ASTM A519Els tubs s'han de fabricar mitjançant el procés sense costures i han de tenir un acabat en calent o en fred segons les especificacions.
Per a tubs rodons amb un diàmetre exterior no superior a 12 3/4 polzades (325 mm).
Els tubs d'acer també es poden fabricar en formes quadrades, rectangulars o altres segons calgui.
L'ASTM A519 es pot classificar segons el material d'acer:acer al carbonii acer d'aliatge.
acer al carbonies subdivideix enMT de baix carboni(Tubs mecànics),Acer d'alt carboniiDesulfurat o refosforat, o ambdósacer al carboni, per adaptar-se a diferents necessitats industrials i escenaris d'aplicació.
Quan no s'especifica cap grau, els fabricants tenen l'opció d'oferirMT1015 o MTX1020qualificacions.
Diàmetre exterior: 13,7 - 325 mm;
Gruix de la paret: 2-100 mm.
L'acer es pot fabricar mitjançant qualsevol procés.
L'acer es pot colar en lingots o es pot colar per fils.
Els tubs s'han de fabricar per unprocés sense fissuresi ha de tenir un acabat en calent o en fred, segons s'especifiqui.
Els tubs d'acer sense soldadura són tubs sense costures soldades.
Tubs acabats en fredes recomanen per a altes exigències de precisió dimensional i qualitat superficial.
La principal preocupació és la rendibilitat i la resistència del material,tub d'acer acabat en calentpot ser una opció més adequada.
A continuació, es presenta el procés de producció de tubs d'acer sense soldadura laminats en calent.
El fabricant d'acer ha d'analitzar la calor de cada acer per determinar el percentatge d'elements especificats.
Taula 1 Requisits químics dels acers baixos en carboni
L'acer suau és un acer amb un contingut de carboni que normalment no supera el 0,25%. A causa del seu menor contingut de carboni, aquest acer té una millor ductilitat i mal·leabilitat i és menys dur i resistent en comparació amb l'acer amb alt contingut de carboni.
Taula 2 Requisits químics d'altres acers al carboni
Acers de carboni mitjàContenen entre un 0,25% i un 0,60% de carboni, proporcionen una major duresa i resistència i requereixen un tractament tèrmic per millorar les propietats.
Acer d'alt carboniConté entre un 0,60% i un 1,0% o més de carboni, i proporciona una duresa i resistència molt elevades, però una tenacitat inferior.
Taula 3 Requisits químics per a acers d'aliatge
Taula 4 Requisits químics dels acers al carboni resulfurats o refosforats, o tots dos
TAULA 5 Tolerancies d'anàlisi del producte per sobre o per sota del rang o límit especificat
Només s'ha de demanar al fabricant que analitzi el producte si la comanda ho exigeix.
La norma ASTM A519 cobreix els següents elements experimentals:
Prova de duresa; Proves de tracció; Prova no destructiva; Prova d'avalanchament; Neteja i trempabilitat de l'acer.
