Fabricant i proveïdor líder de canonades d'acer a la Xina |

Tub de sobreescalfador i caldera d'acer ASTM A210

Tub d'acer ASTM A210 és un tub d'acer sense soldadura de carboni mitjà utilitzat com a tubs de calderes i sobreescalfadors per a entorns d'alta temperatura i alta pressió, com ara centrals elèctriques i calderes industrials.

tub d'acer de la caldera astm a210

Diàmetre exterior: 1/2polzades (12,7 mm) ≤ OD ≤ 5 polzades (127 mm)

Gruix de paret: 0,035 polzades (0,9 mm) ≤ PES ≤0,500 polzades (12,7 mm)

Es poden subministrar tubs amb altres dimensions, sempre que aquests tubs compleixin tots els altres requisits d'aquesta especificació.

Matèries primeres

Pràctica de fabricació d'acer--L'acer s'ha de matar.

L'acer mort es refereix a l'addició de determinades quantitats de desoxidants com ara silici, alumini i manganès durant el procés de fusió de l'acer.

Aquests additius poden reaccionar amb l'oxigen de l'acer per produir òxids sòlids, reduint així el contingut d'oxigen de l'acer i evitant la formació d'inclusions oxidants.

Grau ASTM A210

ASTM A210 està disponible en dos graus:Grau A-1 i Grau C.

ASTM A210 Procés de producció de tubs d'acer sense soldadura

Les canonades d'acer s'han de fer mitjançant el procés sense soldadura i ho seranacabat en calent or acabat en fredtal com s'especifica.

Normalment, les canonades d'acer amb un diàmetre superior a 30 mil·límetres són acabades en calent i les que tenen un diàmetre inferior o igual a 30 mil·límetres estan acabades en fred.Aquest mètode de diferenciació no és absolut, però es pot utilitzar com a forma ràpida i senzilla de determinar el mètode de processament de canonades d'acer sense soldadura.

Tractament tèrmic

El tractament tèrmic no és necessari per als tubs acabats en calent.

Els tubs acabats en fred han de rebre un recuit subcrític, un recuit complet o un tractament tèrmic normalitzador després del procés final d'acabat en fred.

Components químics

Element Grau A-1 Grau C
C (carboni), màxA 0,27 0,35
Mn (manganès) 0,93 màx 0,29-1,06
P (fòsfor), màx 0,035 0,035
S (Sofre), màx 0,035 0,035
Si (silici), min 0.1 0.1
A Per cada reducció del 0,01 % per sota del màxim de carboni especificat, es permetrà un augment del 0,06 % de manganès per sobre del màxim especificat fins a un màxim de l'1,35 %.

Aquests requisits de composició química garanteixen que els tubs tinguin una resistència adequada i una resistència a la temperatura.

Propietats mecàniques

Els requisits de propietats mecàniques no s'apliquen a tubs més petits que1/ 8en [3,2 mm] de diàmetre interior o 0,015 polzades [0,4 mm] de gruix.

Llista Uint Grau A-1 Grau C
Resistència a la tracció, min ksi 60 70
MPa 415 485
Límit de fluència, mín ksi 37 40
MPa 255 275
Elongació
polzada50 mm (2 polzades), mín
Per a les proves de tires longitudinals, s'ha de fer una deducció per cada 1/32 de polzada.Disminució de [0,8 mm] del gruix de la paret per sota de 5/16 polzades [8 mm] des de l'allargament mínim bàsic dels punts percentuals següents. % 1.5A 1.5A
Quan és estàndard rodó de 2 polzades.o s'utilitza una mostra de mida proporcional de 50 mm de longitud o més petita amb una longitud de calibre igual a 4D (quatre vegades el diàmetre) 22 20
AVegeu la taula 4 per als valors mínims calculats.
ASTM A210 Taula 4 Valors d'allargament mínims calculats

La taula 4 ofereix els valors d'allargament mínims calculats per a cadascun1/32polzades [0,8 mm] disminució del gruix de la paret.

Quan el gruix de la paret es troba entre els dos valors indicats anteriorment, el valor d'allargament mínim s'ha de determinar mitjançant l'equació següent:

Unitats imperials (in): E = 48t+15,00

Unitat SI (mm): E = 1,87t+15,00

on:

E = allargament en 2 polzades o 50 mm, %,

t = gruix real de la mostra.

Prova de duresa

Les proves de duresa Brinell o Rockwell s'han de fer amb mostres de dos tubs de cada lot.

ASTM A210 Grau A-1:79-143 HBW

ASTM A210 Grau C: 89-179 HBW

HBW es refereix a la mesura de la duresa Brinell, on la "W" significa l'ús d'una bola de carbur com a penetrador.

Altres experimentacions

Prova d'aplanament

Prova de flaring

Prova elèctrica hidrostàtica o no destructiva

Acabat superficial

Es pot decapat o voladura, o ambdues coses, i aquesta part és una qüestió d'acord, i l'elecció es basa en l'acord entre l'usuari i el fabricant.

El decapat s'utilitza principalment per eliminar les capes oxidades i altres contaminants de la superfície de les canonades d'acer.

El granallat s'utilitza per netejar la superfície i millorar la seva força d'adhesió.

Aquests tractaments no només afecten la qualitat superficial de la canonada sinó que també poden afectar les seves propietats d'aplicació final.

Operacions de Formació

Quan s'introdueixen a la caldera, els tubs s'han d'expandir i enrotllar sense mostrar esquerdes o defectes.Quan es manipulen correctament, els tubs de sobreescalfador han de suportar totes les operacions de forja, soldadura i plegat necessàries per a l'aplicació sense que es desenvolupin defectes.

Marcatge ASTM A210

S'ha de marcar clarament el següent:

Nom o logotip del fabricant.

Especificació de la canonada (mida, gruix de paret, etc.).

Grau de canonada.

Tipus de producció del tub d'acer: acabat en calent o acabat en fred.

Aplicacions de l'ASTM A210

S'utilitza en la fabricació de calderes petites i mitjanes de pressió moderada, com ara calderes de peu, calderes assegudes i altres calderes utilitzades per a calefacció industrial o residencial.

Els sobreescalfadors són parts d'una caldera que s'utilitzen per elevar la temperatura del vapor per sobre del seu punt d'ebullició, i els tubs ASTM A210 són adequats per a la fabricació d'aquestes peces d'alta temperatura.

Els nostres productes relacionats

Som un fabricant i proveïdor de tubs d'acer al carboni d'alta qualitat de la Xina, i també un distribuïdor de tubs d'acer sense soldadura, que us ofereix una àmplia gamma de solucions de tubs d'acer.

etiquetes: astm 210, caldera, sense costures, acabat en calent, acabat en fred, sobreescalfador, proveïdors, fabricants, fàbriques, distribuïdors, empreses, venda a l'engròs, compra, preu, cotització, a granel, en venda, cost.


Hora de publicació: 24-abril-2024

  • Anterior:
  • Pròxim: