AS/NZS 1163especifica seccions de tubs buits d'acer estructural, conformades en fred, soldades per resistència, per a aplicacions generals d'estructura i enginyeria sense tractament tèrmic posterior.
Sistemes estàndard aplicables a Austràlia i Nova Zelanda.
Botons de navegació
Classificació per forma de secció transversal
Classificació de grau mitjà AS/NZS 1163
Matèria primera
Procés de fabricació
AS/NZS 1163 Composició química
AS/NZS 1163 Prova de tracció
AS/NZS 1163 Prova d'impacte
Prova d'aplanament en fred
Examen no destructiu
Toleràncies per a la forma i la massa
Tolerància de la longitud
AS/NZS 1163 SSHS Llista de taules de mida i pes de canonades incloses
Reparació de defectes exteriors i cosmètics
Galvanitzat
Marcatge AS/NZS 1163
Aplicacions de l'AS/NZS 1163
Els nostres productes relacionats
Classificació per forma de secció transversal
Es poden classificar tres tipus a AS/NZS 1163 segons la forma de la secció transversal, que són:
Seccions buides circulars (CHS)
Seccions buides rectangulars (RHS)
Seccions buides quadrades (SHS)
L'objectiu d'aquest article és resumir els requisits dels tubs d'acer amb seccions buides circulars.
Classificació de grau mitjà AS/NZS 1163
Tres graus en AS/NZS 1163 basats en el límit de fluència mínima (MPA) del producte acabat:
C250, C350 i C450.
Corresponent al grau de prova d'impacte a baixa temperatura de 0 ℃ que pot complir la canonada d'acer:
C250L0, C350L0 i C450L0.
La norma també estipula que la manera correcta d'expressar el grau de la canonada d'acer és:
AS/NZS 1163-C250 or AS/NZS 1163-C250L0
Matèria primera
bobina laminat en calent o bobina laminat en fred
La bobina laminada en fred és una bobina laminada en calent que ha estat sotmesa a una reducció de laminació en fred de més d'un 15%.La bobina tindrà un cicle de recuit subcrític que recristal·litzi l'estructura i formi nous grans de ferrita.Les propietats resultants són similars a les d'una bobina laminada en calent.
L'acer de gra fi s'especifica com a matèria primera per a les bobines d'acer.Acers que tenen una mida de gra austenític de número 6 o més fi quan s'assagen d'acord amb AS 1733.
Aquest acer es produeix mitjançant el mètode bàsic d'oxigen (BOS) o els processos de forn d'arc elèctric (EAF) i es pot refinar mitjançant la refusió d'arc al buit (VAR), la refusió d'escòria (ESR) o mitjançant processos secundaris de fabricació d'acer com la desgasificació al buit o la injecció de calci. .
Procés de fabricació
El producte acabat de secció buida s'ha de fabricar mitjançant el procés i l'ús de conformació en fredsoldadura per resistència elèctrica (ERW)tècniques per unir les vores de la tira.
La soldadura ha de ser longitudinal i s'ha d'eliminar el revolt extern.
No hi haurà cap tractament tèrmic general posterior al producte acabat.
AS/NZS 1163 Composició química
AS/NZS 1163 a les proves de composició química es divideix en dos casos:
un cas són les matèries primeres per a les proves de composició química,
l'altra és la inspecció de canonades d'acer acabades.
Anàlisi de fosa d'acer
A partir de cada calor es farà una anàlisi de fosa de l'acer per determinar les proporcions dels elements especificats.
En els casos en què sigui impracticable obtenir mostres de l'acer líquid, l'anàlisi de mostres de prova preses d'acord amb AS/NZS 1050.1 o ISO 14284 es pot informar com a anàlisi de fosa.
L'anàlisi de fosa de l'acer ha de complir els límits per a la qualitat adequada indicatsTaula 2.
Anàlisi química del producte acabat
AS/NZS 1163no obliga a fer proves de composició química del producte final.
Si es realitza una prova, ha de complir els límits indicatsTaula 2i les toleràncies previstesTaula 3.
| TAULA 3 Toleràncies de l'anàlisi del producte per als graus que es donen a la taula 2 | |
| Element | Tolerància sobre el límit màxim |
| C(Carboni) | 0,02 |
| Si(silici) | 0,05 |
| Mn(manganès) | 0.1 |
| P(fòsfor) | 0,005 |
| S(Sofre) | 0,005 |
| Cr(Crom) | 0,05 |
| Ni(níquel) | 0,05 |
| Mo(Molibdè) | 0,03 |
| Cu(Coure) | 0,04 |
| AI(Alumini) (total) | -0,005 |
| Elements de microaliatge (només niobi i vanadi) perGraus C250, C250L0 | 0,06 amb niobi no superior a 0,020 |
| Elements de microaliatge (només niobi, vanadi i titani) per a grausC350, C350L0, C450, C450L0 | 0,19 amb vanadi no superior a 0,12 |
AS/NZS 1163 Prova de tracció
Mètode experimental: AS 1391.