| Designació de grau | Tipus de canonada | Condició | Força màxima | Força de rendiment | Allargament en 2 polzades. [50 mm], % | Rockwell, Escala de duresa B | ||
| ksi | MPA | ksi | MPA | |||||
| 1020 | acer al carboni | HR | 50 | 345 | 32 | 220 | 25 | 55 |
| CW | 70 | 485 | 60 | 415 | 5 | 75 | ||
| SR | 65 | 450 | 50 | 345 | 10 | 72 | ||
| A | 48 | 330 | 28 | 195 | 30 | 50 | ||
| N | 55 | 380 | 34 | 235 | 22 | 60 | ||
| 1025 | acer al carboni | HR | 55 | 380 | 35 | 240 | 25 | 60 |
| CW | 75 | 515 | 65 | 450 | 5 | 80 | ||
| SR | 70 | 485 | 55 | 380 | 8 | 75 | ||
| A | 53 | 365 | 30 | 205 | 25 | 57 | ||
| N | 55 | 380 | 35 | 250 | 22 | 60 | ||
| 1035 | acer al carboni | HR | 65 | 450 | 40 | 275 | 20 | 72 |
| CW | 85 | 585 | 75 | 515 | 5 | 88 | ||
| SR | 75 | 515 | 65 | 450 | 8 | 80 | ||
| A | 60 | 415 | 33 | 230 | 25 | 67 | ||
| N | 65 | 450 | 40 | 275 | 20 | 72 | ||
| 1045 | acer al carboni | HR | 75 | 515 | 45 | 310 | 15 | 80 |
| CW | 90 | 620 | 80 | 550 | 5 | 90 | ||
| SR | 80 | 550 | 70 | 485 | 8 | 85 | ||
| A | 65 | 450 | 35 | 240 | 20 | 72 | ||
| N | 75 | 515 | 48 | 330 | 15 | 80 | ||
| 1050 | acer al carboni | HR | 80 | 550 | 50 | 345 | 10 | 85 |
| SR | 82 | 565 | 70 | 485 | 6 | 86 | ||
| A | 68 | 470 | 38 | 260 | 18 | 74 | ||
| N | 75 | 540 | 50 | 345 | 12 | 82 | ||
| 1118 | Resulfurat o Refosforitzat, o Tots dos, Acers al carboni | HR | 50 | 345 | 35 | 240 | 25 | 55 |
| CW | 75 | 515 | 60 | 415 | 5 | 80 | ||
| SR | 70 | 485 | 55 | 380 | 8 | 75 | ||
| A | 80 | 345 | 30 | 205 | 25 | 55 | ||
| N | 55 | 380 | 35 | 240 | 20 | 60 | ||
| 1137 | Resulfurat o Refosforitzat, o Tots dos, Acers al carboni | HR | 70 | 485 | 40 | 275 | 20 | 75 |
| CW | 80 | 550 | 65 | 450 | 5 | 85 | ||
| SR | 75 | 515 | 60 | 415 | 8 | 80 | ||
| A | 65 | 450 | 35 | 240 | 22 | 72 | ||
| N | 70 | 485 | 43 | 295 | 15 | 75 | ||
| 4130 | Acers d'aliatge | HR | 90 | 620 | 70 | 485 | 20 | 89 |
| SR | 105 | 725 | 85 | 585 | 10 | 95 | ||
| A | 75 | 515 | 55 | 380 | 30 | 81 | ||
| N | 90 | 620 | 60 | 415 | 20 | 89 | ||
| 4140 | Acers d'aliatge | HR | 120 | 825 | 90 | 620 | 15 | 100 |
| SR | 120 | 825 | 100 | 690 | 10 | 100 | ||
| A | 80 | 550 | 60 | 415 | 25 | 85 | ||
| N | 120 | 825 | 90 | 620 | 20 | 100 | ||
HR-Laminat en calent, CW-Travat en fred, SR-Alleujament de tensió, A-Recuit i N-Normalitzat.
Tolerància de diàmetre exterior
Taula 6 Tolerancies de diàmetre exteriorper a tubs rodons amb acabat en calent
Taula 12 Tolerancies de diàmetre exterior per aTubs sense soldadura a terra
| Diàmetre exterior de la mida, polzades.[mm] | Tolerancies de diàmetre exterior per a mides i longituds donades, en polzades [mm] | |||
| Més de | Sota | Més de | Sota | |
| DE≤1 1/4 [31,8] | 0,003 [0,08] quan L≤16ft [4,9 m] | 0,000 | 0,004 [0,10] quan L > 4,9 m | 0,000 |
| 1 1/4 [31,8] < DE ≤2 [50,8] | 0,005 [0,13] quan L≤16ft [4,9 m] | 0,000 | 0,006 [0,15] quan L > 4,9 m | 0,000 |
| 2 [50,8] < OD ≤ 3 [76,2] | 0,005 [0,13] quan L≤12ft [3,7 m] | 0,000 | 0,006 [0,15] quan L≤16ft [4,9 m] | 0,000 |
| 3 [76,2] < OD ≤ 4 [101,6] | 0,006 [0,15] quan L≤12ft [3,7 m] | 0,000 | 0,006 [0,15] quan L≤16ft [4,9 m] | 0,000 |
Tolerància de gruix de paret
Taula 7 Tolerancies de gruix de paretper a tubs rodons amb acabat en calent
Taula 10 Tolerancies de gruix de paretper a tubs rodons treballats en fred
| Rangs de gruix de paret com a Percentatge de diàmetre exterior | Tolerància de gruix de paret per sobre i per sota del nominal, % | |
