASTM A53 tip E
Proizvodni proces uključuje formiranje čeličnih kotura kroz valjke, zavarivanje rubova otpornim grijanjem, uklanjanje ivica zavara i dimenzioniranje i ravnanje za izradu cijevi.
Karakteristike ASTM A53 tip E čelične cijevi
Ima dva uzdužna sučeona zavara iznutra i izvana.Rubovi čeličnih ploča su zavareni s unutarnje i vanjske strane cijevi tijekom proizvodnog procesa kako bi se osigurala čvrstoća i brtvljenje.
Unutrašnji i vanjski zavari se ne vide.Unutarnji i vanjski zavari se čiste do otprilike iste visine kao i površina cijevi tokom proizvodnje, što doprinosi cjelokupnom izgledu i mogućim hidrodinamičkim svojstvima cijevi.
ASTM A53 Tip E Hemijske komponente
Za svako smanjenje od 0,01 % ispod specificiranog maksimuma ugljika, dozvoljeno je povećanje od 0,06 % mangana iznad specificiranog maksimuma do maksimalno 1,65 %.
Cu, Ni, Cr, Mo i V su pet elemenata zajedno koji ne prelaze 1,00%.
ASTM A53 Tip E Mehanička svojstva
Test napetosti
Otporno zavarene cijevi DN ≥ 200 ispituju se pomoću dva poprečna uzorka, jedan preko zavara, a drugi nasuprot zavara.
| Lista | klasifikacija | Ocjena A | Razred B |
| Vlačna čvrstoća, min | MPa [psi] | 330 [48.000] | 415 [60.000] |
| Granica tečenja, min | MPa [psi] | 205 [30,000] | 240 [35,000] |
| Izduženje u 50 mm (2 in) | Bilješka | A, B | A, B |
Napomena A: Minimalno izduženje u 2 in [50 mm] je ono određeno sljedećom jednadžbom:
e = 625000 [1940] A0.2/U0.9
e = minimalno izduženje u 2 in ili 50 mm u postocima, zaokruženo na najbliži postotak
A = manji od 0,75 in2[500 mm2] i površinu poprečnog presjeka epruvete za ispitivanje na zatezanje, izračunatu pomoću specificiranog vanjskog prečnika cijevi, ili nazivne širine uzorka za ispitivanje zatezanjem i specificirane debljine stijenke cijevi, sa izračunatom vrijednošću zaokruženom na najbližih 0,01 in2 [1 mm2].
U = specificirana minimalna vlačna čvrstoća, psi [MPa].
Napomena B: Pogledajte tablicu X4.1 ili tablicu X4.2, ovisno o tome što je primjenjivo, za minimalne vrijednosti istezanja koje su potrebne za različite kombinacije veličine uzorka za ispitivanje zatezanjem i specificirane minimalne vlačne čvrstoće.
Test savijanja
Za cijev, DN ≤50, dovoljna dužina cijevi mora biti sposobna da se hladno savije za 90° oko cilindričnog trna, čiji je prečnik dvanaest puta veći od navedenog vanjskog prečnika cijevi, bez stvaranja pukotina na bilo kojem dijelu i bez otvaranje zavara.
Dvostruka ekstra jaka cijev preko DN 32 ne mora biti podvrgnuta testu savijanja.
"Double-extra-jak", često nazivan XXSje cijev sa posebno ojačanom debljinom stijenke, koja se obično koristi u industrijskim aplikacijama kako bi izdržala veće pritiske i teža okruženja.Debljina stijenke ove cijevi je mnogo deblja od normalne cijevi, tako da pruža veću čvrstoću i bolju izdržljivost.
Test spljoštenja
Ispitivanje spljoštenja vrši se na zavarenoj cijevi preko DN 50 u ekstra jakoj težini (XS) ili lakšoj.
Sljedeći eksperimentalni postupak primjenjuje se na tip E, razrede A i B.
Tokom ravnog presovanja, zavar treba postaviti pod uglom od 0° ili 90° u odnosu na liniju pravca sile, u zavisnosti od specifičnih zahteva.
Korak 1: Testirajte duktilnost zavara.Na unutrašnjim ili vanjskim površinama vara ne smije biti pukotina ili lomova sve dok razmak između ravnih ploča nije manji od dvije trećine vanjskog promjera cijevi.
Korak 2: Nastavite pritisnuti ravno i testirati duktilnost u području izvan zavara.Ne smije biti pukotina ili lomova na unutarnjoj ili vanjskoj površini cijevi izvan zavara sve dok razmak između ravnih ploča ne bude manji od jedne trećine vanjskog promjera cijevi, ali ne manji od pet puta debljine cijevi. zid cijevi.
