DIN 30670-1és un procés d'extrusió de tres capes que produeix un polietilè (3LPE) recobriment a la superfície de soldadura longitudinal o en espiral icanonades d'acer sense soldaduraper protegir-los de la corrosió.
S'utilitza principalment en sistemes de canonades enterrats o submergits per al transport de líquids o gasos.
Nota: la norma DIN 30670 s'ha dividit en dues parts a l'última edició de 2024 en funció del procés de producció, és a dir, la DIN 30670-1 cobreix els recobriments de polietilè extruït i la mànega, i la DIN 30670-2 cobreix els tipus sinteritzats i amb flama.
Es divideixen en dos tipus segons la temperatura de disseny, que sóntipus N i tipus S.
| Tipus | Temperatura de disseny (°C) |
| N | -20 a + 60 |
| S | -40 a + 80 |
iISO 21809-1correspon a la classe A i la classe B, respectivament.
1a capa Capa de resina epoxi, s'ha d'utilitzar resina epoxi en pols.
2a capa adhesiva, que pot ser recoberta en pols o extruïda.
3a capa Capa de polietilè, procés d'extrusió de tubs o procés d'extrusió de bobinatge.
Extrusió de tubs:
En aquest procés, el material de polietilè s'extrudeix directament en una forma tubular contínua, que després es connecta a la canonada d'acer.
Aquest mètode s'acostuma a utilitzar per a canonades de menor diàmetre i garanteix la uniformitat i la continuïtat del recobriment.
Extrusió de bobinatge:
En aquest procés, el polietilè s'extrudeix en forma de tira i després s'enrotlla a la superfície del tub d'acer.
Aquest mètode és adequat per a canonades de gran diàmetre o de mida no estàndard i permet recobriments més flexibles en canonades complexes o grans.
En funció de les necessitats específiques del projecte, es pot afegir una capa addicional de protecció mecànica al 3LPE.
Els materials d'ús habitual inclouenformigó(consulteu la norma ISO 21809-5),plàstic reforçat amb fibra de vidre o morter de ciment(consulteu DN N 30340-1).
Per garantir una bona resistència a la cisalla, és necessari desbassar o pressionar la superfície del polietilè.
Aquest tractament ajuda a augmentar l'adhesió entre la capa protectora addicional i el recobriment de polietilè.
Gruix de la capa de resina epoxi
Mínim 80um.
Gruix de la capa adhesiva
Mínim 150um.
Gruix total del recobriment
Depenent del diàmetre nominal de la canonada d'acer, el gruix de la capa de protecció contra la corrosió serà diferent.
Per al gruix total de la capa 3LPE, la norma DIN 30670-1 divideix tres classes per fer front a diferents requisits de construcció.n,v i s.
Grau n: En condicions normals, el gruix del grau n sol ser suficient.
Per als recobriments de polietilè, un gruix d'1 mm s'utilitza principalment per a la protecció contra la corrosió, mentre que el gruix restant s'utilitza per millorar la capacitat de càrrega mecànica de la capa protectora.
Grau v: Si augmenta la càrrega mecànica (transport, emmagatzematge, col·locació, qualitat específica, augment dels requisits), el gruix mínim del recobriment s'ha d'augmentar en 0,7 mm, és a dir, v = n + 0,7 mm.
Graus: També es poden acordar gruixos de recobriment especials superiors a v per satisfer les necessitats d'un projecte específic, i aquests gruixos de recobriment personalitzats s'etiqueten com a Grau s.
150 mm ± 20 mm, l'angle de bisell per al gruix del recobriment no ha de ser superior a 30 °.
Les capes d'epoxi i adhesiu s'han d'eliminar com a mínim a 80 mm de l'extrem del tub.La capa epoxi s'ha de deixar sobresortint de l'extrem del tub recobert de polietilè com a mínim 10 mm.
Per determinar la longitud, mesura des de la superfície de l'arrel de la canonada fins a l'inici de l'extrem de tall diagonal de la capa de protecció contra la corrosió.
Defectes generals
No s'arriba a petites imperfeccions i danys a la superfície de l'acer.
Forats a la capa superior de PE;
Àrees més petites amb cobertura incompleta;
Inclusions i bombolles d'aire a la capa superior;
Adhesió de substàncies estranyes;
Abrasió superficial;
Petites boques al recobriment.
Es permet reparar aquestes lesions lleus i no hi ha límit a l'àrea que es pot reparar.
Defectes greus
El dany del recobriment és directament a la superfície de la canonada d'acer.
L'àrea de defectes individuals a reparar no ha de superar els 10 cm².El nombre admissible de defectes a reparar és d'1 defecte per 1 metre de longitud de canonada.En cas contrari, s'ha de registrar la canonada.
ISO 21809-1: Específic per a recobriments externs de polietilè extruït de tres capes i polipropilè (3LPE i 3LPP) per a canonades d'acer utilitzades en sistemes de transmissió a la indústria del petroli i el gas.
CSA Z245.21: Especifica recobriments anticorrosió externs de polietilè per a canonades d'acer utilitzats en sistemes de transport.
AWWA C215: Recobriments externs de polietilè anticorrosió adequats per a canonades de subministrament d'aigua.Tot i que s'utilitza principalment per a sistemes de transport d'aigua, té molt en comú amb la DIN 30670 pel que fa a materials i tecnologia d'aplicació.
Estem desitjant cooperar amb vostè per oferir la millor qualitat de tubs d'acer i solucions de recobriment anticorrosió per als seus projectes.No dubteu a contactar amb nosaltres per obtenir més detalls del producte, estarem encantats d'ajudar-vos a trobar la millor opció de canonada d'acer per a les vostres necessitats.
