JIS G 3455és un estàndard industrial japonès (JIS) per al servei d'alta pressió a temperatures de 350 °C o inferiors, principalment per a peces mecàniques.
Tub d'acer STS370és un tub d'acer amb una resistència a la tracció mínima de 370 MPa i un límit elàstic mínim de 215 MPa, amb un contingut de carboni no superior al 0,25% i un contingut de silici entre el 0,10% i el 0,35%, i s'utilitza principalment en aplicacions que requereixen un alt resistència i bona soldabilitat, com ara estructures de construcció, ponts, recipients a pressió i components de vaixells.
JIS G 3455 té tres graus.STS370, STS410, STA480.
Diàmetre exterior de 10,5-660,4 mm (6-650A) (1/8-26B).
Els tubs es fabricaran a partir delacer mort.
L'acer mort és acer que s'ha desoxidat completament abans de ser colat en lingots o altres formes.El procés consisteix a afegir un agent desoxidant com silici, alumini o manganès a l'acer abans que es solidifiqui.El terme "mort" indica que no es produeix cap reacció d'oxigen a l'acer durant el procés de solidificació.
En eliminar l'oxigen, l'acer mort evita la formació de bombolles d'aire a l'acer fos, evitant així la porositat i les bombolles d'aire en el producte final.Això es tradueix en un acer més homogeni i dens amb propietats mecàniques superiors i integritat estructural.
L'acer mort és especialment adequat per a aplicacions que requereixen alta qualitat i durabilitat, com ara recipients a pressió, grans estructures i canonades amb requisits d'alta qualitat.
Mitjançant l'ús d'acer mort per produir tubs, podeu estar segurs d'un millor rendiment i una vida útil més llarga, especialment en entorns subjectes a càrregues i pressions pesades.
Produït mitjançant un procés de fabricació sense costures combinat amb un mètode d'acabat.
Tub d'acer sense soldadura acabat en calent: SH;
Tub d'acer sense soldadura acabat en fred: SC.
Per al procés de fabricació sense costures, es pot dividir aproximadament en tubs d'acer sense soldadura amb un diàmetre exterior de més de 30 mm mitjançant la producció d'acabat en calent i 30 mm amb la producció d'acabat en fred.
Aquí hi ha el flux de producció del sense costures acabat en calent.
El recuit a baixa temperatura s'utilitza principalment per millorar la treballabilitat dels materials, reduir la duresa i millorar la tenacitat, i és adequat per a acer treballat en fred.
La normalització s'utilitza per millorar la resistència i la duresa del material, de manera que l'acer sigui més adequat per suportar l'estrès mecànic i la fatiga, sovint utilitzat per millorar el rendiment de l'acer treballat en fred.
Mitjançant aquests processos de tractament tèrmic, s'optimitza l'estructura interna de l'acer i es milloren les seves propietats, fent-lo més adequat per al seu ús en aplicacions industrials exigents.
L'anàlisi de calor ha de ser d'acord amb la norma JIS G 0320. L'anàlisi del producte ha de ser d'acord amb la norma JIS G 0321.
| grau | C (carboni) | Si (silici) | Mn (manganès) | P (fòsfor) | S (sofre) |
| STS370 | 0,25% màxim | 0,10-0,35% | 0,30-1,10% | 0,35% màxim | 0,35% màxim |
Anàlisi de calorestà dirigit principalment a provar la composició química de les matèries primeres.
Mitjançant l'anàlisi de la composició química de les matèries primeres, és possible predir i ajustar els passos i condicions de processament que es poden requerir en el procés de producció, com ara els paràmetres de tractament tèrmic i l'addició d'elements d'aliatge.
Anàlisi del producteanalitza la composició química dels productes acabats per verificar el compliment i la qualitat del producte final.
L'anàlisi del producte garanteix que tots els canvis, addicions o possibles impureses en el producte durant el procés de fabricació estan sota control i que el producte final compleix les especificacions tècniques i els requisits d'aplicació.