Korak 3: Testirajte integritet materijala nastavljajući da pritiskate ravno dok se uzorak za ispitivanje ne slomi ili zidovi cijevi ne dođu u kontakt.Ovo se koristi za testiranje materijala na probleme kao što su napukli slojevi, neispravnost ili nepotpuni zavari.
Hidrostatički test
Hidrostatički test se izvodi, bez curenja kroz zavareni šav ili tijelo cijevi.
Obična cijev mora biti hidrostatski ispitana na primjenjivi pritisak dat u tabeli X2.2,
cijev s navojem i spojkom mora biti hidrostatski ispitana na primjenjivi pritisak dat u tabeli X2.3.
Za čelične cijevi DN ≤ 80, ispitni tlak ne smije biti veći od 17,2 MPa;
Za čelične cijevi sa DN ＞80, ispitni tlak ne smije biti veći od 19,3 MPa;
Nedestruktivni električni test
Za cijevi tipa E i tipa F klase B DN ≥ 50, zavari moraju biti podvrgnuti električnom ispitivanju bez razaranja.
Električna ispitivanja bez razaranja moraju se izvesti u skladu sa specifikacijama E213, E273, E309 ili E570.
Ako je izvršeno električno ispitivanje bez razaranja, cijev mora biti označena "NDE".
ASTM A53 Tolerancije dimenzija
Grafikoni težine cijevi i rasporedi cijevi
Prednosti ASTM A53 tip E cijevi
Otporno zavarivanje je relativno jeftina metoda zavarivanja, zbog čega su cijevi tipa E relativno jeftine za proizvodnju i pogodne za masovnu proizvodnju.
Proces otpornog zavarivanja je brz i može se proizvoditi kontinuirano, što povećava produktivnost i skraćuje vrijeme isporuke.
Zbog svojih dobrih mehaničkih svojstava i otpornosti na koroziju, ova vrsta cijevi se široko koristi u raznim primjenama za transport fluida, kao što su voda, plin i para.
Zavari se mogu učiniti praktički nevidljivim finom obradom zavara, što ne samo da poboljšava izgled cijevi već može i smanjiti otpor protoku tekućine uzrokovan zavarenim spojevima..
Primjena čeličnih cijevi ASTM A53 tipa E
Strukturna upotreba: U građevinarstvu se čelična cijev A53 tipa E koristi kao strukturne komponente kao što su nosači zgrada i rešetkasti sistemi.
Vodovod: Koristi se u sistemima vodosnabdijevanja zgrada, uključujući sisteme protivpožarne prskalice.
Parni sistemi: U industrijskim objektima, ova čelična cijev se obično koristi u sistemima za isporuku pare, posebno u aplikacijama niskog pritiska.
Plinski prijenos: Koristi se za transport prirodnog ili drugog gasa, posebno u komunalnim i stambenim sistemima za snabdevanje gasom.
Hemijska postrojenja: za transport pare, vode i drugih hemikalija niskog pritiska.
Mlinovi papira i šećera: za transport sirovina i gotovih proizvoda, kao i za odlaganje procesnog otpada.
Sistemi grijanja i hlađenja: Široko se koristi za cijevi u sistemima grijanja, ventilacije i klimatizacije (HVAC).
Tretman otpadnih voda: Za transport otpadne ili prečišćene vode.
Sistemi za navodnjavanje: Vodovodne cijevi za navodnjavanje poljoprivrednog zemljišta.
Rudarstvo: Koristi se za transport vode i gasa u rudnicima.
Naši povezani proizvodi
Od svog osnivanja 2014. godine, Botop Steel je postao vodeći dobavljač cijevi od ugljičnog čelika u sjevernoj Kini, poznat po izvrsnoj usluzi, visokokvalitetnim proizvodima i sveobuhvatnim rješenjima.
Kompanija nudi razne cijevi od ugljičnog čelika i srodnih proizvoda,
uključujući bešavne, ERW, LSAW i SSAW čelične cijevi, kao i kompletnu liniju cijevnih fitinga i prirubnica.
Njegovi specijalni proizvodi takođe uključuju legure visokog kvaliteta i austenitne nerđajuće čelike, skrojene da zadovolje zahteve različitih projekata cevovoda.
Oznake: ASTM a53, tip e, stepen a, stepen b, erw.
Vrijeme objave: maj-12-2024