Čelična cijev tipa Eproizveden je u skladu saASTM A53i proizvodi se korištenjem elektrootpornog zavarivanja (ERW) proces.
Ova cijev se prvenstveno koristi za mehaničke i tlačne primjene, ali je pogodna i za upotrebu kao opće cijevi za transport pare, vode, plina i zraka.
Raspon veličinaASYM A53 je DN 6-650.
Proizvodni asortimanTip E je DN 20-650 DN.
Prečnici cijevi ispod DN 20 su premali za tip E. Iz tehničkih razloga ne postoji način da se proizvedu, tako da se preporučuje tip S, koji je...besprijekoran proces proizvodnje, se često koristi.
Proizvodni proces za ASTM A53 tip E
Proizvodni proces uključuje oblikovanje čeličnih zavojnica kroz valjke, zavarivanje rubova otpornim zagrijavanjem, uklanjanje neravnina iz zavara, te dimenzioniranje i ispravljanje za izradu cijevi.
Karakteristike čeličnih cijevi ASTM A53 tipa E
Ima dva uzdužna sučeona zavara iznutra i izvana.Rubovi čeličnih ploča su zavareni i sa unutrašnje i sa vanjske strane cijevi tokom proizvodnog procesa kako bi se osigurala čvrstoća i zaptivanje.
Unutrašnji i vanjski zavarovi nisu vidljivi.Unutrašnji i vanjski zavari se tokom proizvodnje čiste do približno iste visine kao i površina cijevi, što doprinosi ukupnom izgledu i mogućim hidrodinamičkim svojstvima cijevi.
ASTM A53 tip E Hemijske komponente
Za svako smanjenje od 0,01% ispod navedenog maksimuma ugljika, dozvoljeno je povećanje od 0,06% mangana iznad navedenog maksimuma, do maksimalno 1,65%.
Cu, Ni, Cr, Mo i V su pet elemenata koji zajedno ne prelaze 1,00%.
Mehanička svojstva ASTM A53 tipa E
Ispitivanje zatezanjem
Cijevi zavarene otporom DN ≥ 200 moraju se ispitati korištenjem dva poprečna uzorka, jednog preko zavara, a drugog nasuprot zavara.
| Lista | klasifikacija | Razred A | Razred B |
| Zatezna čvrstoća, min | MPa [psi] | 330 [48.000] | 415 [60.000] |
| Granica tečenja, min. | MPa [psi] | 205 [30.000] | 240 [35.000] |
| Izduženje u 50 mm (2 in) | Napomena | A, B | A, B |
Napomena AMinimalno izduženje od 50 mm [2 in] treba biti određeno sljedećom jednačinom:
e = 625000 [1940] A0,2/U0,9
e = minimalno izduženje u 2 inča ili 50 mm u procentima, zaokruženo na najbliži procenat
A = manja od 0,75 inča2500 mm2] i površina poprečnog presjeka uzorka za ispitivanje zatezanjem, izračunata korištenjem specificiranog vanjskog promjera cijevi ili nominalne širine uzorka za ispitivanje zatezanjem i specificirane debljine stijenke cijevi, pri čemu se izračunata vrijednost zaokružuje na najbližu vrijednost od 0,01 inča2 1 mm2].
U=specificirana minimalna zatezna čvrstoća, psi [MPa].
Napomena BPogledajte Tabelu X4.1 ili Tabelu X4.2, koja god je primjenjiva, za minimalne vrijednosti izduženja koje su potrebne za različite kombinacije veličine uzorka za ispitivanje zatezanja i specificirane minimalne zatezne čvrstoće.
Ispitivanje savijanja
Za cijevi DN ≤ 50, dovoljna dužina cijevi mora se moći saviti u hladnom stanju pod uglom od 90° oko cilindričnog trna, čiji je prečnik dvanaest puta veći od specificiranog vanjskog prečnika cijevi, bez nastanka pukotina na bilo kojem dijelu i bez otvaranja zavara.
Dvostruko ekstra čvrste cijevi preko DN 32 ne moraju se podvrgnuti ispitivanju savijanja.
"Dvostruko ekstra jak", često nazivan XXSje cijev sa posebno ojačanom debljinom stijenke, koja se obično koristi u industrijskim primjenama kako bi izdržala veće pritiske i teže uvjete okoline. Debljina stijenke ove cijevi je mnogo deblja od normalne cijevi, tako da pruža veću čvrstoću i bolju izdržljivost.
Ispitivanje spljoštenosti
Ispitivanje spljoštavanja treba se provesti na zavarenim cijevima preko DN 50 ekstra jake težine (XS) ili lakšim.
Sljedeći eksperimentalni postupak primjenjuje se na tip E, klase A i B.
Tokom ravnog presovanja, zavar treba biti postavljen pod uglom od 0° ili 90° u odnosu na smjer sile, ovisno o specifičnim zahtjevima.