JIS G 3455, els valors de l'anàlisi del producte no només han de complir els requisits dels elements de la taula anterior, sinó que també el rang de tolerància ha de complir els requisits de la taula 3 de la JIS G 3021.
Valors d'allargament de la peça de prova núm. 12 (paral·lel a l'eix de la canonada) i la peça d'assaig núm. 5 (perpendicular a l'eix de la canonada) extrets de tubs de menys de 8 mm de gruix de paret.
| Símbol de grau | Peça de prova utilitzada | Elongació min, % | ||||||
| gruix de paret | ||||||||
| ＞1 ≤2 mm | ＞2 ≤3 mm | ＞3 ≤4 mm | ＞4 ≤5 mm | ＞5 ≤6 mm | ＞6 ≤7 mm | ＞7 ＜8 mm | ||
| STS370 | número 12 | 21 | 22 | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 |
| No 5 | 16 | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 | 25 | |
| Els valors d'allargament d'aquesta taula s'obtenen restant un 1,5% del valor d'allargament que es dóna a la taula 4 per cada disminució d'1 mm del gruix de la paret a partir de 8 mm i arrodonint el resultat a un nombre enter segons la regla A de JIS Z 8401. | ||||||||
La prova d'aplanament es pot ometre tret que el comprador especifiqui el contrari.
Col·loqueu la mostra a la màquina i aplaneu-la fins que la distància entre les dues plataformes assoleixi el valor especificat H. A continuació, comproveu que la mostra no tingui esquerdes.
Quan es prova la canonada soldada per resistència crítica, la línia entre la soldadura i el centre de la canonada és perpendicular a la direcció de compressió.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: distància entre platines (mm)
t: gruix de paret del tub (mm)
D: diàmetre exterior del tub (mm)
e:constant definida per a cada grau del tub.0,08 per a STS370: 0,07 per a STS410 i STS480.
Apte per a canonades amb un diàmetre exterior ≤ 50 mm.
La mostra ha d'estar lliure d'esquerdes quan es doblega a 90° amb un diàmetre interior 6 vegades el diàmetre exterior de la canonada.
L'angle de flexió s'ha de mesurar al principi de la flexió.
Cada tub d'acer ha de ser provat hidrostàticament o no destructivamentper garantir la qualitat i seguretat de la canonada i complir amb les normes d'ús.
Prova hidràulica
Si no s'especifica cap pressió de prova, la pressió d'assaig hidràulica mínima s'ha de determinar d'acord amb el programa de canonades.
| Gruix nominal de paret | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 |
| Pressió de prova hidràulica mínima, Mpa | 6.0 | 9.0 | 12 | 15 | 18 | 20 | 20 |
Quan el gruix de la paret del diàmetre exterior de la canonada d'acer no és un valor estàndard a la taula de pes de la canonada d'acer, cal utilitzar la fórmula per calcular el valor de pressió.
P=2a/D
P: pressió de prova (MPa)
t: gruix de la paret de la canonada (mm)
D: diàmetre exterior de la canonada (mm)
s: 60 % del valor mínim del límit de fluència o de l'esforç de prova donat.
Quan la pressió de prova hidrostàtica mínima del número de pla seleccionat supera la pressió de prova P obtinguda per la fórmula, la pressió P s'utilitzarà com a pressió de prova hidrostàtica mínima en lloc de seleccionar la pressió de prova hidrostàtica mínima a la taula anterior.
Prova no destructiva
Les proves no destructives dels tubs d'acer s'han de realitzar perproves d'ultrasons o corrents de Foucault.
Perultrasòniccaracterístiques d'inspecció, el senyal d'una mostra de referència que conté un estàndard de referència de classe UD tal com s'especifica aJIS G 0582s'ha de considerar com un nivell d'alarma i ha de tenir un senyal bàsic igual o superior al nivell d'alarma.
La sensibilitat de detecció estàndard per alcorrent de FoucaultL'examen serà la categoria EU, EV, EW o EX especificada aJIS G 0583, i no hi haurà senyals equivalents o superiors als senyals de la mostra de referència que contingui l'estàndard de referència de la categoria esmentada.
