Fabricant i proveïdor líder de canonades d'acer a la Xina |

Tubs d'acer mecànic ASTM A513 tipus 5 DOM ERW

Descripció breu:

Estàndard d'execució: ASTM A513
Número de tipus: 5
Processos de fabricació: Soldat per resistència elèctrica (ERW)
Diàmetre exterior: tub ERW d'acer laminat en calent: 12,7-380 mm / d'acer laminat en fred: 9,5-300 mm
Gruix de la paret: tub ERW d'acer laminat en calent: 1,65-16,5 mm / d'acer laminat en fred: 0,56-3,4 mm
Revestiment de superfície: requereix protecció temporal com una capa d'oli o pintura que inhibeix l'òxid.

Detall del producte

Etiquetes de producte

ASTM A513 Tipus 5 Introducció

Acer ASTM A513és un tub i tub d'acer al carboni i aliatge fet d'acer laminat en calent o laminat en fred com a matèria primera mitjançant el procés de soldadura per resistència (ERW), que s'utilitza àmpliament en tot tipus d'estructures mecàniques.

Tipus 5dins de la norma ASTM A513 es refereix a laDrawn Over Mandril (DOM)tubs.
El tub DOM es produeix formant primer un tub soldat i després estirant-lo en fred a través de matrius i mandrils per acabar amb una tolerància dimensional més propera i un acabat superficial més llis en comparació amb altres tipus de tubs soldats.

Informació necessària per demanar ASTM A513

 

Estàndard d'execució: ASTM A513

Material: acer laminat en calent o en fred

Tipus:Tipus 1 (1a o 1b), Tipus 2, Tipus 3, Tipus 4, Tipus 5, Tipus 6.

Grau: MT 1010, MT 1015,1006, 1008, 1009, etc.

Tractament tèrmic: NA, SRA, N.

Mida i gruix de paret

Forma de secció buida: rodona, quadrada o altres formes

Llargada

Quantitat total

ASTM A513 Tipus i condicions tèrmiques

astm a513 Tipus i condicions tèrmiques

Els tipus ASTM A513 es diferencien en funció de les diferents condicions o processos de la canonada d'acer.

Grau ASTM A513 tipus 5 per a tubs rodons

Els graus comuns de tubs rodons ASTM A513 tipus 5 són:

1008, 1009, 1010, 1015, 1020, 1021, 1025, 1026, 1030, 1035, 1040, 1340, 1524, 4130, 4140.

ASTM A513 Tipus 5 Forma de secció buida

Ronda

Quadrat o rectangular

Altres formes

com ara formes aerodinàmiques, hexagonals, octogonals, rodones per dins i hexagonals o octogonals per fora, nervades per dins o per fora, triangulars, rectangulars arrodonides i formes D.

Tractament tèrmic ASTM A513

astm a513_tractament calent

Matèries primeres

 

Acer laminat en calent o en fred

Les matèries primeres per a la producció d'acer laminat en calent o en fred es poden fabricar mitjançant qualsevol procés.

Acer laminat en calent: En el procés de producció, l'acer laminat en calent s'escalfa primer a altes temperatures, la qual cosa permet que l'acer es lamina en estat plàstic, la qual cosa facilita el canvi de forma i mida de l'acer.Al final del procés de laminació en calent, el material normalment s'escala i es deforma.

Acer laminat en fred: L'acer laminat en fred es continua enrotllant després que el material s'hagi refredat per aconseguir la mida i la forma desitjades.Aquest procés se sol fer a temperatura ambient i dóna com a resultat acer amb millor qualitat superficial i dimensions més precises.

Procés de fabricació de ASTM A513

Els tubs seran fabricats per laSoldat per resistència elèctrica (ERW)procés.

La canonada ERW és el procés de crear una soldadura enrotllant un material metàl·lic en un cilindre i aplicant resistència i pressió al llarg de la seva longitud.

Diagrama de flux del procés de producció d'ERW

Composició química de ASTM A513

 

L'acer ha de complir els requisits de composició química especificats a la taula 1 o a la taula 2.

astm a513_ Taula 1 Requisits químics
astm a513_Taula 2 Requisits químics

Propietats de tracció d'ASTM A513 tipus 5 per a tubs rodons

Grau Força Yied
ksi[MPa],min
Força definitiva
ksi[MPa],min
Elongació
en 2 polzades (50 mm), min,
RB
min
RB
màx
Tub DOM
1008 50 [345] 60 [415] 5 73
1009 50 [345] 60 [415] 5 73
1010 50 [345] 60 [415] 5 73
1015 55 [380] 65 [450] 5 77
1020 60 [415] 70 [480] 5 80
1021 62 [425] 72 [495] 5 80
1025 65 [450] 75 [515] 5 82
1026 70 [480] 80 [550] 5 85
1030 75 [515] 85 [585] 5 87
1035 80 [550] 90 [620] 5 90
1040 80 [550] 90 [620] 5 90
1340 85 [585] 95 [655] 5 90
1524 80 [550] 90 [620] 5 90
4130 85 [585] 95 [655] 5 90
4140 100 [690] 110[760] 5 90
Tubs DOM per alleujar l'estrès
1008 45 [310] 55 [380] 12 68
1009 45 [310] 55 [380] 12 68
1010 45 [310] 55 [380] 12 68
1015 50 [345] 60 [415] 12 72

Nota 1: Aquests valors es basen en temperatures normals d'alleujament de tensió del molí.Per a aplicacions particulars, les propietats es poden ajustar mitjançant negociació entre el comprador i el productor.
Nota 2: Per a les proves de cinta longitudinal, l'amplada de la secció de calibre ha de ser d'acord amb l'annex A2 de l'A370, Productes tubulars d'acer, i una deducció de 0,5 punts percentuals de l'allargament mínim bàsic per a cadascun.1/32en [0,8 mm] disminució del gruix de la paret sota5/16es permetrà [7,9 mm] de gruix de paret.