Korak 1Ispitajte duktilnost zavara. Ne smije biti pukotina ili lomova na unutrašnjim ili vanjskim površinama zavara sve dok udaljenost između ravnih ploča ne bude manja od dvije trećine vanjskog promjera cijevi.
Korak 2Nastavite pritiskati ravno i testirajte duktilnost u području izvan zavara. Ne smije biti pukotina ili lomova na unutrašnjim ili vanjskim površinama cijevi iza zavara sve dok udaljenost između ravnih ploča ne bude manja od jedne trećine vanjskog promjera cijevi, ali ne manja od pet puta debljine stijenke cijevi.
Korak 3Ispitajte integritet materijala tako što ćete nastaviti pritiskati dok se uzorak ne slomi ili dok stijenke cijevi ne dođu u kontakt. Ovo se koristi za ispitivanje materijala na probleme kao što su napukli slojevi, neispravnost ili nepotpuni zavari.
Hidrostatički test
Hidrostatičko ispitivanje se mora primijeniti bez curenja kroz zavareni šav ili tijelo cijevi.
Cijev s ravnim krajem mora se hidrostatički ispitati na primjenjivi pritisak naveden u Tabeli X2.2,
Cijevi s navojem i spojnicama moraju se hidrostatički ispitati na primjenjivi pritisak naveden u Tabeli X2.3.
Za čelične cijevi sa DN ≤ 80, ispitni pritisak ne smije biti veći od 17,2 MPa;
Za čelične cijevi sa DN ＞80, ispitni pritisak ne smije biti veći od 19,3 MPa;
Nerazorno električno ispitivanje
Za cijevi tipa E i tipa F klase B DN ≥ 50, zavari moraju biti podvrgnuti nerazornim električnim ispitivanjima.
Nerazorna električna ispitivanja moraju se provoditi u skladu sa specifikacijama E213, E273, E309 ili E570.
Ako je provedeno nerazorno električno ispitivanje, cijev mora biti označena sa "NDE".
ASTM A53 Dimenzionalne tolerancije
Grafikoni težine cijevi i rasporedi cijevi
Prednosti cijevi ASTM A53 tipa E
Otporno zavarivanje je relativno jeftina metoda zavarivanja, što cijevi tipa E čini relativno jeftinim za proizvodnju i pogodnim za masovnu proizvodnju.
Proces otpornog zavarivanja je brz i može se proizvoditi kontinuirano, što povećava produktivnost i smanjuje vrijeme isporuke.
Zbog dobrih mehaničkih svojstava i otpornosti na koroziju, ova vrsta cijevi se široko koristi u raznim primjenama za transport tekućina, kao što su voda, plin i para.
Zavarivanje se može učiniti praktično nevidljivim finom obradom zavara, što ne samo da poboljšava izgled cijevi, već može i smanjiti otpor protoku fluida uzrokovan zavarivanjem..
Primjena čeličnih cijevi ASTM A53 tipa E
Strukturna upotrebaU građevinarstvu, čelične cijevi A53 tipa E koriste se kao konstrukcijske komponente kao što su nosači zgrada i rešetkasti sistemi.
Vodovodne cijeviKoristi se u sistemima vodosnabdijevanja zgrada, uključujući sisteme protivpožarnih prskalica.
Parni sistemiU industrijskim postrojenjima, ova čelična cijev se često koristi u sistemima za isporuku pare, posebno u primjenama niskog pritiska.
Prijenos plinaKoristi se za transport prirodnog ili drugih gasova, posebno u gradskim i stambenim sistemima za snabdijevanje gasom.
Hemijska postrojenjaza transport pare niskog pritiska, vode i drugih hemikalija.
Tvornice papira i šećera: transportovati sirovine i gotove proizvode, kao i odlagati otpad iz procesa.
Sistemi grijanja i hlađenjaŠiroko se koristi za cijevi u sistemima grijanja, ventilacije i klimatizacije (HVAC).
Tretman otpadnih vodaZa transport otpadnih voda ili prečišćene vode.
Sistemi za navodnjavanjeVodovodne cijevi koje se koriste za navodnjavanje poljoprivrednog zemljišta.
RudarstvoKoristi se za transport vode i plina u rudnicima.
Naši povezani proizvodi
Od svog osnivanja 2014. godine, Botop Steel je postao vodeći dobavljač cijevi od ugljičnog čelika u sjevernoj Kini, poznat po izvrsnoj usluzi, visokokvalitetnim proizvodima i sveobuhvatnim rješenjima.
Kompanija nudi razne cijevi od ugljičnog čelika i srodne proizvode,
uključujući bešavne, ERW, LSAW i SSAW čelične cijevi, kao i kompletnu liniju cijevnih spojnica i prirubnica.
Njihovi specijalni proizvodi također uključuju visokokvalitetne legure i austenitne nehrđajuće čelike, prilagođene zahtjevima različitih projekata cjevovoda.
Oznake: ASTM a53, tip e, klasa a, klasa b, erw.
Vrijeme objave: 12. maj 2024.