API 5L X70 (L485)és un tipus de canonada d'acer que s'utilitza a la indústria del petroli i el gas per als sistemes de transport de gasoductes, anomenada pel seu mínimlímit elàstic de 70.300 psi (485 MPa), i consta tant de canonades sense soldadura com de canonades soldades i es divideix en dos nivells d'especificació de producte, PSL1 i PSL2.A PSL1, X70 és el grau més alt, mentre que a PSL2 també és un dels graus més alts de tubs d'acer.
La canonada d'acer API 5L X70 s'adapta especialment a les exigències del transport a llarga distància i alta pressió a causa de la seva alta resistència i resistència a la pressió.Per suportar pressions més altes, la canonada d'acer X70 sovint es dissenya amb parets més gruixudes per garantir una resistència i durabilitat adequades.
Botop Steelés un fabricant professional de canonades d'acer LSAW d'arc submergit de doble cara de gran diàmetre de paret gruixuda situada a la Xina.
Ubicació: ciutat de Cangzhou, província de Hebei, Xina;
Inversió total: 500 milions de RMB;
Àrea de fàbrica: 60.000 metres quadrats;
Capacitat de producció anual: 200.000 tones de tubs d'acer JCOE LSAW;
Equips: equips avançats de producció i proves;
Especialització: producció de canonades d'acer LSAW;
Certificació: certificat API 5L.
Condicions de lliurament
La condició de lliurament és l'estat de tractament tèrmic o processat d'un tub d'acer quan està llest per ser lliurat al client després de la seva fabricació.Les condicions de lliurament són essencials per garantir que el tub tingui les propietats mecàniques i la integritat estructural requerides.
Segons el nivell de PSL i les condicions de lliurament, X70 es pot classificar de la següent manera:
PSL1: X70 (L485);
PSL2: X70Q (L485Q) i X70M (L485M);
Les lletres del sufix PSL2 Q i M representen respectivament:
Q: apagat i temperat;
M: Laminat termomecànic o format termomecànic;
API 5L X70 Procés de fabricació acceptable
El procés de fabricació X70 inclou tots dossense costures i soldatsformes, que es poden classificar en:
D'aquests,SERRA(LSAW) és el procés més comú utilitzat en la producció de processos de soldadura X70 i és avantatjós en la producció de tubs d'acer dimensionals de gran diàmetre i parets gruixudes.
Tot i que les canonades d'acer sense soldadura encara es consideren l'opció preferida a causa de les seves característiques en determinades condicions extremes, el diàmetre màxim de les canonades d'acer sense soldadura produïdes sol limitar-se a 660 mm.Aquesta limitació de mida pot ser problemàtica quan s'enfronten a grans projectes de canonades de transport de llarga distància.
En canvi, el procés LSAW és capaç de produir tubs amb diàmetres de fins a 1.500 mm i gruixos de paret de fins a 80 mm.I el preu pot ser més rendible que l'acer sense soldadura.
API 5L X70 Composició química
Composició química per a canonades PSL 1 amb t ≤ 25,0 mm (0,984 polzades)
Composició química per a canonades PSL 2 amb t ≤ 25,0 mm (0,984 polzades)
Per a productes de tubs d'acer PSL2 analitzats amb acontingut de carboni ≤0,12%, l'equivalent de carboni CEpcmes pot calcular amb la fórmula següent:
CEpcm= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
Per a productes de tubs d'acer PSL2 analitzats amb acontingut de carboni > 0,12%, l'equivalent de carboni CEllwes pot calcular amb la fórmula següent:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni +Cu)/15
Composició química amb t ＞ 25,0 mm (0,984 polzades)
S'ha de determinar mitjançant negociació i es modifica per obtenir una composició adequada en funció dels requisits de composició química anteriors.
Propietats mecàniques API 5L X70
Propietats de tracció
PSL1 X70 Propietats de tracció
Propietats de tracció PSL2 X70
Nota: Els requisits es detallen aAPI 5L X52, que es pot veure si cal.
Altres experiments mecànics
El següent programa experimentals'aplica només als tipus de tubs d'acer SAW.
Prova de flexió de la guia de soldadura;
Prova de duresa de canonada soldada en fred;
Inspecció macro de la costura de soldadura;
i només per a canonades d'acer PSL2: prova d'impacte CVN i prova DWT.
Els elements de prova i les freqüències de prova per a altres tipus de canonades es poden trobar a les taules 17 i 18 de l'estàndard API 5L.
Prova hidrostàtica
Temps de prova
Totes les mides de tubs d'acer sense soldadura i soldats amb D ≤ 457 mm (18 polzades):temps de prova ≥ 5 s;
Tub d'acer soldat D > 457 mm (18 polzades):temps de prova ≥ 10 s.
Freqüència experimental
Cada tub d'aceri no hi haurà fuites de la soldadura o del cos de la canonada durant la prova.
Pressions de prova
La pressió de prova hidrostàtica P de atub d'acer d'extrem plaes pot calcular mitjançant la fórmula.
P = 2st/D
Sés l'estrès del cèrcol.el valor és igual al límit elàstic mínim especificat de la canonada d'acer xa percentatge, en MPa (psi);
tés el gruix de paret especificat, expressat en mil·límetres (polzades);
Dés el diàmetre exterior especificat, expressat en mil·límetres (polzades).
Inspecció no destructiva
Per a tubs SAW, dos mètodes,UT(prova d'ultrasons) oRT(proves radiogràfiques), s'utilitzen habitualment.
ET(prova electromagnètica) no és aplicable als tubs SAW.
