Čelik za cjevovode je vrsta čelika koja se koristi za proizvodnju sistema za transport nafte i gasa. Kao alat za transport nafte i prirodnog gasa na velike udaljenosti, sistem cevovoda ima prednosti ekonomičnosti, sigurnosti i neprekidnosti.
Primjena čelika za cjevovode
Čelik za cjevovodoblici proizvoda uključuju bešavne čelične cijevi i zavarene čelične cijevi, koje se mogu podijeliti u tri kategorije: alpska područja, područja s visokim sadržajem sumpora i polaganje morskog dna. Ovi cjevovodi sa teškim radnim okruženjem imaju duge vodove i nisu laki za održavanje, te imaju stroge zahtjeve za kvalitetom .
Mnogi izazovi sa kojima se suočava čelik za naftovode uključuju: većina naftnih i plinskih polja se nalazi u polarnim regijama, ledenim pokrivačima, pustinjama i okeanskim područjima, a prirodni uslovi su relativno teški;ili da bi se poboljšala efikasnost transporta, prečnik cevovoda se stalno povećava, a pritisak isporuke se stalno povećava.
Svojstva čelika za cjevovod
Iz sveobuhvatne procene trenda razvoja naftovoda i gasovoda, uslova polaganja cevovoda, glavnih oblika kvarova i uzroka kvarova, čelik za cevovode treba da ima dobra mehanička svojstva (debeo zid, visoka čvrstoća, visoka žilavost, otpornost na habanje), a takođe treba da ima veliki prečnik, takođe treba da ima veliki prečnik, zavarljivost, otpornost na hladnoću i niske temperature, otpornost na koroziju (CO2), otpornost na morsku vodu i HIC, SSCC performanse itd.
① Visoka čvrstoća
Čelik za cjevovod ne samo da zahtijeva visoku vlačnu čvrstoću i čvrstoću tečenja, već također zahtijeva da omjer popuštanja bude u rasponu od 0,85~0,93.
② Visoka udarna žilavost
visoka udarna žilavost može ispuniti zahtjeve za sprječavanje pucanja.
③Niska temperatura prijelaza duktilno-krhka
Oštre regije i klimatski uvjeti zahtijevaju da čelik za cjevovode ima dovoljno nisku temperaturu prijelaza duktilno-krhki. Područje smicanja DWTT-a (Drop Weight Tear Test) postalo je glavni kontrolni indeks za sprječavanje krtog loma cjevovoda. Opća specifikacija zahtijeva da površina smicanja loma uzorka bude ≥85% na najnižoj radnoj temperaturi.
④Odlična otpornost na pucanje izazvano vodikom (HIC) i pucanje od korozije pod stresom sulfida (SSCC)
⑤ Dobre performanse zavarivanja
Dobra zavarljivost čelika je veoma važna za osiguranje integriteta i kvaliteta zavarivanja cevovoda.
Standardi čelika za cjevovode
Trenutno, glavni tehnički standardi čeličnih cijevi za prijenos nafte i plina koji se koriste u mojoj zemlji uključujuAPI 5L, DNV-OS-F101, ISO 3183 i GB/T 9711, itd. Opća situacija je sljedeća:
① API 5L (specifikacija cijevi) je široko prihvaćena specifikacija koju je formulirao Maine Petroleum Institute.
② DNV-OS-F101 (podmorski cjevovodni sistem) je specifikacija koju je posebno formulirao Det Norske Veritas za podmorske cjevovode.
③ ISO 3183 je standard koji je formulisala Međunarodna organizacija za standardizaciju o uslovima isporuke čeličnih cevi za prenos nafte i gasa.Ovaj standard ne uključuje projektovanje i instalaciju cjevovoda.
④ Najnovija verzija GB/T 9711 je verzija iz 2017. Ova verzija je zasnovana na ISO 3183:2012 i API Spec 5L 45. izdanje. Zasnovano na oba. U skladu sa dva navedena standarda, navedena su dva nivoa specifikacije proizvoda: PSL1 i PSL2.PSL1 obezbeđuje standardni nivo kvaliteta linijske cevi;PSL2 dodaje obavezne zahtjeve uključujući hemijski sastav, žilavost zareza, svojstva čvrstoće i dodatna ispitivanja bez razaranja (NDT).
API SPEC 5L i ISO 3183 su međunarodno utjecajne specifikacije cijevi za cijevi.Nasuprot tome, većina naftnih kompanija u svijetu navikla je na usvajanjeSpecifikacije API SPEC 5L kao osnovna specifikacija za nabavku čeličnih cijevi za cjevovode.
Informacije o narudžbi
Ugovor o narudžbi čelika za cjevovode treba sadržavati sljedeće informacije:
① Količina (ukupna masa ili ukupna količina čeličnih cijevi);
② Normativni nivo (PSL1 ili PSL2);
③Čelična cijevtip (bešavni ilizavarene cijevi, specifični proces zavarivanja, tip kraja cijevi);
④Na osnovu standarda, kao što je GB/T 9711-2017;
⑤ kvaliteta čelika;
⑥Spoljni prečnik i debljina zida;
⑦ Dužina i dužina (nerezana ili rezana);
⑧ Odredite potrebu za korištenjem dodatka.
Vrste čeličnih cijevi i čelika (GB/T 9711-2017)
Normativni nivoi čelika | klasa čeličnih cijevi | razreda čelika |
PSL1 | L175 | A25 |
L175P | A25P | |
L210 | A | |
L245 | B | |
L290 | X42 | |
L320 | X46 | |
L360 | X52 | |
L390 | X56 | |
L415 | X60 | |
L450 | X65 | |
L485 | X70 | |
PSL2 | L245R | BR |
L290R | X42R | |
L245N | BN | |
L290N | X42N | |
L320N | X46N | |
L360N | X52N | |
L390N | X56N | |
L415N | X60N | |
L245Q | BQ | |
L290Q | X42Q | |
L320Q | X46Q | |
L360Q | X52Q | |
L390Q | X56Q | |
L415Q | X60Q | |
L450Q | X65Q | |
L485Q | X70Q | |
L555Q | X80Q | |
L625Q | X90Q | |
L690Q | X100M | |
L245M | BM | |
L290M | X42M | |
L320M | X46M | |
L360M | X52M | |
L390M | X56M | |
L415M | X60M | |
L450M | X65M | |
L485M | X70M | |
L555M | X80M | |
L625M | X90M | |
L690M | X100M | |
L830M | X120M |
Vrijeme objave: Jan-30-2023