ElAPI 5LL'estàndard anomena tubs en funció del seu límit elàstic mínim.Per tant,X52 (L360) té un límit elàstic mínim de 52.200 psi (360 MPa).
X52=L360, són dues maneres d'expressar el mateix grau de canonada a l'estàndard API 5L.
X52és un grau intermedi en API 5L, que combina alta resistència amb economia.Àmpliament utilitzat en el transport de petroli i gas, projectes de construcció, canonades submarines, etc.
Botop Steelés un fabricant professional de canonades d'acer LSAW d'arc submergit de doble cara de gran diàmetre de paret gruixuda situada a la Xina.
1. Ubicació: ciutat de Cangzhou, província de Hebei, Xina;
2. Inversió total: 500 milions de RMB;
3. Àrea de fàbrica: 60.000 metres quadrats;
4. Capacitat de producció anual: 200.000 tones de tubs d'acer JCOE LSAW;
5. Equips: equips de producció i proves avançats;
6. Especialització: producció de canonades d'acer LSAW;
7. Certificació: certificat API 5L.
Classificació API 5L X52
Segons el nivell de PSL i les condicions de lliurament, X52 es pot classificar de la següent manera:
PSL1: X52;
PSL2:X52N o L360N;X52Q o L360Q;X52M o L360M.
A PSL2, la lletra del sufix fa referència al tipus de tractament tèrmic al qual s'ha de sotmetre el material abans del lliurament final.Podeu veure elcondicions de lliuramenta continuació per a més detalls.
Condicions de lliurament
Material de partida
Lingots, flors, totxos, bobines o plaques.
Per a la canonada PSL 2, l'acer s'ha de matar i fabricar segons la pràctica de gra fi.
La bobina o placa utilitzada per a la fabricació de canonades PSL 2 no ha de contenir cap soldadura de reparació.
Procés de fabricació API 5L X52
Els tubs X52 es poden produir mitjançant una varietat de processos de fabricació de tubs per satisfer les diferents necessitats d'enginyeria.
Per obtenir més informació sobre el significat de les sigles Procés de fabricació,clica aquí.
SERRAés la solució òptima perde gran diàmetre, de parets gruixudescanonades d'acer.
Els termes "SERRA" i "LSAW" ambdós es refereixen a soldadura d'arc submergit longitudinal, però es refereixen de manera diferent en diferents regions. En canvi, el terme "LSAW" s'utilitza més àmpliament a la indústria.
La canonada LSAW es pot soldar doblement a causa de les limitacions de l'equip en la producció de canonades de gran diàmetre, i les soldadures haurien d'estar a una distància aproximadament de 180 °.
Tipus d'extrem de canonada per a API 5L X52
Extrem de canonada d'acer PSL1: Extrem enganxat o Extrem pla;
Extrem de canonada d'acer PSL2: extrem pla;
Per a extrems de tubs llisoss'han de complir els requisits següents:
Les cares extremes de la canonada d'extrem llisa t ≤ 3,2 mm (0,125 polzades) han de ser de tall quadrat.
Els tubs d'extrem pla amb t > 3,2 mm (0,125 polzades) s'han de bisellar per a la soldadura.L'angle de bisell ha de ser de 30-35 ° i l'amplada de la cara de l'arrel del bisell ha de ser de 0,8 - 2,4 mm (0,031 - 0,093 polzades).
API 5L X52 Composició química
La composició química de les canonades d'acer PSL1 i PSL2 t > 25,0 mm (0,984 polzades) es determinarà per acord.
Composició química per a canonades PSL 1 amb t ≤ 25,0 mm (0,984 polzades)
Composició química per a canonades PSL 2 amb t ≤ 25,0 mm (0,984 polzades)
Per a productes de tubs d'acer PSL2 analitzats amb acontingut de carboni ≤0,12%, l'equivalent de carboni CEpcmes pot calcular amb la fórmula següent:
CEpcm= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
Per a productes de tubs d'acer PSL2 analitzats amb acontingut de carboni > 0,12%, l'equivalent de carboni CEllwes pot calcular amb la fórmula següent:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni +Cu)/15
API 5L X52 Propietats mecàniques
Propietats de tracció
Les proves de tracció mesuren tres paràmetres clau:força de rendiment, resistència a la tracció, iallargament.
PSL1 X52 Propietats de tracció
Propietats de tracció PSL2 X52
Nota: L'allargament mínim especificat, Afs'ha de determinar mitjançant l'equació següent:
Af= C × (Axc0,2/U0,9)
Cés 1940 per als càlculs amb unitats SI i 625.000 per als càlculs amb unitats USC;
Axc és l'àrea de la secció transversal de la prova de tracció aplicable, expressada en mil·límetres quadrats (polzades quadrades), de la manera següent:
1) per a proves de secció circular, 130 mm2(0,20 polzades2) per a proves de 12,7 mm (0,500 polzades) i 8,9 mm (0,350 polzades) de diàmetre;65 mm2(0,10 polzades2) per a proves de 6,4 mm (0,250 polzades) de diàmetre;
2) per a proves de secció completa, el menor de a) 485 mm2(0,75 polzades2) i b) l'àrea de la secció transversal de la peça d'assaig, T derivada utilitzant el diàmetre exterior especificat i el gruix de paret especificat de la canonada, arrodonida als 10 mm més propers.2(0,01 polzades2);
3) per a proves de tira, el menor de a) 485 mm2(0,75 polzades2) i b) l'àrea de la secció transversal de la peça d'assaig, derivada utilitzant l'amplada especificada de la peça d'assaig i el gruix de paret especificat de la canonada, arrodonida als 10 mm més propers.2(0,01 polzades2);
Ués la resistència a la tracció mínima especificada, expressada en megapascals (lliures per polzada quadrada).
