EN 10210 S355J2Hés un acer estructural de secció buida acabat en calent segonsEN 10210amb un límit elàstic mínim de 355 MPa (per a gruixos de paret ≤ 16 mm) i bones propietats d'impacte a baixes temperatures fins a -20 °C, el que el fa ideal per al seu ús en una àmplia gamma d'estructures d'edificació i enginyeria.
Sí, EN 10210 =BS EN 10210.
BS EN 10210 i EN 10210 són idèntics en contingut tècnic i tots dos representen estàndards europeus per al disseny, fabricació i requisits per a seccions buides estructurals termoformades.
BS EN 10210 és la versió adoptada al Regne Unit, mentre que EN 10210 és una norma europea.Diferents organismes nacionals de normalització poden prefixar l'estàndard amb abreviatures nacionals específiques, però el contingut bàsic de l'estàndard continua sent coherent.
Les seccions buides es poden classificar en circulars, quadrades o rectangulars o el·líptiques.
També com que és un procés d'acabat en calent d'acord amb EN 10210, es pot utilitzar la següent abreviatura.
HFCHS= seccions buides circulars acabades en calent；
HFRHS= seccions buides quadrades o rectangulars acabades en calent;
HFEHS= seccions buides el·líptiques acabades en calent.
Rodó: Diàmetre exterior fins a 2500 mm;
Gruixos de paret fins a 120 mm.
Per descomptat, no hi ha manera de produir tubs d'aquesta mida i gruix de paret si s'utilitza el procés de soldadura ERW.
ERW pot produir tubs de fins a 660 mm amb un gruix de paret de 20 mm.
L'acer es pot fabricar mitjançant asense soldadura o soldaduraprocés.
Entre elsprocessos de soldadura, els mètodes de soldadura comuns inclouenERW(soldadura per resistència elèctrica) iVA VEURE(soldadura per arc submergit).
Entre altres,ERWés una tècnica de soldadura que uneix peces metàl·liques per mitjà de calor i pressió resistives.Aquesta tècnica és aplicable a una àmplia gamma de materials i gruixos i permet un procés de soldadura eficient.
VA VEURE, en canvi, és un mètode de soldadura que utilitza un flux granular per cobrir l'arc, que proporciona una penetració més profunda i una millor qualitat de soldadura i és especialment indicat per soldar plaques gruixudes.
A continuació, hi ha el procés ERW, que és una tècnica de fabricació altament eficient molt utilitzada per produir una àmplia gamma de tubs i perfils d'acer.
Cal tenir en compte que per a les seccions buides no aliades i de gra fi fabricades pel procés de soldadura, no es permeten soldadures de reparació excepte per a la soldadura d'arc submergit.
Qualitats JR, JO, J2 i K2 - acabat en calent,
El límit elàstic mínim de la canonada d'acer S355J2H no està fixat, canviarà amb el diferent gruix de la paret.
Concretament, el límit elàstic de S355J2H s'estableix segons l'estàndard quan el gruix de la paret és inferior o igual a 16 mm, però quan augmenta el gruix de la paret, el límit elàstic es reduirà, de manera que no tots els tubs d'acer S355J2H poden assolir el rendiment mínim. força de 355 MPa.
Toleràncies de forma, rectitud i massa
Longitud de toleràncies
| Tipus de longituda | Interval de longitud o longitud L | Tolerància |
| Longitud aleatòria | 4000≤L≤16000 amb un rang de 2000 per article de comanda | El 10 % de les seccions subministrades pot estar per sota del mínim per a l'interval sol·licitat, però no inferior al 75 % de la longitud mínima de l'interval |
| Longitud aproximada | 4000≤L≤16000 | ±500 mmb |
| Longitud exacta | 2000≤L≤6000 | 0 - +10 mm |
| 6000c | 0 - +15 mm | |
| aEl fabricant ha d'establir en el moment de la consulta i ordenar el tipus de longitud requerida i el rang de longitud o longitud. bA l'apartat 21, la tolerància a la longitud d'annrevimata és de 0 a +150 mm cLes longituds habituals disponibles són 6 m i 12 m. | ||
La canonada d'acer S355J2H és una canonada d'acer estructural d'alta resistència amb un bon rendiment de soldadura i una resistència a l'impacte a baixa temperatura, de manera que té una àmplia gamma d'usos en diversos camps industrials.
1. Construcció: s'utilitza en ponts, torres, estructures de marc, transport ferroviari, metro, marcs de sostres, panells de paret i altres estructures d'edificis.
2. Sistema de canonades: S'utilitza com a canonada per al transport de fluids, especialment en ocasions on es requereix una gran resistència i resistència a la pressió.
3. Enginyeria marina i offshore: s'utilitza en estructures de vaixells, plataformes offshore i altres estructures d'enginyeria marina.
4. Indústria energètica: s'utilitza en instal·lacions energètiques com ara torres d'energia eòlica, plataformes de perforació de petroli i oleoductes.
5. Recipients a pressió: s'utilitza en la fabricació de recipients a pressió d'acord amb els requisits específics de soldadura i tractament tèrmic.
6. Indústria minera: s'utilitza per a peces estructurals d'estructures de suport de mines, sistemes de transport i equips de processament de minerals.
Tub nu o recobriment negre / vernís (personalitzat);
en farcells o solts;
Ambdós extrems amb protectors d'extrem;
Extrem pla, extrem bisell (2" i més amb extrems bisell, grau: 30 ~ 35 °), roscat i acoblament;
Marcatge.
