ASTM A500 és tub estructural d'acer al carboni format en fred i sense soldadura per a ponts soldats, reblats o cargolats i estructures d'edificis i fins estructurals generals.
Grau Bés un tub estructural d'acer al carboni format en fred, soldat o sense soldadura, versàtil amb una resistència a la fluència no inferior a 315 MPa [46.000 psi] i una resistència a la tracció no inferior a 400 MPa [58.000], que s'utilitza en una gran varietat d'arquitectures. i projectes estructurals mecànics per la seva excel·lent estabilitat estructural i durabilitat.
ASTM A500 classifica la canonada d'acer en tres graus,grau B,grau C, i grau D.
Per a tubs ambdiàmetre exterior ≤ 2235 mm [88 polzades]igruix de la paret ≤ 25,4 mm [1 polzada].
Tanmateix, si s'utilitza el procés de soldadura ERW, només es poden fabricar canonades amb un diàmetre màxim de 660 mm i un gruix de paret de 20 mm.
Si voleu comprar una canonada amb un gruix de paret de diàmetre més gran, podeu optar per utilitzar el procés de soldadura SAW.
CHS: Seccions buides circulars.
RHS: Seccions buides quadrades o rectangulars.
EHS: Seccions buides el·líptiques.
L'acer s'ha de fer mitjançant un o més dels processos següents:forn bàsic d'oxigen o elèctric.
Procés bàsic d'oxigen: aquest és un mètode ràpid i modern de producció d'acer, que redueix el contingut de carboni bufant oxigen a la ferro fosa mentre elimina altres elements no desitjats com el sofre i el fòsfor.És adequat per a la producció ràpida de grans quantitats d'acer.
Procés de forn elèctric: el procés de forn elèctric utilitza un arc elèctric d'alta temperatura per fondre la ferralla i reduir directament el ferro, i és especialment útil per produir graus especials i controlar composicions d'aliatge, així com per a la producció de lots petits.
Els tubs seran fabricats per laSoldat per resistència elèctrica (ERW)procés.
La canonada ERW és el procés de crear una soldadura enrotllant un material metàl·lic en un cilindre i aplicant resistència i pressió al llarg de la seva longitud.
Els tubs de grau B es poden recuit o alleugerir l'estrès.
La composició química de l'acer ASTM A500 grau B inclou quantitats moderades de carboni i manganès per garantir bones propietats mecàniques i soldabilitat.Al mateix temps, els nivells de fòsfor i sofre estan estretament controlats per evitar la fragilitat, i les addicions moderades de coure milloren la resistència a la corrosió.
Aquestes propietats són ideals per a aplicacions estructurals, especialment en entorns on es requereix una bona soldabilitat i durabilitat.
Les mostres han de complir els requisits aplicables de l'ASTM A370, apèndix A2.
Llista | Grau B | |
Resistència a la tracció, min | psi | 58.000 |
MPa | 400 | |
Límit de fluència, mín | psi | 46.000 |
MPa | 315 | |
Elongació en 2 polzades (50 mm), min,C | % | 23A |
AS'aplica a gruixos de paret especificats (t ) iguals o superiors a 0,180 polzades [4,57 mm].Per a gruixos de paret especificats més lleugers, els valors mínims d'allargament s'han de calcular mitjançant la fórmula: percentatge d'allargament en 2 polzades [50 mm] = 61t+ 12, arrodonit al percentatge més proper.Per a l'A500M, utilitzeu la fórmula següent: 2,4t+ 12, arrodonit al percentatge més proper. CEls valors mínims d'allargament especificats s'apliquen només a les proves realitzades abans de l'enviament del tub. |
Soldarductilitattest: Utilitzant una mostra d'almenys 4 polzades (100 mm) de llarg, aplaneu la mostra amb la soldadura a 90° en la direcció de càrrega fins que la distància entre les plaques sigui inferior a 2/3 del diàmetre exterior de la canonada.la mostra no s'ha d'esquerdar ni trencar a les superfícies interiors o exteriors durant aquest procés.
Prova de ductilitat de canonades: continuar aplanant la mostra fins que la distància entre les plaques sigui inferior a 1/2 del diàmetre exterior de la canonada.en aquest moment, la canonada no hauria de tenir esquerdes o fractures a les superfícies interiors i exteriors.
Integritattest: Continueu aplanant la mostra fins que es produeixi una fractura o fins que es compleixin els requisits de gruix relatiu de la paret.Si durant la prova d'aplanament es troben proves de peladura de capes, material inestable o soldadures incompletes, la mostra es considerarà insatisfactòria.
Hi ha disponible una prova d'envasat per a tubs rodons ≤ 254 mm (10 polzades) de diàmetre, però no és obligatori.
Tots els tubs han d'estar lliures de defectes i han de tenir un acabat de mà d'obra.
Les imperfeccions superficials s'han de classificar com a defectes quan la seva profunditat redueix el gruix restant de la paret a menys del 90% del gruix especificat.
Els defectes de fins a un 33% del gruix de la paret especificat en profunditat es poden eliminar completament tallant o rectificant fins a completar el metall.
Si s'utilitza soldadura de farciment, s'ha d'utilitzar el procés de soldadura humit i s'ha d'eliminar el metall de soldadura que sobresurt per mantenir una superfície llisa.
Els defectes superficials, com ara marques de manipulació, marques menors de motlle o rotlle, o forats poc profunds, no es consideren defectes sempre que es puguin eliminar dins del gruix de paret especificat.
S'ha d'incloure la informació següent:
Nom del fabricant: Pot ser el nom complet del fabricant o una abreviatura.
Marca o marca registrada: La marca o marca comercial que utilitza el fabricant per distingir els seus productes.
Designador d'especificacions: ASTM A500, que no necessita incloure l'any de publicació.
Carta de grau: grau B, C o D.
Per als tubs estructurals de ≤ 100 mm (4 polzades) de diàmetre, es poden utilitzar etiquetes per marcar clarament la informació d'identificació.
S'utilitza principalment amb finalitats estructurals, proporciona la resistència mecànica i la soldabilitat necessàries per suportar el disseny i la construcció d'estructures arquitectòniques i d'enginyeria.
Aquesta canonada d'acer s'utilitza àmpliament en marcs de construcció, ponts, instal·lacions industrials i una varietat d'altres components estructurals que requereixen resistència i durabilitat.
ASTM A370: Mètodes d'assaig i definicions per a assaigs mecànics de productes d'acer.
ASTM A700: Guia per als mètodes d'embalatge, marcatge i càrrega de productes d'acer per a l'enviament.
ASTM A751: Mètodes i pràctiques d'assaig per a l'anàlisi química de productes d'acer.
Terminologia ASTM A941 relacionada amb l'acer, l'acer inoxidable, els aliatges relacionats i els ferroaliatges.
Segons els requisits dels clients, el tractament anticorrosió de les superfícies de canonades d'acer es pot fer de moltes maneres diferents per millorar la seva resistència a la corrosió i allargar la seva vida útil.
Inclou vernís, pintura, galvanització, 3PE, FBE i altres mètodes.
Som un fabricant i proveïdor de tubs d'acer al carboni d'alta qualitat de la Xina, i també un distribuïdor de tubs d'acer sense soldadura, que us ofereix una àmplia gamma de solucions de tubs d'acer.
Si voleu obtenir més informació sobre els productes de tubs d'acer, podeu contactar amb nosaltres!