ASTM A335 P91, també conegut comASME SA335 P91, és una canonada d'acer d'aliatge ferrític sense costures per al servei d'alta temperatura, número UNS K91560.
Té un mínimresistència a la tracció de 585 MPa(85 ksi) i un mínimlímit elàstic de 415 MPa(60 ksi).
P91conté principalment elements d'aliatge com el crom i el molibdè, i s'afegeixen una varietat d'altres elements d'aliatge, pertanyents alacer d'alt aliatge, de manera que té una gran resistència i una excel·lent resistència a la corrosió.
A més, el P91 està disponible en dos tipus,Tipus 1iTipus 2, i s'utilitza habitualment en centrals elèctriques, refineries, equips crítics d'instal·lacions químiques i canonades en entorns d'alta temperatura i alta pressió.
La canonada d'acer P91 es classifica en dos tipus, tipus 1 i tipus 2.
Els dos tipus són els mateixos quant a propietats mecàniques i altres requisits com ara tractament tèrmic,amb petites diferències en la composició química i el focus d'aplicació específic.
Composició química: En comparació amb el tipus 1, la composició química del tipus 2 és més estricta i conté més elements d'aliatge per proporcionar una millor resistència a la calor i la corrosió.
Aplicacions: A causa de la composició química optimitzada, el tipus 2 és més adequat per a temperatures extremadament altes o entorns més corrosius, o en aplicacions on es requereix una major resistència i durabilitat.
La canonada d'acer ASTM A335 ha de sersense fissures.
El procés de fabricació sense costures es classifica enacabat calentiestirat en fred.
A continuació es mostra un diagrama del procés d'acabat en calent.
En particular, P91, una canonada d'acer d'alt aliatge, que s'utilitza sovint en entorns durs subjectes a altes temperatures i pressions, la canonada d'acer sense soldadura està tensada uniformement i es pot convertir en parets gruixudes, garantint així una major seguretat i una millor rendibilitat. .
P91 Totes les canonades han de ser tractades tèrmicament per optimitzar la microestructura de la canonada, millorar les seves propietats mecàniques i millorar la resistència a alta temperatura i pressió.
P91 Components químics tipus 1
P91 Components químics tipus 2
Amb les dues imatges de dalt, és fàcil veure la diferència entre els elements químics i les restriccions de tipus 1 i tipus 2.
1. Propietat de tracció
La prova de tracció s'utilitza habitualment per mesurarforça de rendiment, resistència a la tracció, ielongación del programa experimental de canonades d'acer i s'utilitza àmpliament en les propietats del material de la prova.
ALa taula 5 ofereix els valors mínims calculats.
Quan el gruix de la paret es troba entre els dos valors anteriors, el valor mínim d'allargament es determina mitjançant la fórmula següent:
Longitudinal, P91: E = 32t + 15,00 [E = 1,25t + 15,00]
on:
E = allargament en 2 polzades o 50 mm, %,
t = gruix real de les mostres, polzades [mm].
2. Duresa
Es poden utilitzar diversos mètodes de prova de duresa, inclosos Vickers, Brinell i Rockwell.
Gruix de la paret <0,065 polzades [1,7 mm]: no cal cap prova de duresa;
0,065 polzades [1,7 mm] ≤ gruix de paret <0,200 polzades [5,1 mm]: s'ha d'utilitzar la prova de duresa Rockwell;
Gruix de paret ≥ 0,200 polzades [5,1 mm]: ús opcional de la prova de duresa Brinell o la prova de duresa Rockwell.
La prova de duresa Vickers és aplicable a tots els gruixos de paret de tubs.El mètode de prova es realitza d'acord amb els requisits de E92.
3. Prova d'aplanament
Els experiments s'han de dur a terme d'acord amb la secció 20 de la norma ASTM A999.
4. Prova de flexió
Doble 180 ° a temperatura ambient, no apareixeran esquerdes a l'exterior de la part doblegada.
Mida > NPS25 o D/t ≥ 7,0: la prova de flexió s'ha de realitzar sense prova d'aplanament.
5. P91 Programes experimentals opcionals
Els següents ítems experimentals no són ítems de prova obligatoris, si cal es poden determinar mitjançant negociació.
S1: Anàlisi de producte
S3: Prova d'aplanament
S4: Estructura metàl·lica i assaigs de gravat
S5: Fotomicrografies
S6: Fotomicrografies per a peces individuals
S7: tractament tèrmic alternatiu de grau P91 tipus 1 i tipus 2
La prova hidràulica P91 ha de complir els requisits següents.
Diàmetre exterior > 10 polzades.[250 mm] i gruix de paret ≤ 0,75 polzades.[19 mm]: hauria de ser una prova hidrostàtica.
Altres mides per a proves elèctriques no destructives.
Per als tubs d'acer d'aliatge ferrític i d'acer inoxidable, la paret està sotmesa a una pressió no inferior a60% del límit elàstic mínim especificat.
La pressió de prova hidràulica s'ha de mantenir almenys durant 5ssense fuites ni altres defectes.
