ASTM A334Grau 1és una canonada d'acer al carboni sense soldadura i soldada per al servei a baixa temperatura.
Té un contingut màxim de carboni del 0,30%, un contingut de manganès del 0,40-1,60%, una resistència a la tracció mínima de 380Mpa (55ksi) i un límit elàstic de 205Mpa (30ksi).
S'utilitza principalment per al transport de fluids en entorns de baixa temperatura, equips de refrigeració i altres aplicacions industrials que requereixen resistència a l'impacte a baixa temperatura.
ASTM A334 té diversos graus per fer front a diferents entorns de baixa temperatura, a saber:Grau 1, 3, 6, 7, 8, 9 i 11.
Hi ha dos tipus d'acer, acer al carboni i acer aliat.
Grau 1iGrau 6tots dos són acers al carboni.
Poden ser produïts perprocessos sense soldadura o soldadura.
En la producció de tubs d'acer sense soldadura, hi ha dos processos de producció,Acabat en calent o estirat en fred.
L'elecció depèn principalment de l'ús final de la canonada, la mida de la canonada i els requisits específics de les propietats del material.
A continuació es mostra un diagrama del procés de producció sense costures acabat en calent.
Elacabat calentEl procés de canonada sense soldadura consisteix a escalfar una palangana d'acer a una temperatura elevada i després formar la canonada mitjançant laminació o extrusió.Aquest procés té lloc a altes temperatures i ajuda a millorar la microestructura del material, augmentant així la seva tenacitat i uniformitat generals.
El procés d'acabat en calent és especialment adequat per a la producció de tubs de gran diàmetre i parets gruixudes, que s'utilitzen habitualment en canonades de transport massiu i aplicacions estructurals, i és adequat per a la producció de grans volums a causa del seu cost relativament baix.
Estirat en fredEls tubs d'acer sense soldadura es processen estirant-se després que el material s'hagi refredat completament per aconseguir la mida i la forma necessàries.Aquest mètode millora significativament la precisió dimensional i l'acabat superficial del producte, mentre que l'efecte d'enduriment en fred també millora les propietats mecàniques del tub, com ara la força i la resistència al desgast.
El procés d'embutició en fred s'adapta especialment a la fabricació de tubs amb diàmetres petits i gruixos de parets primes on es requereix una alta precisió i una qualitat superficial excel·lent i s'utilitza àmpliament en àrees com sistemes hidràulics, components d'automoció i equips d'alta pressió per complir amb necessitats específiques d'alt rendiment, encara que a un cost més elevat.
Normalitzar escalfant a una temperatura uniforme no inferior a 1550 °F [845 °C] i refredar a l'aire o a la cambra de refrigeració d'un forn controlat per atmosfera.
Si cal temperar, caldrà negociar-lo.
Només per als graus anteriors de tubs d'acer sense soldadura:
Torneu a escalfar i controleu el treball en calent i la temperatura de l'operació d'acabat en calent fins a un rang de temperatura d'acabat de 1550 a 1750 °F [845 - 955 ℃] i refredar en un forn d'atmosfera controlada des d'una temperatura inicial no inferior a 1550 °F [ 845 °C].
La química de grau 1 està dissenyada per equilibrar la força, la duresa i la tenacitat a baixa temperatura per a aplicacions en entorns de baixa temperatura.
| Grau | C(Carboni) | Mn(manganès) | P(Fòsfor) | S(Sofre) |
| Grau 1 | màxim 0,30 % | 0,40-1,06 % | màxim 0,025 % | màxim 0,025 % |
| Per a cada reducció del 0,01 % de carboni per sota del 0,30 %, es permetrà un augment del 0,05 % de manganès per sobre de l'1,06 % fins a un màxim de l'1,35 % de manganès. | ||||
El carboni és l'element principal que augmenta la resistència i la duresa de l'acer, però en aplicacions de baixa temperatura, un alt contingut de carboni pot reduir la duresa del material.
El grau 1, amb un contingut màxim de carboni del 0,30%, està classificat com acer baix en carboni i es controla a un nivell baix per optimitzar la seva tenacitat a baixa temperatura.