Abans de l'assaig de tracció, la mostra s'ha d'escalfar a una temperatura no inferior a 15 minuts escalfant-se a una temperatura d'entre 150 °C i 200 °C.
| Grau | Mínim rendiment força | Mínim extensible força | Mínim allargament en proporció de la longitud de calibre de 5,65√S0 | ||
| fer/t | |||||
| ≤ 15 | ＞15 ≤30 | >30 | |||
| MPA | MPA | % | |||
| C250, C250L0 | 250 | 320 | 18 | 20 | 22 |
| C350, C350L0 | 350 | 430 | 16 | 18 | 20 |
| C450, C450L0 | 450 | 500 | 12 | 14 | 16 |
AS/NZS 1163 Prova d'impacte
Mètode experimental: a 0°C segons AS 1544.2.
Abans de la prova d'impacte, la mostra s'ha d'escalfar escalfant entre 150 °C i 200 °C durant no menys de 15 minuts.
| Grau | Temperatura de prova | Energia mínima absorbida, J | |||||
| Mida de la peça de prova | |||||||
| 10 mm × 10 mm | 10 mm × 7,5 mm | 10 mm × 5 mm | |||||
| Mitjana de 3 proves | Individual prova | Mitjana de 3 proves | Individual prova | Mitjana de 3 proves | Individual prova | ||
| C250L0 C350L0 C450L0 | 0℃ | 27 | 20 | 22 | 16 | 18 | 13 |
Prova d'aplanament en fred
La peça d'assaig s'ha d'aplanar fins que la distància entre les superfícies sigui de 0,75 do o menys.
No ha de mostrar signes d'esquerdes o defectes.
Examen no destructiu
Com a element no obligatori, les soldadures en seccions buides d'estructures soldades es poden sotmetre a un examen no destructiu (NDE).
Toleràncies per a la forma i la massa
| Tipus | Interval | Tolerància |
| Característic | — | Seccions buides circulars |
| Dimensions exteriors (do) | — | ±1%, amb un mínim de ±0,5 mm i un màxim de ±10 mm |
| Gruix (t) | do≤406,4 mm | 土10% |
| fins a 406,4 mm | ±10% amb un màxim de ±2 mm | |
| Irrodonitat (o) | Diàmetre exterior (bo)/gruix de paret (t) ≤100 | ±2% |
| Rectitud | longitud total | 0,20% |
| Massa (m) | pes especificat | ≥96% |
Gruix:
El gruix (t) s'ha de mesurar en una posició no inferior a 2t (significat de 2x gruix de paret) o 25 mm, el que sigui menor, des de la soldadura.
fora de rodones:
La no arrodoniment (o) ve donada per: o=(domàx-fermin)/do×100
Tolerància de la longitud
| Tipus de longitud | Interval m | Tolerància |
| Longitud aleatòria | 4m a 16m amb un rang de 2 m per article de comanda | El 10% de les seccions subministrades poden estar per sota del mínim per a la gamma sol·licitada, però no menys del 75% del mínim |
| longitud no especificada | TOTS | 0-+100 mm |
| Longitud de precisió | ≤ 6m | 0-+5 mm |
| ＞6m ≤10m | 0-+15 mm | |
| > 10 m | 0-+(5+1mm/m)mm |
AS/NZS 1163 SSHS Llista de taules de mida i pes de canonades incloses
A AS/NZS 1163, es proporcionen llistes de seccions buides estructurals formades en fred (SSHS) comuns a Austràlia i Nova Zelanda.