Les costures soldades de canonades soldades de graus ≥ L210/A i diàmetres ≥ 60,3 mm (2,375 polzades) s'han d'inspeccionar de manera no destructiva pel gruix i la longitud totals (100 %) tal com s'especifica.
Examen no destructiu UT
Examen RT no destructiu
Per a canonades SAW i COW, les soldadures s'han d'inspeccionar mitjançant mètodes d'inspecció radiogràfica a un mínim de 200 mm (8,0 polzades) de cada extrem de la canonada.in) de cada extrem de la canonada s'ha d'inspeccionar mitjançant una inspecció radiogràfica.
Gràfic de programació de canonades API 5L
Per facilitar-ne la visualització i l'ús, hem organitzat els fitxers PDF de calendari pertinents.Sempre podeu descarregar i veure aquests documents si cal.
Especifiqueu el diàmetre exterior i el gruix de la paret
Es donen valors estandarditzats per als diàmetres exteriors especificats i els gruixos de paret especificats de tubs d'acerISO 4200iASME B36.10M.
Toleràncies dimensionals
Els requisits de l'API 5L per a les toleràncies dimensionals es detallen aAPI 5L grau B.Per evitar repeticions, podeu fer clic a la font blava per veure els detalls rellevants.
Defectes comuns i reparacions
Per als tubs SAW, es troben habitualment els següents defectes: vores picades, cremades d'arc, delaminació, desviacions geomètriques, grumolls durs, etc.
Les deficiències detectades per inspecció visual s'han de verificar, classificar i eliminar de la manera següent.
a) La profunditat ≤ 0,125t, i no afecta el gruix de paret mínim admissible del defecte s'ha de determinar com a defectes acceptables i s'ha d'eliminar d'acord amb el que estableix la C.1.
b) Els defectes > 0,125 t de profunditat que no afectin el gruix de paret mínim admissible es consideraran defectes i s'eliminaran mitjançant un nou esmolat d'acord amb el C.2 o s'eliminaran d'acord amb el C.3.
c) Un defecte que afecti el gruix de paret mínim admissible s'ha de reconèixer com a defecte i s'ha d'eliminar d'acord amb el C.3.
Identificació del color
Si es demana, es pot pintar una marca de color d'aproximadament 50 mm (2 polzades) de diàmetre a la superfície interior de cada tub d'acer per permetre una fàcil diferenciació dels diferents materials.
| Grau de canonada | Color de pintura |
| L320 o X46 | Negre |
| L360 o X52 | Verd |
| L390 o X56 | Blau |
| L415 o X60 | Vermell |
| L450 o X65 | Blanc |
| L485 o X70 | Lila-violeta |
| L555 o X80 | groc |
Què és l'equivalent d'acer X70?
ISO 3183 - L485: Es tracta d'un acer de canonada segons estàndards internacionals i és similar en propietats a l'API 5L X70.
CSA Z245.1 - GR 485: Es tracta d'un grau d'acer de l'Associació Canadenca de Normes per a oleoductes i gasoductes.
EN 10208-2 - L485MB: Es tracta d'un acer de canonada sota l'estàndard europeu per a la fabricació de canonades per al transport de petroli i gas.
Revestiment
No només oferim als nostres clients canonades d'acer X70 d'alta qualitat, sinó que també oferim molts tipus de serveis de recobriment per satisfer les necessitats específiques de diferents projectes.
Recobriments de pintura: Els recobriments de pintura tradicionals proporcionen una protecció bàsica contra la corrosió i són adequats per a entorns no extrems o protecció temporal.
Recobriment FBE: S'aplica a la superfície de la canonada d'acer mitjançant un procés de polvorització electrostàtica i després es cura per calor.Aquest recobriment té una bona resistència química i a l'abrasió i és adequat per a canonades subterrànies o submarines.
Recobriment 3LPE: Consta d'un recobriment epoxi, una capa adhesiva i una capa de polietilè, proporciona una excel·lent resistència a la corrosió i protecció mecànica per a una àmplia gamma de sistemes de canonades de transport subterranis.
Recobriment 3LPP: De manera similar al 3LPE, el recobriment 3LPP consta de tres capes, però utilitza polipropilè com a capa exterior.Aquest recobriment té una major resistència a la calor i és adequat per a canonades en ambients d'alta temperatura.
Els recobriments es poden seleccionar en funció de l'entorn d'aplicació específic i dels requisits de la canonada per garantir la fiabilitat i la seguretat de les canonades API 5L X70 durant el servei.
Raons per triar-nos per a la canonada d'acer X70
1. Fàbriques certificades API 5L: Les nostres fàbriques tenen la certificació API 5L, que garanteix estàndards d'alta qualitat des de la font fins al producte acabat amb un avantatge de preu.
2. Múltiples tipus de canonades: No només som un fabricant de canonades d'acer soldades, sinó també un distribuïdor de canonades d'acer sense soldadura, i podem oferir una àmplia gamma de tipus de canonades que poden satisfer les necessitats específiques de diferents projectes.
3. Equip de suport complet: A més de canonades d'acer, també podem proporcionar brides, colzes i altres equips de suport, proporcionant solucions d'adquisició integrals per al vostre projecte.
4. Servei personalitzat: Som capaços d'oferir solucions personalitzades segons les necessitats específiques del client, inclosa la producció i processament de canonades d'acer amb especificacions especials.
5. Serveis especialitzats: Des de la seva creació el 2014, l'empresa ha participat en una sèrie de projectes d'enginyeria i ha acumulat una rica experiència en el sector, que li ha permès oferir serveis i suport especialitzats.
6. Resposta ràpida i suport: El nostre equip d'atenció al client pot oferir una resposta ràpida i un suport tècnic professional per garantir que els vostres problemes i necessitats es resolguin de manera oportuna.