Valors d'allargament mínims calculats per cada disminució de 1/32 de polzada [0,80 mm] del gruix de la paret.
Es realitzen experiments d'impacte sobre tubs d'acer de grau 1a -45 °C [-50 °F], que està dissenyat per verificar la duresa i la resistència a l'impacte del material en ambients de molt baixa temperatura.La prova es realitza seleccionant l'energia d'impacte adequada en funció del gruix de la paret de la canonada d'acer.
Les mostres d'impacte amb barra dentada han de ser de biga simple, tipus Charpy, d'acord amb els mètodes d'assaig E23.Tipus A, amb una osca en V.
Dos mètodes habituals de mesura de duresa són les proves de duresa Rockwell i Brinell.
| Grau | Rockwell | Brinell |
| ASTM A334 Grau 1 | B 85 | 163 |
Cada tub s'ha de provar de manera no destructiva elèctrica o hidrostàtica d'acord amb STM A1016/A1016M.Llevat que s'especifiqui el contrari a l'ordre de compra, el tipus de prova que s'ha d'utilitzar serà a opció del fabricant.
A més de les marques especificades a l'especificació A1016/A1016M, el marcatge ha d'incloure acabat en calent, estirat en fred, sense soldadura o soldat, i les lletres "LT" seguides de la temperatura a la qual s'ha realitzat la prova d'impacte.
Quan la canonada d'acer acabada no té la mida suficient per obtenir una mostra d'impacte petita, el marcatge no ha d'incloure les lletres LT i la temperatura de prova indicada.
Àmpliament utilitzat en una varietat d'aplicacions industrials que requereixen un funcionament a baixa temperatura.
Transport de fluids criogènics: La canonada d'acer de grau 1 s'utilitza àmpliament per transportar fluids criogènics com el gas natural liquat (GNL), el gas de petroli liquat (GLP) i altres productes químics criogènics.Aquests fluids sovint s'han de transportar de manera segura a temperatures inferiors a l'ambient, i la canonada d'acer de grau 1 manté les seves propietats físiques i la integritat estructural a aquestes baixes temperatures.
Instal·lacions i equips de refrigeració: Sovint s'utilitza per a canonades de subministrament de refrigerant en aquests sistemes.
Bescanviadors de calor i condensadors: Els intercanviadors de calor i els condensadors són components crítics en els sectors industrial i energètic, sovint utilitzen tubs d'acer de grau 1 com a material de construcció.Aquests dispositius requereixen materials que mantinguin una alta resistència i resistència a la corrosió a baixes temperatures per garantir la fiabilitat i l'eficiència operativa a llarg termini.
Instal·lacions frigorífiques i de refrigeració: A les instal·lacions frigorífiques i altres instal·lacions de refrigeració, els sistemes de canonades s'han d'adaptar a temperatures extremadament baixes.La canonada d'acer de grau 1 es pot utilitzar per construir sistemes de canonades en aquestes instal·lacions a causa de la seva capacitat per continuar treballant en ambients freds sense fallar.
1. EN 10216-4: P215NL, P255QL;
2. DIN 17173:TTSt35N;
3. JIS G3460:STPL 380;
4. GB/T 18984: 09Mn2V.
Aquestes normes i graus estan dissenyats per tenir propietats similars o equivalents a ASTM A334 Grau 1, tenint en compte les propietats de baixa temperatura i altres criteris de rendiment rellevants.
Des de la seva creació el 2014, Botop Steel s'ha convertit en un proveïdor líder de canonades d'acer al carboni al nord de la Xina, conegut per un servei excel·lent, productes d'alta qualitat i solucions integrals.L'empresa ofereix una varietat de canonades d'acer al carboni i productes relacionats, com ara tubs d'acer sense soldadura, ERW, LSAW i SSAW, així com una línia completa de accessoris i brides de canonades.
Els seus productes especialitzats també inclouen aliatges d'alta qualitat i acers inoxidables austenítics, adaptats per satisfer les demandes de diversos projectes de canonades.
