ASTM A178Els tubs d'acer són tubs de soldadura per resistència elèctrica (ERW).acer al carboni i carboni-manganèss'utilitzen com a tubs de calderes, conductes de fum de calderes, conductes de sobreescalfador i extrems de seguretat.
És adequat per a tubs d'acer amb un diàmetre exterior de 12,7-127 mm i un gruix de paret entre 0,9-9,1 mm.
Els tubs ASTM A178 són adequats per a tubs de soldadura per resistènciadiàmetres exteriors entre 1/2 - 5 polzades [12,7 - 127 mm] i gruixos de paret entre 0,035 - 0,360 polzades [0,9 - 9,1 mm], encara que, per descomptat, hi ha disponibles altres mides segons sigui necessari, sempre que aquests tubs compleixin tots els altres requisits d'aquesta especificació.
Hi ha tres graus per fer front a diferents entorns d'ús.
Grau A, Grau C i Grau D.
| Grau | Tipus d'acer al carboni |
| Grau A | Acer baix en carboni |
| Grau C | Acer al carboni mitjà |
| Grau D | Acer al carboni-manganès |
El material subministrat d'acord amb aquesta especificació s'ajustarà als requisits aplicables de l'edició actual de l'especificació A450/A450M.llevat que aquí s'estableixi el contrari.
Grau AiGrau Cno especifiqueu un acer específic;seleccionar la matèria primera adequada segons sigui necessari.
L'acer perGrau Dserà assassinat.
L'acer mort es produeix afegint desoxidants (per exemple, silici, alumini, manganès, etc.) a l'acer fos durant el procés de producció d'acer, reduint o eliminant així el contingut d'oxigen de l'acer.
Aquest tractament millora l'homogeneïtat i l'estabilitat de l'acer, millora les seves propietats mecàniques i millora la resistència a la corrosió.
Per tant, els acers morts s'utilitzen àmpliament en aplicacions on es requereix un alt grau d'homogeneïtat i unes excel·lents propietats mecàniques, com ara la fabricació de recipients a pressió, calderes i components estructurals grans.
Els tubs d'acer es fabriquen utilitzant elERWprocés de fabricació.
ERW (soldat per resistència elèctrica)és un procés ideal per a la fabricació de canonades d'acer al carboni.
Amb els avantatges d'una gran resistència a la soldadura, superfícies internes i externes llises, velocitat de producció ràpida i preu baix, s'utilitza àmpliament en molts camps industrials i de construcció.
ASTM A178tub d'acers'han de tractar tèrmicamentdurant el procés de fabricació.S'utilitza per millorar les propietats mecàniques i l'estabilitat estructural de la canonada, així com per eliminar les tensions que s'hagin pogut introduir durant el procés de soldadura.
Després de la soldadura, tots els tubs s'han de tractar tèrmicament a una temperatura de 1650 °F [900 °C] o superior i seguit de refredament a l'aire o a la cambra de refrigeració d'un forn d'atmosfera controlada.
Tubs estirats en freds'ha de tractar tèrmicament després de la passada final d'estirament en fred a una temperatura de 1200 °F [650 °C] o superior.
Quan es realitza l'anàlisi del producte, la freqüència d'inspecció es determina de la següent manera.
| Classificació | Freqüència d'inspecció |
| Diàmetre exterior ≤ 3 polzades [76,2 mm] | 250 unitats/temps |
| Diàmetre exterior ＞ 3in [76,2 mm] | 100 unitats/temps |
| Distingeix pel nombre de calor del tub | Per número de calor |
Els requisits de propietats mecàniques no s'apliquen a tubs de menys de 3,2 mm [1/8 polzada] de diàmetre interior o 0,4 mm [0,015 polzades] de gruix.
1. Propietat de tracció
Per a les classes C i D, s'ha de realitzar una prova de tracció en dos tubs de cada lot.
Per a tubs de grau A, normalment no es requereixen proves de tracció.Això es deu al fet que el tub de grau A s'utilitza principalment per a aplicacions de baixa pressió i baixa temperatura.
La taula 3 ofereix els valors d'allargament mínims calculats per a cada disminució d'1/32 polzada [0,8 mm] del gruix de la paret.
Si el gruix de la paret de la canonada d'acer no és un d'aquests gruixos de paret, també es pot calcular mitjançant la fórmula.
Unitats de polzada: E = 48t + 15,00oUnitats ISI: E = 1,87t + 15,00
E = allargament en 2 polzades o 50 mm, %,
t = gruix real de la mostra, polzades [mm].
2. Prova d'aixafament
Les proves d'extrusió es realitzen en seccions de canonades de 2 1/2 polzades [63 mm] de longitud que han de suportar l'extrusió longitudinal sense trencar-se, trencar-se o dividir-se a les soldadures.
Per a tubs de menys d'1 polzada [25,4 mm] de diàmetre exterior, la longitud de la mostra ha de ser 2 1/2 vegades el diàmetre exterior del tub.Les comprovacions lleugeres de la superfície no seran motiu de rebuig.
3. Prova d'aplanament
El mètode experimental s'ajusta als requisits pertinents de l'ASTM A450, secció 19.
