ASTM A519Els tubs s'han de fabricar mitjançant el procés sense soldadura i s'han d'acabar en calent o en fred segons s'especifica.
Per a tubs rodons amb un diàmetre exterior que no superi els 325 mm (12 3/4 polzades).
Els tubs d'acer també es poden fabricar en formes quadrades, rectangulars o altres segons sigui necessari.
ASTM A519 es pot classificar segons el material d'acer:Acer carbonii acer d'aliatge.
Acer carbonies subdivideix enMT baix en carboni(tub mecànic),Acer d'alt carboniiDesulfurat o Refosforitzat, o tots dosAcer carboni, per adaptar-se a diferents necessitats industrials i escenaris d'aplicació.
Quan no s'especifica cap grau, els fabricants tenen l'opció d'oferirMT1015 o MTX1020graus.
Diàmetre exterior: 13,7 - 325 mm;
Gruix de la paret: 2-100 mm.
L'acer es pot fer mitjançant qualsevol procés.
L'acer pot ser fos en lingots o pot ser fos de fil.
Els tubs seran fabricats per aprocés sense fissuresi ha de ser acabat en calent o acabat en fred, tal com s'especifica.
Els tubs d'acer sense soldadura són tubs sense costures soldades.
Tubs acabats en fredEs recomanen per a altes exigències de precisió dimensional i qualitat superficial.
La principal preocupació és la rendibilitat i la duresa del material,tub d'acer acabat en calentpot ser una opció més adequada.
El següent és el procés de producció de tubs d'acer sense soldadura laminats en calent.
El fabricant d'acer ha d'analitzar la calor de cada acer per determinar el percentatge d'elements especificats.
Taula 1 Requisits químics dels acers baixos en carboni
L'acer suau és un acer amb un contingut de carboni que normalment no supera el 0,25%.A causa del seu menor contingut de carboni, aquest acer té una millor ductilitat i mal·leabilitat i és menys dur i resistent en comparació amb l'acer d'alt carboni.
Taula 2 Requisits químics d'altres acers al carboni
Acers de carboni mitjà: Conté entre un 0,25% i un 0,60% de carboni, proporcionen una major duresa i resistència i requereixen un tractament tèrmic per millorar les propietats.
Acer d'alt carboni: Conté entre un 0,60% i un 1,0% o més de carboni, i proporciona una duresa i resistència molt elevades, però una tenacitat més baixa.
Taula 3 Requisits químics per a acers aliats
Taula 4 Requisits químics dels acers al carboni resulfurats o fosforitzats, o ambdós
TAULA 5 Toleràncies de l'anàlisi del producte per sobre o per sota del rang o límit especificat
Només s'ha de demanar al fabricant que analitzi el producte si així ho requereix la comanda.
ASTM A519 cobreix els següents elements experimentals:
Prova de duresa;Proves de tensió;Prova no destructiva;Prova de flaring;Neteja i tempabilitat de l'acer.