| Diàmetre exterior ≤ 1,499 polzades [38,07 mm] | DE≥1.500 polzades [38.10 mm] | |
| DE/PES ≤25 | 10.0 | 7,5 |
| Pes òptic/pes òptic > 25 | 12,5 | 10.0 |
Tolerància de diàmetre exterior i interior
Taula 8 Toleràncies de diàmetre exterior i interior per aTub rodó treballat en fred (unitats de polzada)
Taula 9 Tolerancies de diàmetre exterior i interiorper a tubs rodons treballats en fred (unitats SI)
Tolerància de diàmetre exterior i gruix de paret
Taula 11 Diàmetre exterior i toleràncies de paretper a tubs d'acer sense soldadura tornejats en brut
| Diàmetre exterior de la mida especificada, polzades [mm] | Diàmetre exterior, polzades [mm] | Gruix de la paret, % |
| <6 3/4 [171,4] | ±0,005 [0,13] | ±12,5 |
| 6 3/4 - 8 [171,4 - 203,2] | ±0,010 [0,25] | ±12,5 |
Tolerància de longitud
Taula 13 Tolerancies de longitudper a tubs rodons acabats en calent o en fred
Tolerància de rectitud
Taula 14 Tolerancies de rectitudper a tubs mecànics rodons sense costures
La canonada s'ha de recobrir amb una pel·lícula d'oli abans del modelat per evitar que s'oxidi.
També es pot aplicar oli anticorrosiu a les superfícies interiors i exteriors de la canonada.
Aviació i aeroespacial: fabricació de components crítics com ara motors d'avions i sistemes de suport de naus espacials.
indústria energètica: fabricació d'equips de perforació i canonades per a calderes d'alta pressió.
Fabricació de maquinària i equipsComponents bàsics que formen una àmplia gamma de maquinària i equips industrials.
equipament esportiuFabricació de quadres de bicicletes d'alt rendiment i altres instal·lacions esportives.
Construcció i construcció: elements de suport estructural per a edificis i aplicacions en entorns d'alta pressió.
1. EN 10297-1: E355, 25CrMo4, 42CrMo4, etc. Aquests materials es poden considerar equivalents d'alguns acers al carboni i aliatges a l'ASTM A519.
2. DIN 1629: St52, St37.4, etc. Normalment utilitzats per a finalitats mecàniques i estructurals, aquests són similars als graus d'acer suau de la norma ASTM A519.
3. JIS G3445: STKM13A, STKM13B, etc. Són tubs d'acer al carboni utilitzats amb finalitats mecàniques i estructurals.
4. BS 6323: CFS 3, CFS 4, CFS 8, etc. Es tracta de tubs d'acer soldats i sense soldadura per a automoció, mecànica i enginyeria general.
5. GB/T 8162:20#, 45#, 40Cr, 20CrMo, etc. Tubs i canonades d'acer sense soldadura per a estructura general i estructura mecànica.
6. La norma ISO 683-17:100Cr6, etc., que s'utilitza habitualment en la fabricació de rodaments, també pot trobar aplicació en enginyeria mecànica i té aplicacions similars a certs acers d'aliatge de la norma ASTM A519.
A l'hora de seleccionar un material equivalent, és important consultar les especificacions detallades de la composició química i les propietats mecàniques per assegurar-se que el material seleccionat complirà els requisits de rendiment de l'aplicació en particular.
Des de la seva fundació el 2014, Botop Steel s'ha convertit en un proveïdor líder de tubs d'acer al carboni al nord de la Xina, conegut pel seu servei excel·lent, productes d'alta qualitat i solucions integrals. L'empresa ofereix una varietat de tubs d'acer al carboni i productes relacionats, com ara tubs d'acer sense soldadura, ERW, LSAW i SSAW, així com una gamma completa d'accessoris per a tubs i brides.
Els seus productes especialitzats també inclouen aliatges d'alta qualitat i acers inoxidables austenítics, adaptats per satisfer les demandes de diversos projectes de canonades.