Aquestes llistes proporcionen noms de seccions, mides nominals respectives, característiques de secció i qualitats.
| Diàmetre exterior | Gruix | Massperunitlength | Extern àrea de la superfície | Ratio | |
| do | t | per unitat de longitud | per unitat de massa | ||
| mm | mm | kg/m | m²/m | m²/t | fer/t |
| 610,0 | 12,7 CHS | 187 | 1,92 | 10.2 | 48,0 |
| 610,0 | 9,5 CHS | 141 | 1,92 | 13.6 | 64.2 |
| 610,0 | 6.4CHS | 95.3 | 1,92 | 20.1 | 95.3 |
| 508.0 | 12,7 CHS | 155 | 1,60 | 10.3 | 40,0 |
| 508.0 | 9,5 CHS | 117 | 1,60 | 13.7 | 53.5 |
| 508.0 | 6.4CHS | 79.2 | 1,60 | 20.2 | 79.4 |
| 457,0 | 12,7 CHS | 139 | 1.44 | 10.3 | 36,0 |
| 457,0 | 9,5 CHS | 105 | 1.44 | 13.7 | 48.1 |
| 457,0 | 6.4CHS | 71.1 | 1.44 | 20.2 | 71.4 |
| 406.4 | 12,7 CHS | 123 | 1.28 | 10.4 | 32.0 |
| 406.4 | 9,5 CHS | 93,0 | 1.28 | 13.7 | 42.8 |
| 406.4 | 6.4CHS | 63.1 | 1.28 | 20.2 | 63,5 |
| 355,6 | 12,7 CHS | 107 | 1.12 | 10.4 | 28.0 |
| 355,6 | 9,5 CHS | 81.1 | 1.12 | 13.8 | 37.4 |
| 355,6 | 6.4CHS | 55.1 | 1.12 | 20.3 | 55.6 |
| 323,9 | 2,7 CHS | 97,5 | 1.02 | 10.4 | 25.5 |
| 323,9 | 9,5 CHS | 73,7 | 1.02 | 13.8 | 34.1 |
| 323,9 | 6.4CHS | 50.1 | 1.02 | 20.3 | 50.6 |
| 273.1 | 9,3 CHS | 60,5 | 0,858 | 14.2 | 29.4 |
| 273.1 | 6.4CHS | 42.1 | 0,858 | 20.4 | 42.7 |
| 273.1 | 4,8 CHS | 31.8 | 0,858 | 27.0 | 56.9 |
| 219.1 | 8,2 CHS | 42.6 | 0,688 | 16.1 | 26.7 |
| 219.1 | 6.4CHS | 33.6 | 0,688 | 20.5 | 34.2 |
| 219.1 | 4,8 CHS | 25.4 | 0,688 | 27.1 | 45.6 |
| 168.3 | 71CHS | 28.2 | 0,529 | 18.7 | 23.7 |
| 168.3 | 6.4CHS | 25.6 | 0,529 | 20.7 | 26.3 |
| 168.3 | 4,8 CHS | 19.4 | 0,529 | 27.3 | 35.1 |
| 165.1 | 5.4CHS | 21.3 | 0,519 | 24.4 | 30.6 |
| 165.1 | 5,0 CHS | 19.7 | 0,519 | 26.3 | 33.0 |
| 165.1 | 3,5 CHS | 13.9 | 0,519 | 37.2 | 47.2 |
| 165.1 | 3.0CHS | 12.0 | 0,519 | 43.2 | 55,0 |
| 139,7 | 5.4CHS | 17.9 | 0,439 | 24.5 | 25.9 |
| 139,7 | 5,0 CHS | 16.6 | 0,439 | 26.4 | 27.9 |
| 139,7 | 3,5 CHS | 11.8 | 0,439 | 37.3 | 39.9 |
| 139,7 | 3.0CHS | 10.1 | 0,439 | 43.4 | 46.6 |
| 114.3 | 6,0 CHS | 16.0 | 0,359 | 22.4 | 19.1 |
| 114.3 | 5.4CHS | 14.5 | 0,359 | 24.8 | 21.2 |
| 114.3 | 4,8 CHS | 13.0 | 0,359 | 27.7 | 23.8 |
| 114.3 | 4,5 CHS | 12.2 | 0,359 | 29.5 | 25.4 |
| 114.3 | 3.6CHS | 9,83 | 0,359 | 36.5 | 31.8 |
| 114.3 | 3.2CHS | 8,77 | 0,359 | 41,0 | 35.7 |
| 101.6 | 5,0 CHS | 11.9 | 0,319 | 26.8 | 20.3 |
| 101.6 | 4.0CHS | 9,63 | 0,319 | 33.2 | 25.4 |
| 101.6 | 3.2CHS | 7,77 | 0,319 | 41.1 | 31.8 |
| 101.6 | 2.6CHS | 6.35 | 0,319 | 50.3 | 39.1 |
| 88,9 | 5,9 CHS | 12.1 | 0,279 | 23.1 | 15.1 |
| 88,9 | 5,0 CHS | 10.3 | 0,279 | 27.0 | 17.8 |
| 88,9 | 5,5 CHS | 11.3 | 0,279 | 24.7 | 16.2 |
| 88,9 | 4,8 CHS | 9,96 | 0,279 | 28.1 | 18.5 |
| 88,9 | 4.0CHS | 8.38 | 0,279 | 33.3 | 22.2 |
| 88,9 | 3.2CHS | 6,76 | 0,279 | 41.3 | 27.8 |
| 88,9 | 2.6CHS | 5,53 | 0,279 | 50.5 | 34.2 |
| 76.1 | 5,9 CHS | 10.2 | 0,239 | 23.4 | 12.9 |
| 76.1 | 4,5 CHS | 7,95 | 0,239 | 30.1 | 16.9 |
| 76.1 | 3.6CHS | 6.44 | 0,239 | 37.1 | 21.1 |
| 76.1 | 3.2CHS | 5,75 | 0,239 | 41.6 | 23.8 |
| 76.1 | 2.3CHS | 4.19 | 0,239 | 57.1 | 33.1 |