Per mésGràfics de pes de canonades i horaris de canonadesdins de l'estàndard, podeu fer clic.
La canonada Schedule 40 és ideal per a aplicacions de baixa i mitjana pressió perquè ofereix un gruix de paret moderat que evita un pes i un cost excessius alhora que garanteix una resistència adequada.
La canonada Schedule 80 s'utilitza àmpliament en entorns industrials que requereixen manipulació a alta pressió, com ara sistemes de processament químic i canonades de transmissió de petroli i gas, a causa de la seva capacitat de suportar pressions més altes i impactes mecànics més forts a causa del seu gruix de paret més gruixut, proporcionant seguretat addicional. , seguretat i durabilitat.
Cada tub s'ha d'etiquetar amb la informació següent.
a)Símbol de grau;
b)Símbol del mètode de fabricació;
c)DimensionsExemple 50AxSch80 o 60,5x5,5;
d)Nom del fabricant o marca identificativa.
Quan el diàmetre exterior de cada tub és petit i és difícil marcar cada tub, o quan el comprador requereix que cada paquet de tubs estigui marcat, cada paquet es pot marcar mitjançant un mètode adequat.
STS370 és adequat per a sistemes de transferència de fluids de baixa pressió però relativament alta temperatura.
Sistemes de calefacció: En sistemes de calefacció de ciutats o de grans edificis, STS370 es pot utilitzar per transportar aigua calenta o vapor perquè pot suportar els canvis de pressió i temperatura del sistema.
Plantes d'energia: En la producció d'electricitat, es requereix un gran nombre de canonades de vapor d'alta pressió, i STS370 és el material ideal per a la fabricació d'aquestes canonades perquè pot suportar llargs períodes d'alta temperatura i entorns de treball d'alta pressió.
Sistemes d'aire comprimit: A les línies de producció automatitzades i de fabricació, l'aire comprimit és una font important d'energia, i la canonada d'acer STS370 s'utilitza per construir canonades per a aquests sistemes per garantir un subministrament d'aire segur i eficient.
Ús estructural i maquinària general: A causa de les seves bones propietats mecàniques, STS370 també es pot utilitzar en la fabricació de diversos components estructurals i mecànics, especialment en aplicacions on es requereix una certa resistència a la compressió.
JIS G 3455 STS370 és un material d'acer al carboni utilitzat en servei d'alta pressió.Els materials següents es poden considerar equivalents o gairebé equivalents:
1. ASTM A53 Grau B: Apte per a aplicacions estructurals i mecàniques generals i per al transport de fluids.
2. API 5L grau B: Per a oleoductes de transport de gas i petroli d'alta pressió.
3. DIN 1629 St37.0: Per a enginyeria mecànica general i construcció d'embarcacions.
4. EN 10216-1 P235TR1: Tub d'acer sense soldadura per a entorns d'alta temperatura i alta pressió.
5. ASTM A106 Grau B: Tub d'acer al carboni sense soldadura per a servei d'alta temperatura.
6.ASTM A179: Tubs i canonades d'acer suau estirats en fred sense soldadura per al servei a baixa temperatura.
7. DIN 17175 St35.8: Materials de tubs sense soldadura per a calderes i recipients a pressió.
8. EN 10216-2 P235GH: Tubs i canonades sense soldadura d'acer no aliat i aliat per a ambients d'alta temperatura i alta pressió.
Des de la seva creació el 2014, Botop Steel s'ha convertit en un proveïdor líder de canonades d'acer al carboni al nord de la Xina, conegut per un servei excel·lent, productes d'alta qualitat i solucions integrals.L'empresa ofereix una varietat de canonades d'acer al carboni i productes relacionats, com ara tubs d'acer sense soldadura, ERW, LSAW i SSAW, així com una línia completa de accessoris i brides de canonades.
Els seus productes especialitzats també inclouen aliatges d'alta qualitat i acers inoxidables austenítics, adaptats per satisfer les demandes de diversos projectes de canonades.
