Acer ASTM A513és un tub i tub d'acer al carboni i aliatge fet d'acer laminat en calent o laminat en fred com a matèria primera mitjançant un procés de soldadura per resistència elèctrica (ERW), que s'utilitza àmpliament en tot tipus d'estructures mecàniques.
Botons de navegació
Tipus i condicions tèrmiques d'ASTM A513
Classificació de graus
Gamma de mides ASTM A513
Forma de secció buida
Matèries primeres
Processos de fabricació ASTM A513
Tractament calent
Manipulació de costura de soldadura
Composició química de ASTM A513
Propietats mecàniques de ASTM A513
Prova de duresa
Prova d'aplanament
Prova de flaring
Tubs rodons de prova hidrostàtica
Prova elèctrica no destructiva
Toleràncies per a dimensions de tub rodó
Tolerància de dimensions del tub quadrat i rectangular
Aparicions
Revestiment
Marcatge
Aplicacions ASTM A513
Els nostres Avantatges
Tipus i condicions tèrmiques d'ASTM A513
La divisió es basa en les diferents condicions o processos de la canonada d'acer.
Classificació de graus
ASTM A513 pot ser acer al carboni o aliatge, depenent de l'aplicació real.
Acer carboni
MT 1010, MT 1015, MT X 1015, MT 1020, MT X 1020.
1006, 1008, 1009, 1010, 1012, 1015, 1016, 1017, 1018, 1019, 1020, 1021, 1022, 1023, 1024, 1025, 1025, 1025, 1025, 102, 10, 10, 10, 10 35, 1040, 1050, 1060, 1524.
Aliatges d'acer
1340, 4118, 4130, 4140, 5130, 8620, 8630.
Gamma de mides ASTM A513
Forma de secció buida
Ronda
Quadrat o rectangular
Altres formes
com ara formes aerodinàmiques, hexagonals, octogonals, rodones per dins i hexagonals o octogonals per fora, nervades per dins o per fora, triangulars, rectangulars arrodonides i formes D.
Matèries primeres
L'acer es pot fer mitjançant qualsevol procés.
La fusió primària pot incorporar desgasificació o refinament per separat i pot anar seguida d'una fusió secundària, com ara escòries electrosòtiques o refusió amb arc de buit.
L'acer pot ser fos en lingots o pot ser fos de fil.
Processos de fabricació ASTM A513
Els tubs seran fabricats per laSoldat per resistència elèctrica (ERW)procés i s'ha de fer d'acer laminat en calent o laminat en fred tal com s'especifica.
La canonada ERW és el procés de crear una soldadura enrotllant un material metàl·lic en un cilindre i aplicant resistència i pressió al llarg de la seva longitud.
Acer laminat en calent: En el procés de producció, l'acer laminat en calent s'escalfa primer a altes temperatures, la qual cosa permet que l'acer es lamina en estat plàstic, la qual cosa facilita el canvi de forma i mida de l'acer.Al final del procés de laminació en calent, el material normalment s'escala i es deforma.
Acer laminat en fred: L'acer laminat en fred es continua enrotllant després que el material s'hagi refredat per aconseguir la mida i la forma desitjades.Aquest procés se sol fer a temperatura ambient i dóna com a resultat acer amb millor qualitat superficial i dimensions més precises.
Tractament calent
Quan no s'especifica la condició tèrmica, el tub es pot subministrar en condicions NA.
Quan s'especifica un tractament tèrmic final, és normal un òxid estanc.
Quan s'especifica una superfície lliure d'òxids, el tub pot ser brillant o decapat a opció del fabricant.
Manipulació de costura de soldadura
S'han de netejar les soldadures externes
Les soldadures internes tindran diferents requisits d'alçada segons el tipus.
Els requisits específics es poden trobar a ASTM A513, secció 12.3.
Composició química de ASTM A513
L'acer ha de complir els requisits de composició química especificats a la taula 1 o a la taula 2.
Quan els graus d'acer al carboni es demanen a partir d'una norma, no és permès proporcionar graus d'aliatge que demanin específicament l'addició de qualsevol element diferent dels enumerats a les taules I i 2.
Si no s'especifica cap grau, els graus MT 1010 a MT 1020 estan disponibles.
Propietats mecàniques de ASTM A513
Les proves de tracció s'han de realitzar una vegada per lot.
Quan s'especifiquen les "Propietats de tracció requerides" a la comanda de compra, el tub rodó s'ha d'ajustar als requisits de tracció i no necessàriament als límits de duresa que es mostren a la Taula 5.
Prova de duresa
1% de tots els tubs de cada lot i no menys de 5 tubs.
Prova d'aplanament
Són aplicables tubs rodons i tubs que formen altres formes quan són rodons.
No es realitzarà cap obertura a la soldadura fins que la distància entre les plaques sigui inferior a dos terços del diàmetre exterior original del tub.
No es produiran esquerdes o trencaments en el metall base fins que la distància entre les plaques sigui inferior a un terç del diàmetre exterior original del tub, però en cap cas inferior a cinc vegades el gruix de la paret del tub.
Durant el procés d'aplanament no es desenvolupen proves de laminació o material cremat i la soldadura no mostrarà defectes nocius.
Nota: Quan es prova un tub de relació D-a-t baixa, perquè la tensió imposada a causa de la geometria és excessivament alta a la superfície interior a les ubicacions de les sis i les dotze en punt, les esquerdes en aquestes ubicacions no seran motiu de rebuig si el La relació D a t és inferior a 10.
Prova de flaring
Són aplicables tubs rodons i tubs que formen altres formes quan són rodons.
Una secció de tub d'aproximadament 100 mm [4 polzades] de llarg ha de quedar-se acampanada amb una eina que tingui un angle inclòs de 60° fins que el tub a la boca de la bengala s'hagi expandit un 15 % del diàmetre interior, sense esquerdar-se ni mostrar-se. defectes.