Pressió hidràulicaes pot calcular amb la fórmula:
P = 2st/D
P= pressió de prova hidrostàtica en psi [MPa];
S = esforç de paret de la canonada en psi o [MPa];
t = gruix de paret especificat, gruix nominal de paret segons el número de programació ANSI especificat o 1,143 vegades el gruix de paret mínim especificat, polzades [mm];
D = diàmetre exterior especificat, diàmetre exterior corresponent a la mida de canonada ANSI especificada o diàmetre exterior calculat afegint 2t (tal com es defineix anteriorment) al diàmetre interior especificat, polzades [mm].
La canonada P91 s'inspecciona mitjançant el mètode de prova E213.L'estàndard E213 es refereix principalment a les proves d'ultrasons (UT).
Si s'especifica específicament a la comanda, també es pot inspeccionar segons el mètode de prova E309 o E570.
L'estàndard E309 sol tractar la inspecció electromagnètica (corrent de Foucault), mentre que l'E570 és un mètode d'inspecció que inclou matrius de corrent de Foucault.
Variacions permeses de diàmetre
Per a canonada encarregadadiàmetre interior, el diàmetre interior no ha de variar més d'un ±1% del diàmetre interior especificat.
Variacions permeses en el gruix de la paret
Les mesures del gruix de la paret s'han de fer utilitzant pinces mecàniques o dispositius d'assaig no destructiu degudament calibrats i amb una precisió adequada.En cas de controvèrsia, prevaldrà la mesura determinada mitjançant pinces mecàniques.
El gruix de la paret i el diàmetre exterior mínims per a la inspecció per al compliment d'aquest requisit per a la canonada ordenada per NPS [DN] i el número de programa es mostren aASME B36.10M.
Defectes
Les imperfeccions superficials es consideren defecte si superen el 12,5% del gruix nominal de paret o superen el gruix mínim de paret.
Les imperfeccions
Marques mecàniques, abrasions i forats, qualsevol imperfecció de les quals és superior a 1,6 mm [1/16 de polzada].
Les marques i les abrasions es defineixen com a marques de cables, llacunes, marques de guia, marques de rotllo, esgarrapades de boles, puntuacions, marques de matriu i similars.
Reparació
Els defectes es poden eliminar mitjançant la mòlta, sempre que el gruix de la paret restant no sigui inferior al gruix mínim de la paret.
Les reparacions també es poden fer mitjançant soldadura, però han de complir els requisits pertinents de l'A999.
Totes les soldadures de reparació de P91 s'han de fer amb un dels següents processos de soldadura i consumibles: SMAW, A5.5/A5.5M E90XX-B9:SAW, A5.23/A5.23M EB9 + flux neutre;GTAW, A5.28/A5.28M ER90S-B9;i FCAW A5.29/A5.29M E91TI-B9.A més, la suma del contingut de Ni+Mn de tots els consumibles de soldadura utilitzats per a la reparació de soldadura P91 tipus 1 i tipus 2 no ha de superar l'1,0%.
La canonada P91 s'ha de tractar tèrmicament a 1350-1470 °F [730-800 °C] després de la reparació de la soldadura.
La superfície externa de la canonada d'acer inspeccionada ha de contenir els elements següents:
Nom o marca comercial del fabricant;nombre estàndard;grau;longitud i símbol addicional "S".
També s'han d'incloure les marques per a la pressió hidrostàtica i les proves no destructives de la taula següent.
Si la canonada es repara mitjançant soldadura, s'ha de marcar "WR".
p91 S'ha d'indicar el tipus (tipus 1 o tipus 2).
EN 10216-2: X10CrMoVNb9-1 o 1.4903;
JIS G 3462: STPA 28;
GB/T 5310: 10Cr9Mo1VNb;
Aquests equivalents són molt semblants en composició química i propietats mecàniques a ASTM A335 P91.
Material: canonada d'acer sense soldadura ASTM A335 P91;
OD: 1/8"- 24";
WT: d'acord ambASME B36.10requisits;
Horari: SCH10, SCH20, SCH30,SCH40, SCH60,SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 i SCH160;
Identificació:STD (estàndard), XS (extrafort) o XXS (doble extrafort);
Personalització: També hi ha disponibles mides de canonades no estàndard, mides personalitzades disponibles a petició;
Llargada: Longituds específiques i aleatòries;
Certificació IBR: Podem contactar amb l'organització d'inspecció de tercers per obtenir la certificació IBR segons les vostres necessitats, les nostres organitzacions d'inspecció de cooperació són BV, SGS, TUV, etc.;
Final: Extrem pla, bisellat o extrem de tub compost;
Superfície: canonada lleugera, pintura i altres protecció temporal, eliminació d'òxid i polit, galvanitzat i recobert de plàstic i altres protecció a llarg termini;
Embalatge: Caixa de fusta, cinturó d'acer o embalatge de filferro d'acer, protector d'extrem de tubs de plàstic o ferro, etc.