| 60.3 | 5.4CHS | 7.31 | 0,189 | 25.9 | 11.2 |
| 60.3 | 4,5 CHS | 6.19 | 0,189 | 30.6 | 13.4 |
| 60.3 | 3.6CHS | 5.03 | 0,189 | 37.6 | 16.8 |
| 48.3 | 5.4CHS | 5.71 | 0,152 | 26.6 | 8.9 |
| 48.3 | 4.0CHS | 4.37 | 0,152 | 34.7 | 12.1 |
| 48.3 | 3.2CHS | 3,56 | 0,152 | 42.6 | 15.1 |
| 42.4 | 4,9 CHS | 4,53 | 0,133 | 29.4 | 8.7 |
| 42.4 | 4.0CHS | 3,79 | 0,133 | 35.2 | 10.6 |
| 42.4 | 3.2CHS | 3.09 | 0,133 | 43.1 | 13.3 |
Reparació de defectes exteriors i cosmètics
Aparença
El producte acabat està lliure de defectes perjudicials per a la integritat estructural del material.
Eliminació de defectes superficials
Quan els defectes superficials s'eliminen mitjançant el poliment, la zona polida ha de tenir una bona transició.
El gruix restant de la paret a la zona polida no serà inferior al 90% del gruix nominal.
Reparació de soldadura de defectes superficials
Les soldadures han de ser sòlides, la soldadura s'ha de fusionar a fons sense retallar-se ni solapar-se.
El metall de soldadura ha de sobresortir almenys 1,5 mm per sobre de la superfície enrotllada i el metall que sobresurt s'ha d'eliminar triturant a ras de la superfície enrotllada.
Galvanitzat
Les seccions buides rodones galvanitzades amb un diàmetre exterior ≤ 60,3 mm i altres seccions buides amb forma de dimensions equivalents han de ser capaços de suportar un corbat de 90° al voltant del mandril acanalat.
El recobriment galvanitzat no ha de mostrar signes d'esquerdes o defectes després de l'operació de plegat.
Marcatge AS/NZS 1163
El següent apareix almenys una vegada al marcatge de canonades d'acer.
(a) El nom o la marca del fabricant, o tots dos.
(b) El lloc del fabricant o la identificació de la fàbrica, o tots dos.
(c) Identificació de text única i traçable, que haurà de tenir una o les dues formes següents:
(i) L'hora i la data de fabricació del producte.
(ii) Un número d'identificació serialitzat amb finalitats de control/assegurament de qualitat i traçabilitat.
Exemple:
BOTOP XINA AS/NZS 1163-C350L0 457×12.7CHS×12000MM TUBA NO.001 CALOR NO.000001
Aplicacions de l'AS/NZS 1163
Estructures arquitectòniques i d'enginyeria: s'utilitzen en estructures de suport d'edificis, com ara edificis de gran alçada i estadis.
Instal·lacions de transport: S'utilitzen en la construcció de ponts, túnels i infraestructures ferroviàries.
Petroli, gas i mineria: s'utilitza en la construcció de plataformes petrolieres, equips de mineria i sistemes de transport relacionats.
Altres indústries pesades: incloses les estructures de marc per a plantes de fabricació i maquinària pesada.
Els nostres productes relacionats
Som un fabricant i proveïdor de tubs d'acer al carboni d'alta qualitat de la Xina, i també un distribuïdor de tubs d'acer sense soldadura, que us ofereix una àmplia gamma de solucions de tubs d'acer.
Etiquetes: as/nzs 1163,chs, estructural, erw, proveïdors, fabricants, fàbriques, distribuïdors, empreses, venda a l'engròs, compra, preu, cotització, a granel, en venda, cost.
Hora de publicació: 21-abril-2024