Tub d'acer JIS G 3461és una canonada d'acer al carboni sense soldadura (SMLS) o soldada per resistència elèctrica (ERW), que s'utilitza principalment en calderes i intercanviadors de calor per a aplicacions com ara l'intercanvi de calor entre l'interior i l'exterior del tub.
STB340és un grau de canonada d'acer al carboni segons l'estàndard JIS G 3461.Té una resistència a la tracció mínima de 340 MPa i un límit elàstic mínim de 175 MPa.
És el material escollit per a moltes aplicacions industrials per la seva alta resistència, bona estabilitat tèrmica, adaptabilitat, resistència a la corrosió relativa, rendibilitat i bona processabilitat.
JIS G 3461té tres graus.STB340, STB410, STB510.
STB340: Resistència a la tracció mínima: 340 MPa;Limitació de fluència mínima: 175 MPa.
STB410: Resistència a la tracció mínima: 410 MPa;Resistència de rendiment mínima: 255 MPa.
STB510:Resistència a la tracció mínima: 510 MPa;Resistència de rendiment mínima: 295 MPa.
De fet, no és difícil esbrinar que el grau JIS G 3461 es classifica segons la resistència a la tracció mínima de la canonada d'acer.
A mesura que augmenta el grau del material, la seva resistència a la tracció i el rendiment augmenten en conseqüència, permetent que el material suporti càrregues i pressions més elevades per a entorns de treball més exigents.
Diàmetre exterior de 15,9-139,8 mm.
Les aplicacions en calderes i intercanviadors de calor normalment no requereixen diàmetres de tubs molt grans.Els diàmetres de tubs més petits augmenten l'eficiència tèrmica perquè la relació entre superfície i volum per a la transferència de calor és més alta.Això ajuda a transferir l'energia tèrmica de manera més ràpida i eficient.
Els tubs es fabricaran a partir delacer mort.
Combinació de mètodes de fabricació de canonades i mètodes d'acabat.
En detall, es poden classificar de la següent manera:
Tub d'acer sense soldadura acabat en calent: SH
Tub d'acer sense soldadura acabat en fred: SC
Com a tub d'acer soldat per resistència elèctrica: EG
Tub d'acer soldat per resistència elèctrica acabat en calent: EH
Tub d'acer soldat per resistència elèctrica acabat en fred: EC
Aquí hi ha el flux de producció del sense costures acabat en calent.
Per al procés de fabricació sense costures, es pot dividir aproximadament en tubs d'acer sense soldadura amb un diàmetre exterior de més de 30 mm mitjançant la producció d'acabat en calent i 30 mm amb la producció d'acabat en fred.
Els mètodes d'anàlisi tèrmica han d'estar d'acord amb les normes de JIS G 0320.
Es poden afegir elements d'aliatge diferents d'aquests per obtenir propietats específiques.
Quan s'analitza el producte, els valors de desviació de la composició química de la canonada han de complir els requisits de la taula 3 de JIS G 0321 per a canonades d'acer sense soldadura i la taula 2 de JIS G 0321 per a canonades d'acer soldades per resistència.
| Símbol de grau | C (carboni) | Si (silici) | Mn (manganès) | P (fòsfor) | S (sofre) |
| màx | màx | màx | màx | ||
| STB340 | 0,18 | 0,35 | 0,30-0,60 | 0,35 | 0,35 |
| El comprador pot especificar que la quantitat de Si estigui en el rang del 0,10% al 0,35%. | |||||
La composició química de STB340 està dissenyada per garantir les propietats mecàniques i la mecanització adequades alhora que fa que el material sigui adequat per a la soldadura i aplicacions en entorns d'alta temperatura.
| Símbol de grau | Resistència a la tracció a | Punt de fluència o tensió de prova | Elongació min, % | ||
| Diàmetre exterior | |||||
| <10 mm | ≥10mm ＜20mm | ≥20 mm | |||
| N/mm² (MPA) | N/mm² (MPA) | Peça de prova | |||
| No.11 | No.11 | Núm.11/Núm.12 | |||
| min | min | Direcció de la prova de tracció | |||
| Paral·lel a l'eix del tub | Paral·lel a l'eix del tub | Paral·lel a l'eix del tub | |||
| STB340 | 340 | 175 | 27 | 30 | 35 |
Nota: exclusivament per als tubs de l'intercanviador de calor, l'adquirent pot, quan sigui necessari, especificar el valor màxim de resistència a la tracció.En aquest cas, el valor màxim de resistència a la tracció serà el valor obtingut afegint 120 N/mm² al valor d'aquesta taula.
Quan es realitza l'assaig de tracció a la peça de prova núm. 12 per al tub de menys de 8 mm de gruix de paret.
| Símbol de grau | Peça de prova utilitzada | Elongació min, % | ||||||
| gruix de paret | ||||||||
| ＞1 ≤2 mm | ＞2 ≤3 mm | ＞3 ≤4 mm | ＞4 ≤5 mm | ＞5 ≤6 mm | ＞6 ≤7 mm | ＞7 ＜8 mm | ||
| STB340 | número 12 | 26 | 28 | 29 | 30 | 32 | 34 | 35 |
Els valors d'allargament d'aquesta taula es calculen restant un 1,5% del valor d'allargament que es proporciona a la taula 4 per cada disminució d'1 mm del gruix de la paret del tub des de 8 mm i arrodonint el resultat a un nombre enter segons la regla A de JIS Z 8401.