4. Prova de brida
El mètode experimental s'ajusta als requisits pertinents de l'ASTM A450, secció 22.
5. Prova d'aplanament invers
El mètode experimental s'ajusta als requisits pertinents de l'ASTM A450, secció 20.
Es realitzen proves elèctriques hidrostàtiques o no destructives a cada tub d'acer.
Els requisits s'ajusten a ASTM A450, secció 24 o 26.
Les dades següents es deriven de ASTM A450 i només compleixen els requisits rellevants per a canonades d'acer soldades.
Desviació de pes
0 - +10%.
Desviació del gruix de la paret
0 - +18%.
Desviació del diàmetre exterior
| Diàmetre exterior | Variacions permeses | ||
| in | mm | in | mm |
| DO ≤1 | DO≤ 25,4 | ±0,004 | ±0,1 |
| 1＜OD ≤1½ | 25,4＜OD ≤38,4 | ±0,006 | ±0,15 |
| 1½＜OD＜2 | 38,1＜ OD＜50,8 | ±0,008 | ±0,2 |
| 2≤ OD<2½ | 50,8≤ OD<63,5 | ±0,010 | ±0,25 |
| 2½≤ OD<3 | 63,5≤ OD<76,2 | ±0,012 | ±0,30 |
| 3≤ DO ≤4 | 76,2≤ DO ≤101,6 | ±0,015 | ±0,38 |
| 4＜OD ≤7½ | 101,6＜OD ≤190,5 | -0,025 - +0,015 | -0,64 - +0,038 |
| 7½＜ OD ≤9 | 190,5＜ OD ≤228,6 | -0,045 - +0,015 | -1,14 - +0,038 |
Després d'introduir-lo a la caldera, el tub ha de ser capaç de suportar l'expansió i la flexió sense defectes d'esquerdes o esquerdes a les soldadures.
El tub del sobreescalfador ha de ser capaç de suportar totes les operacions necessàries de forja, soldadura i plegat sense defectes.
S'utilitza principalment en tubs de calderes, conductes de fum de calderes, conductes de sobreescalfador i extrems segurs.
ASTM A178 Grau AEl baix contingut de carboni del tub li confereix una bona soldabilitat i una alta tenacitat per a aplicacions que no estan sotmeses a altes pressions.
S'utilitza principalment per a aplicacions de baixa pressió i mitja temperatura, com ara calderes de baixa pressió (per exemple, calderes domèstiques, petits edificis d'oficines o calderes de fàbriques) i altres intercanviadors de calor en ambients de baixa temperatura.
ASTM A178 Grau Cté un contingut més elevat de carboni i manganès, donant a aquest tub una millor resistència i resistència a la calor per a condicions de funcionament més exigents.
Adequat per a aplicacions de mitjana pressió i temperatura mitjana, com ara calderes industrials i d'aigua calenta, que normalment requereixen pressions i temperatures més altes que les calderes domèstiques.
ASTM A178 Grau DEls tubs tenen un alt contingut de manganès i un contingut de silici adequat per proporcionar una excel·lent resistència i resistència a la calor, fent-los estables en ambients d'alta temperatura i alta pressió i adequats per suportar condicions de funcionament extremes.
S'utilitza habitualment en entorns d'alta pressió i alta temperatura, com ara calderes de centrals elèctriques i sobreescalfadors industrials.
1. ASTM A179 / ASME SA179: Intercanviador de calor d'acer suau i tubs condensadors sense soldadura per a servei criogènic.S'utilitza principalment en entorns de baixa pressió, és similar en propietats químiques i mecàniques a ASTM A178.
2. ASTM A192 / ASME SA192: Tubs de caldera d'acer al carboni sense soldadura en servei d'alta pressió.S'utilitza principalment en la fabricació de parets d'aigua, economitzadors i altres components de pressió per a calderes d'ultra alta pressió.
3. ASTM A210 / ASME SA210: cobreix tubs de calderes i sobreescalfadors d'acer de carboni mitjà i aliatge sense soldadura per a sistemes de calderes d'alta temperatura i mitjana pressió.
4. DIN 17175: Tubs i canonades d'acer sense soldadura per al seu ús en ambients d'alta pressió i alta temperatura.S'utilitza principalment en la fabricació de canonades de vapor per a calderes i recipients a pressió.
5. EN 10216-2: prescriu condicions tècniques per a tubs i canonades sense soldadura d'acers no aliats i aliats amb propietats d'alta temperatura especificades per a aplicacions sota pressió.
6. JIS G3461: Cobreix tubs d'acer al carboni per a calderes i intercanviadors de calor.És adequat per a situacions generals d'intercanvi de calor de baixa i mitjana pressió.
Som un fabricant i proveïdor de tubs d'acer al carboni d'alta qualitat de la Xina, i també un distribuïdor de tubs d'acer sense soldadura, que us ofereix una àmplia gamma de solucions de tubs d'acer.
Per a qualsevol consulta o per obtenir més informació sobre les nostres ofertes, no dubteu a posar-vos en contacte amb nosaltres.Les vostres solucions ideals de tubs d'acer són només un missatge de distància!