Prova de duresa

 

1% de tots els tubs de cada lot i no menys de 5 tubs.

Prova d'aplanament i prova de flaring

 

Són aplicables tubs rodons i tubs que formen altres formes quan són rodons.

Tubs rodons de prova hidrostàtica

 

A tots els tubs se li farà una prova hidrostàtica.

Mantingueu la pressió de prova hidràulica mínima durant 5 segons.

La pressió es calcula com:

P=2St/D

P= pressió de prova hidrostàtica mínima, psi o MPa,

S= tensió de fibra admissible de 14.000 psi o 96,5 MPa,

t= gruix de paret especificat, polzades o mm,

D= diàmetre exterior especificat, polzades o mm.

Prova elèctrica no destructiva

 

La intenció d'aquesta prova és rebutjar tubs que contenen defectes nocius.

Cada tub s'ha de provar amb una prova elèctrica no destructiva d'acord amb la pràctica E213, la pràctica E273, la pràctica E309 o la pràctica E570.

ASTM A513 Tipus 5 Tolerància de dimensions rodones

Diàmetre exterior

Taula 5Toleràncies de diàmetre per als tipus 3, 4, 5 i 6 (SDHR, SDCR, DOM i SSID) rodó

Gruix de paret

Taula 8Toleràncies de gruix de paret dels tipus 5 i 6 (DOM i SSID) tubs rodons (unitats de polzades)

TAULA 9Toleràncies de gruix de paret dels tipus 5 i 6 (DOM i SSID) tubs rodons (unitats SI)

Llargada

Taula 13Toleràncies de longitud de tall per a tubs rodons tallats amb torn

Taula 14Toleràncies de longitud per a tubs rodons perforats, serrats o tallats amb disc

Quadrat

Taula 16Toleràncies, dimensions exteriors tubs quadrats i rectangulars

Marcació de tubs

 

Marqueu la informació següent de manera adequada per a cada pal o paquet.

nom o marca del fabricant, mida especificada, tipus, número de comanda del comprador i aquest número d'especificació.

El codi de barres és acceptable com a mètode d'identificació suplementari.

Tipus de recobriments superficials disponibles

 

El tub s'ha de recobrir amb una pel·lícula d'oli abans de l'enviament per retardar l'oxidació.

En cas que la comanda especifiqui que el tub s'enviarà senseoli retardant l'òxid, la pel·lícula d'olis incidentals a la fabricació romandrà a la superfície.

Pot evitar eficaçment que la superfície de la canonada reaccioni amb la humitat i l'oxigen de l'aire, evitant així l'òxid i la corrosió.

pintura
galvanitzat
polietilè

De fet, mentre que un lubricant bàsic o una pel·lícula d'oli simple poden proporcionar algun grau de protecció temporal, per a aplicacions que requereixen un nivell de protecció més alt, s'ha de seleccionar el tractament de protecció contra la corrosió adequat cas per cas.
Per exemple, per a les canonades enterrades, a3PEEl recobriment (polietilè de tres capes) es pot utilitzar per proporcionar protecció contra la corrosió a llarg termini;per a les canonades d'aigua, anFBE(pols epoxi unit per fusió) es pot aplicar, mentre quegalvanitzatels tractaments poden ser una opció eficaç en entorns on es requereix protecció contra la corrosió del zinc.
Amb aquestes tecnologies especialitzades de protecció contra la corrosió, la vida útil de la canonada es pot allargar significativament i mantenir la seva funcionalitat.

Avantatges de ASTM A513 tipus 5

 

Alta precisió: Toleràncies dimensionals més petites que altres tubs soldats.
Qualitat superficial: Les superfícies llises són ideals per a aplicacions que requereixen aspecte estètic i imperfeccions superficials mínimes.
Força i durabilitat: El procés d'embutició en fred millora les propietats mecàniques, el que el fa adequat per a aplicacions d'alta tensió.
Mecanització: Més fàcil de mecanitzar a causa de la seva microestructura uniforme i propietats consistents en tot el material.

Aplicació de l'ASTM A513 tipus 5

 

Indústria de l'automòbil: per a la fabricació de components clau com ara eixos de transmissió, tubs de coixinets, columnes de direcció i sistemes de suspensió.
Components aeroespacials: per a la fabricació de casquilles i components estructurals no crítics per a aeronaus.
Maquinària industrial: Molt utilitzat en la fabricació d'eixos, engranatges, etc., per la seva facilitat de mecanitzat i durabilitat.
Articles esportius: components estructurals com ara quadres de bicicletes d'alt rendiment i equips de fitness.
Sector energètic: s'utilitza en suports o components de rodets per a plaques solars.

Els nostres Avantatges

 

Som un dels principals fabricants i proveïdors de tubs d'acer al carboni i tubs d'acer sense soldadura de la Xina, amb una àmplia gamma de tubs d'acer d'alta qualitat en estoc, ens comprometem a oferir-vos una gamma completa de solucions de tubs d'acer.

Per obtenir més detalls del producte, no dubteu a contactar amb nosaltres, esperem ajudar-vos a trobar les millors opcions de tubs d'acer per a les vostres necessitats.


  • Anterior:
  • Pròxim:

  • Productes relacionats