El mètode d'assaig ha d'estar d'acord amb la norma JIS Z 2245. La duresa de la peça d'assaig s'ha de mesurar a la seva secció transversal o superfície interna en tres posicions per peça d'assaig.
| Símbol de grau | Duresa Rockwell (valor mitjà de tres posicions) HRBW |
| STB340 | 77 màx. |
| STB410 | 79 màx. |
| STB510 | 92 màx. |
Aquesta prova no s'ha de realitzar en tubs d'un gruix de paret igual o inferior a 2 mm.Per als tubs d'acer soldats per resistència elèctrica, l'assaig s'ha de realitzar a la part diferent de la soldadura o les zones afectades per la calor.
No s'aplica als tubs d'acer sense soldadura.
Mètode d'assaig Col·loqueu la mostra a la màquina i aplaneu-la fins que la distància entre les dues plataformes assoleixi el valor especificat H. A continuació, comproveu la mostra per si hi ha esquerdes.
Quan es prova la canonada soldada per resistència crítica, la línia entre la soldadura i el centre de la canonada és perpendicular a la direcció de compressió.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: distància entre platines (mm)
t: gruix de paret del tub (mm)
D: diàmetre exterior del tub (mm)
e:constant definida per a cada grau del tub.STB340: 0,09;STB410: 0,08;STB510: 0,07.
No s'aplica als tubs d'acer sense soldadura.
Un extrem de la mostra s'escampa a temperatura ambient (5 °C a 35 °C) amb una eina cònica en un angle de 60 ° fins que el diàmetre exterior s'amplia en un factor d'1,2 i s'inspecciona per detectar esquerdes.
Aquest requisit també s'aplica als tubs amb un diàmetre exterior superior a 101,6 mm.
La prova d'aplanament inversa es pot ometre quan es realitza la prova d'aplanament.
Talleu una peça d'assaig de 100 mm de llarg d'un extrem de la canonada i talleu la peça d'assaig per la meitat 90° des de la línia de soldadura a banda i banda de la circumferència, prenent la meitat que conté la soldadura com a peça de prova.
A temperatura ambient (5 °C a 35 °C) aplaneu la mostra en una placa amb la soldadura a la part superior i inspeccioneu la mostra per detectar esquerdes a la soldadura.
Cada tub d'acer ha de ser provat hidrostàticament o no destructivamentper garantir la qualitat i seguretat de la canonada i complir amb les normes d'ús.
Prova hidràulica
Manteniu l'interior de la canonada a una pressió mínima o superior P (P max 10 MPa) durant almenys 5 segons, després comproveu que la canonada suporti la pressió sense fuites.
P=2a/D
P: pressió de prova (MPa)
t: gruix de paret del tub (mm)
D: diàmetre exterior del tub (mm)
s: 60 % del valor mínim especificat de límit de fluència o tensió de prova.
Prova no destructiva
Les proves no destructives dels tubs d'acer s'han de realitzar perproves d'ultrasons o corrents de Foucault.
Perultrasòniccaracterístiques d'inspecció, el senyal d'una mostra de referència que conté un estàndard de referència de classe UD tal com s'especifica aJIS G 0582s'ha de considerar com un nivell d'alarma i ha de tenir un senyal bàsic igual o superior al nivell d'alarma.
La sensibilitat de detecció estàndard per alcorrent de FoucaultL'examen serà la categoria EU, EV, EW o EX especificada aJIS G 0583, i no hi haurà senyals equivalents o superiors als senyals de la mostra de referència que contingui l'estàndard de referència de la categoria esmentada.
Per mésGràfics de pes de canonades i horaris de canonadesdins de l'estàndard, podeu fer clic.
Feu un enfocament adequat per etiquetar la informació següent.
a) Símbol de grau;
b) Símbol del mètode de fabricació;
c) Dimensions: diàmetre exterior i gruix de paret;
d) Nom del fabricant o marca identificativa.
Quan el marcatge de cada tub sigui difícil pel seu petit diàmetre exterior o quan així ho sol·liciti el comprador, el marcatge es pot fer a cada feix de tubs per un mitjà adequat.
STB340 s'utilitza habitualment en la fabricació de canonades d'aigua i conductes de fum per a diverses calderes industrials, especialment en entorns on es requereix resistència a altes temperatures i pressions.
A causa de les seves bones propietats de conducció de calor, també és adequat per a la fabricació de canonades per a intercanviadors de calor, ajudant a transferir calor de manera eficient entre diferents mitjans.
També es pot utilitzar per transportar fluids d'alta temperatura o alta pressió, com ara vapor o aigua calenta, i s'utilitza àmpliament en la indústria química, l'energia elèctrica i la fabricació de maquinària.
ASTM A106 Grau A
DIN 17175 St35.8
DIN 1629 St37.0
BS 3059-1 Grau 320
EN 10216-1 P235GH
GB 3087 20#
GB 5310 20G
Tot i que aquests materials poden ser similars pel que fa a la composició química i les propietats bàsiques, els processos específics de tractament tèrmic i el mecanitzat poden afectar les propietats del producte final.
Per tant, s'han de realitzar comparacions detallades i proves adequades quan es seleccionen materials equivalents per a aplicacions pràctiques.
Des de la seva creació el 2014, Botop Steel s'ha convertit en un proveïdor líder de canonades d'acer al carboni al nord de la Xina, conegut per un servei excel·lent, productes d'alta qualitat i solucions integrals.L'empresa ofereix una varietat de canonades d'acer al carboni i productes relacionats, com ara tubs d'acer sense soldadura, ERW, LSAW i SSAW, així com una línia completa de accessoris i brides de canonades.
Els seus productes especialitzats també inclouen aliatges d'alta qualitat i acers inoxidables austenítics, adaptats per satisfer les demandes de diversos projectes de canonades.