Tubs rodons de prova hidrostàtica
A tots els tubs se li farà una prova hidrostàtica.
Mantingueu la pressió de prova hidràulica mínima durant 5 segons.
La pressió es calcula com:
P=2St/D
P= pressió de prova hidrostàtica mínima, psi o MPa,
S= tensió de fibra admissible de 14.000 psi o 96,5 MPa,
t= gruix de paret especificat, polzades o mm,
D= diàmetre exterior especificat, polzades o mm.
Prova elèctrica no destructiva
La intenció d'aquesta prova és rebutjar tubs que contenen defectes nocius.
Cada tub s'ha de provar amb una prova elèctrica no destructiva d'acord amb la pràctica E213, la pràctica E273, la pràctica E309 o la pràctica E570.
Toleràncies per a dimensions de tub rodó
Per a més informació, consulteu la taula corresponent a la norma.
Diàmetre exterior
Taula 4Toleràncies de diàmetre per a tubs rodons tipus I (AWHR).
Taula 5Toleràncies de diàmetre per a tubs rodons dels tipus 3, 4, 5 i 6 (SDHR, SDCR, DOM i SSID)
Taula 10Toleràncies de diàmetre per a tubs rodons tipus 2 (AWCR).
Gruix de paret
Taula 6Tolerància de gruix de paret per a tubs rodons tipus I (AWHR) (unitats de polzades)
Taula 7Tolerància de gruix de paret per a tubs rodons tipus I (AWHR) (unitats SI)
Taula 8Toleràncies de gruix de paret dels tipus 5 i 6 (DOM i SSID) tubs rodons (unitats de polzades)
TAULA 9Toleràncies de gruix de paret dels tipus 5 i 6 (DOM i SSID) tubs rodons (unitats SI)
Taula 11Toleràncies de gruix de paret per a tubs rodons tipus 2 (AWCR) (unitats de polzades)
Taula 12Toleràncies de gruix de paret per a tubs rodons tipus 2 (AWCR) (unitats SI)
Llargada
Taula 13Toleràncies de longitud de tall per a tubs rodons tallats amb torn
Taula 14Toleràncies de longitud per a tubs rodons perforats, serrats o tallats amb disc
Quadrat
Taula 15Tolerància (polzades) per a la quadratura del tall (a qualsevol dels extrems) quan s'especifica per a tubs rodons
Tolerància de dimensions del tub quadrat i rectangular
Per a més informació, consulteu la taula corresponent a la norma.
Diàmetre exterior
Taula 16Toleràncies, dimensions exteriors tubs quadrats i rectangulars
Radis de cantonades
Taula 17Radis de cantonades de tubs quadrats i rectangulars soldats per resistència elèctrica
Llargada
Taula 18Toleràncies de longitud: tubs quadrats i rectangulars
Toleràncies de gir
Taula 19Toleràncies de torsió elèctrica-resistència-soldada per a tubs quadrats i rectangulars-mecànics
Aparicions
El tub ha d'estar lliure de defectes nocius i ha de tenir un acabat semblant a l'obra.
Revestiment
El tub s'ha de recobrir amb una pel·lícula d'oli abans de l'enviament per retardar l'oxidació.
Evita que l'òxid es produeixi en un curt període de temps.
Si l'ordre especifica que el tub s'envia sense oli retardant l'òxid, la pel·lícula d'olis incidentals a la fabricació romandrà a la superfície.
Marcatge
La superfície de l'acer està marcada amb un mètode adequat i conté la informació següent:
Nom del fabricant omarca
Mida especificada
Tipus
número de comanda del comprador,
Número estàndard, ASTM A513.
Els codis de barres també es poden utilitzar com a mètode d'identificació complementari.
Aplicacions ASTM A513
Indústria de l'automòbil: S'utilitza en marcs de seients d'automòbils, components de suspensió, columnes de direcció, suports i altres components estructurals del vehicle.
Industria de la construcció: com a material de suport per a estructures de construcció, com tubs de bastides, baranes, baranes, etc.
Maquinàriamanufactura: S'utilitza en la producció de diversos components mecànics, com ara cilindres del sistema hidràulic, peces giratòries, coixinets, etc.
Equipament agrícola: En la fabricació de maquinària agrícola, s'utilitza per fabricar peces estructurals d'equips agrícoles, sistemes de transmissió, etc.
Fabricació de mobles: S'utilitza en la producció de diversos mobles metàl·lics, com ara prestatgeries, marcs de cadires, marcs de llit, etc.
Equipament esportiu: en les instal·lacions esportives i la fabricació d'equips, utilitzats com a peces metàl·liques, com ara equips de fitness, porteries de bàsquet, porteries de futbol, etc.
Instal·lacions industrials: s'utilitza en la fabricació de cintes transportadores, corrons, dipòsits i altres components d'equips industrials.
Els nostres Avantatges
Des de la seva creació el 2014, Botop Steel s'ha convertit en un proveïdor líder de canonades d'acer al carboni al nord de la Xina, conegut pel seu servei excel·lent, productes d'alta qualitat i solucions integrals.L'extensa gamma de productes de l'empresa inclou tubs d'acer sense soldadura, ERW, LSAW i SSAW, així com accessoris per a canonades, brides i acers especials.
Amb un fort compromís amb la qualitat, Botop Steel implementa controls i proves estrictes per garantir la fiabilitat dels seus productes.El seu equip experimentat ofereix solucions personalitzades i suport expert, centrat en la satisfacció del client.
Etiquetes: ASTM A513, acer al carboni, tipus 5, tipus 1, dom.
Hora de publicació: maig-07-2024