| Designació de grau | Tipus de canonada | Condició | Força íntima | Límit de rendiment | Elongació en 2in.[50mm],% | Rockwell, Escala de duresa B | ||
| ksi | Mpa | ksi | Mpa | |||||
| 1020 | Acer carboni | HR | 50 | 345 | 32 | 220 | 25 | 55 |
| CW | 70 | 485 | 60 | 415 | 5 | 75 | ||
| SR | 65 | 450 | 50 | 345 | 10 | 72 | ||
| A | 48 | 330 | 28 | 195 | 30 | 50 | ||
| N | 55 | 380 | 34 | 235 | 22 | 60 | ||
| 1025 | Acer carboni | HR | 55 | 380 | 35 | 240 | 25 | 60 |
| CW | 75 | 515 | 65 | 450 | 5 | 80 | ||
| SR | 70 | 485 | 55 | 380 | 8 | 75 | ||
| A | 53 | 365 | 30 | 205 | 25 | 57 | ||
| N | 55 | 380 | 35 | 250 | 22 | 60 | ||
| 1035 | Acer carboni | HR | 65 | 450 | 40 | 275 | 20 | 72 |
| CW | 85 | 585 | 75 | 515 | 5 | 88 | ||
| SR | 75 | 515 | 65 | 450 | 8 | 80 | ||
| A | 60 | 415 | 33 | 230 | 25 | 67 | ||
| N | 65 | 450 | 40 | 275 | 20 | 72 | ||
| 1045 | Acer carboni | HR | 75 | 515 | 45 | 310 | 15 | 80 |
| CW | 90 | 620 | 80 | 550 | 5 | 90 | ||
| SR | 80 | 550 | 70 | 485 | 8 | 85 | ||
| A | 65 | 450 | 35 | 240 | 20 | 72 | ||
| N | 75 | 515 | 48 | 330 | 15 | 80 | ||
| 1050 | Acer carboni | HR | 80 | 550 | 50 | 345 | 10 | 85 |
| SR | 82 | 565 | 70 | 485 | 6 | 86 | ||
| A | 68 | 470 | 38 | 260 | 18 | 74 | ||
| N | 75 | 540 | 50 | 345 | 12 | 82 | ||
| 1118 | Resulfurat o Refosforitzat, o ambdós, Acers al carboni | HR | 50 | 345 | 35 | 240 | 25 | 55 |
| CW | 75 | 515 | 60 | 415 | 5 | 80 | ||
| SR | 70 | 485 | 55 | 380 | 8 | 75 | ||
| A | 80 | 345 | 30 | 205 | 25 | 55 | ||
| N | 55 | 380 | 35 | 240 | 20 | 60 | ||
| 1137 | Resulfurat o Refosforitzat, o ambdós, Acers al carboni | HR | 70 | 485 | 40 | 275 | 20 | 75 |
| CW | 80 | 550 | 65 | 450 | 5 | 85 | ||
| SR | 75 | 515 | 60 | 415 | 8 | 80 | ||
| A | 65 | 450 | 35 | 240 | 22 | 72 | ||
| N | 70 | 485 | 43 | 295 | 15 | 75 | ||
| 4130 | Acers d'aliatge | HR | 90 | 620 | 70 | 485 | 20 | 89 |
| SR | 105 | 725 | 85 | 585 | 10 | 95 | ||
| A | 75 | 515 | 55 | 380 | 30 | 81 | ||
| N | 90 | 620 | 60 | 415 | 20 | 89 | ||
| 4140 | Acers d'aliatge | HR | 120 | 825 | 90 | 620 | 15 | 100 |
| SR | 120 | 825 | 100 | 690 | 10 | 100 | ||
| A | 80 | 550 | 60 | 415 | 25 | 85 | ||
| N | 120 | 825 | 90 | 620 | 20 | 100 | ||
HR-laminat en calent, CW-treballat en fred, SR-alleujat, recuit A i normalitzat N.
Tolerància al diàmetre exterior
Taula 6 Toleràncies del diàmetre exteriorper a tubs rodons acabats en calent
Taula 12 Toleràncies del diàmetre exterior perTubs sense costura a terra
| Mida Diàmetre exterior, polzades[mm] | Toleràncies del diàmetre exterior per a mides i longituds donades, polzades [mm] | |||
| Acabat | Sota | Acabat | Sota | |
| OD≤1 1/4 [31,8] | 0,003 [0,08] quan L≤16 peus [4,9 m] | 0.000 | 0,004 [0,10] quan L<16 peus [4,9 m] | 0.000 |
| 1 1/4 [31,8]＜ DE ≤2[50,8] | 0,005 [0,13] quan L≤16 peus [4,9 m] | 0.000 | 0,006 [0,15] quan L<16 peus [4,9 m] | 0.000 |
| 2 [50,8]＜ DO ≤3 [76,2] | 0,005 [0,13] quan L≤12 peus [3,7 m] | 0.000 | 0,006 [0,15] quan L≤16 peus [4,9 m] | 0.000 |
| 3 [76,2]＜ DO ≤4 [101,6] | 0,006 [0,15] quan L≤12 peus [3,7 m] | 0.000 | 0,006 [0,15] quan L≤16 peus [4,9 m] | 0.000 |
Tolerància al gruix de la paret
Taula 7 Toleràncies de gruix de paretper a tubs rodons acabats en calent
Taula 10 Toleràncies de gruix de paretper a tubs rodons treballats en fred
| El gruix de la paret oscil·la com Percentatge del diàmetre exterior | Tolerància de gruix de paret sobre i per sota nominal, % | |
| OD≤1,499 polzades [38,07 mm] | OD≥1.500 polzades [38,10 mm] | |
| OD/WT≤25 | 10.0 | 7.5 |
| OD/WT>25 | 12.5 | 10.0 |
Tolerància al diàmetre exterior i interior
Taula 8 Toleràncies de diàmetre exterior i interior perTubs rodons treballats en fred (unitats de polzades)
Taula 9 Toleràncies del diàmetre exterior i interiorper a tubs rodons treballats en fred (unitats SI)
Tolerància al diàmetre exterior i al gruix de la paret
Taula 11 Diàmetre exterior i toleràncies de paretper a tubs d'acer sense soldadura tornejats
| Mida especificada Diàmetre exterior, polzades [mm] | Diàmetre exterior, polzades [mm] | Gruix de paret, % |
| ＜6 3/4 [171,4] | ±0,005 [0,13] | ±12,5 |
| 6 3/4 - 8 [171,4 - 203,2] | ±0,010 [0,25] | ±12,5 |
Tolerància de longitud
Taula 13 Toleràncies de longitudper a tubs rodons acabats en calent o en fred
Tolerància a la rectitud
Taula 14 Toleràncies de rectitudper a tubs mecànics rodons sense costures
La canonada s'ha de recobrir amb una pel·lícula d'oli abans de l'emmotllament per evitar l'oxidació.
També es pot aplicar oli anticorrosió a les superfícies interiors i exteriors de la canonada.
Aviació i aeroespacial: fabricació de components crítics com ara motors d'avions i sistemes de suport de naus espacials.
Indústria energètica: fabricació d'equips de perforació i canonades de calderes d'alta pressió.
Fabricació de maquinària i equips: components bàsics que conformen una àmplia gamma de maquinària i equips industrials.
Equipament esportiu: Fabricació de quadres de bicicletes d'alt rendiment i altres instal·lacions esportives.
Construcció i construcció: elements de suport estructural per a edificis i aplicacions en ambients d'alta pressió.
1. EN 10297-1: E355, 25CrMo4, 42CrMo4, etc. Aquests materials es poden considerar equivalents d'alguns acers al carboni i aliatges en ASTM A519.
2. DIN 1629: St52, St37.4, etc. Normalment s'utilitzen amb finalitats mecàniques i estructurals, són similars als graus d'acer suau de l'ASTM A519.
3. JIS G3445: STKM13A, STKM13B, etc. Són tubs d'acer al carboni utilitzats amb finalitats mecàniques i estructurals.
4. BS 6323:CFS 3, CFS 4, CFS 8, etc. Són tubs d'acer sense soldadura i soldats per a finalitats d'automoció, mecànica i enginyeria general.
5. GB/T 8162:20#, 45#, 40Cr, 20CrMo, etc. Tubs i canonades d'acer sense soldadura per a estructura general i estructura mecànica.
6. ISO 683-17:100Cr6, etc., que s'utilitza habitualment en la fabricació de coixinets, també pot trobar aplicació en enginyeria mecànica i té aplicacions similars a certs acers aliats de ASTM A519.
En seleccionar un material equivalent, és important fer referència a la composició química detallada i les especificacions de propietats mecàniques per assegurar-se que el material seleccionat compleixi els requisits de rendiment de l'aplicació en particular.
Des de la seva creació el 2014, Botop Steel s'ha convertit en un proveïdor líder de canonades d'acer al carboni al nord de la Xina, conegut per un servei excel·lent, productes d'alta qualitat i solucions integrals.L'empresa ofereix una varietat de canonades d'acer al carboni i productes relacionats, com ara tubs d'acer sense soldadura, ERW, LSAW i SSAW, així com una línia completa de accessoris i brides de canonades.
Els seus productes especialitzats també inclouen aliatges d'alta qualitat i acers inoxidables austenítics, adaptats per satisfer les demandes de diversos projectes de canonades.