Altres experiments mecànics
S'aplica el següent programa de provaTipus de tubs SAW.Per a altres tipus de canonades, consulteu les taules 17 i 18 de l'API 5L.
Prova de flexió de la guia de soldadura;
Prova de duresa de canonada soldada en fred;
Inspecció macro de la costura de soldadura;
i només per a canonades d'acer PSL2: prova d'impacte CVN i prova DWT.
Prova hidrostàtica
Temps de prova
Totes les mides de tubs d'acer sense soldadura i soldats amb D ≤ 457 mm (18 polzades):temps de prova ≥ 5 s;
Tub d'acer soldat D > 457 mm (18 polzades):temps de prova ≥ 10 s.
Freqüència experimental
Cada tub d'acer.
Pressions de prova
La pressió de prova hidrostàtica P de atub d'acer d'extrem plaes pot calcular mitjançant la fórmula.
P = 2st/D
Sés l'estrès del cèrcol.el valor és igual al límit elàstic mínim especificat de la canonada d'acer xa percentatge, en MPa (psi);
tés el gruix de paret especificat, expressat en mil·límetres (polzades);
Dés el diàmetre exterior especificat, expressat en mil·límetres (polzades).
Inspecció no destructiva
Per a tubs SAW, dos mètodes,UT(prova d'ultrasons) oRT(proves radiogràfiques), s'utilitzen habitualment.
ET(prova electromagnètica) no és aplicable als tubs SAW.
Les costures soldades de canonades soldades de graus ≥ L210/A i diàmetres ≥ 60,3 mm (2,375 polzades) s'han d'inspeccionar de manera no destructiva pel gruix i la longitud totals (100 %) tal com s'especifica.
Examen no destructiu UT
Examen RT no destructiu
Cold Sizing i Cold Expansion
El dimensionament en fred i l'expansió en fred són dues tècniques de processament habituals que s'utilitzen en la producció de tubs LSAW per garantir que els tubs aconsegueixen dimensions i propietats mecàniques precises.Tots dos processos són processos de treball en fred, on la forma i la mida del tub s'ajusten a temperatura ambient.
La relació de mida deexpansió fredatubs no han de ser inferiors a 0,003 i no han de ser superiors a 0,015.
La taxa de mida dede mida fredaEl tub d'acer no ha de ser superior a 0,015, excepte en els casos següents:
a) La canonada és posteriorment normalitzada o templada i temperada;
b) Tot el tub d'acer de mida freda és posteriorment alleujat.
Especifiqueu el diàmetre exterior i el gruix de la paret
Es donen valors estandarditzats per als diàmetres exteriors especificats i els gruixos de paret especificats de tubs d'acerISO 4200iASME B36.10M.
Toleràncies dimensionals
Si us plau, feu clic a la font blava de la dreta per veure les toleràncies dimensionals, els requisits es mostren aAPI 5L grau Bper als detalls.
Aplicacions API 5L X52
La canonada d'acer API 5L X52 s'utilitza àmpliament en diverses aplicacions crítiques a causa de les seves excel·lents propietats mecàniques i la seva capacitat d'adaptar-se a entorns complexos.
Transport de petroli i gas: Aquesta és una de les aplicacions més habituals per a l'API 5L X52.S'utilitza principalment per a canonades de transport de petroli i gas de llarga distància, especialment quan hi ha una pressió interna elevada.
Construcció i infraestructures: Es pot utilitzar per construir estructures de suport per a ponts i edificis.També es pot utilitzar en la fabricació de tirants o altres estructures portants, especialment quan es requereixen llargues llums o grans capacitats de càrrega.
Conduccions submarines: Els projectes de canonades submarines tenen una necessitat particular de canonades resistents a la corrosió i d'alta resistència, i API 5L X52 destaca en aquest sentit.Resisteix l'aigua de mar i manté la integritat i la funcionalitat del gasoducte, el que el fa ideal per connectar-se als recursos de petroli i gas a alta mar.
La nostra gamma de subministraments
Estàndard: API 5L;
PSL1: X52 o L360;
PSL2: X52N, X52Q, X52M o L360N, L360Q, L360M;
Tipus de canonada: canonada d'acer al carboni soldada;
Procés de fabricació: LSAW, SAWL o DSAW;
Diàmetre exterior: 350 – 1500;
Gruix de la paret: 8 - 80 mm;
Longitud: longituds aproximades o longitud aleatòria;
Horaris de canonades: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 i SCH160.
Identificació: STD, XS, XXS;
Recobriment: pintura, vernís, 3LPE, FBE, 3LPP, HDPE, galvanitzat, ric en zinc epoxi, ponderat amb ciment, etc.
Embalatge: tela impermeable, caixa de fusta, cinturó d'acer o paquet de filferro d'acer, protector d'extrem de tubs de plàstic o ferro, etc. Personalitzat.
Productes coincidents: estan disponibles corbes, brides, accessoris per a canonades i altres productes coincidents.
