Acer ASTM A513és un tub i canonada d'acer al carboni i aliatge fabricat amb acer laminat en calent o laminat en fred com a matèria primera mitjançant el procés de soldadura per resistència elèctrica (ERW), que s'utilitza àmpliament en tot tipus d'estructures mecàniques.
Botons de navegació
Tipus i condicions tèrmiques d'ASTM A513
Classificació de graus
Gamma de mides ASTM A513
Forma de secció buida
Matèries primeres
Processos de fabricació ASTM A513
Tractament calent
Manipulació de costures de soldadura
Composició química de l'ASTM A513
Propietats mecàniques de l'ASTM A513
Prova de duresa
Prova d'aplanament
Prova de flaring
Tub rodó de prova hidrostàtica
Prova elèctrica no destructiva
Toleràncies per a les dimensions de tubs rodons
Tolerància de les dimensions dels tubs quadrats i rectangulars
Aparicions
Revestiment
Marcatge
Aplicacions ASTM A513
Els nostres avantatges
Tipus i condicions tèrmiques d'ASTM A513
La divisió es basa en les diferents condicions o processos de la canonada d'acer.
Classificació de graus
L'ASTM A513 pot ser d'acer al carboni o d'aliatge, depenent de l'aplicació real.
acer al carboni
MT 1010, MT 1015, MT X 1015, MT 1020, MT X 1020.
1006, 1008, 1009, 1010, 1012, 1015, 1016, 1017, 1018, 1019, 1020, 1021, 1022, 1023, 1024, 1025, 1026, 1027, 1030, 1033, 1035, 1040, 1050, 1060, 1524.
Acer d'aliatge
1340, 4118, 4130, 4140, 5130, 8620, 8630.
Gamma de mides ASTM A513
Forma de secció buida
Rodó
Quadrat o rectangular
Altres formes
com ara formes aerodinàmiques, hexagonals, octogonals, rodones a l'interior i hexagonals o octogonals a l'exterior, acanalades a l'interior o a l'exterior, triangulars, rectangulars arrodonides i en D.
Matèries primeres
L'acer es pot fabricar mitjançant qualsevol procés.
La fusió primària pot incorporar una desgasificació o un refinament separats i pot anar seguida d'una fusió secundària, com ara electroescòria o refusió per arc al buit.
L'acer es pot colar en lingots o es pot colar per fils.
Processos de fabricació ASTM A513
Els tubs seran fabricats persoldat per resistència elèctrica (ERW)procés i s'ha de fabricar amb acer laminat en calent o laminat en fred, segons s'especifiqui.
La canonada ERW és el procés de crear una soldadura enrotllant un material metàl·lic en un cilindre i aplicant resistència i pressió al llarg de la seva longitud.
Acer laminat en calentEn el procés de producció, l'acer laminat en calent s'escalfa primer a altes temperatures, cosa que permet que l'acer es lamini en un estat plàstic, cosa que facilita el canvi de forma i mida de l'acer. Al final del procés de laminació en calent, el material normalment s'escama i es deforma.
Acer laminat en fredL'acer laminat en fred es lamina més després que el material s'hagi refredat per aconseguir la mida i la forma desitjades. Aquest procés se sol fer a temperatura ambient i dóna com a resultat un acer amb una millor qualitat superficial i unes dimensions més precises.
Tractament calent
Quan no s'especifica la condició tèrmica, el tub es pot subministrar en estat NA.
Quan s'especifica un tractament tèrmic final, un òxid compacte és normal.
Quan s'especifica una superfície lliure d'òxid, el tub pot ser recuit brillant o decapat a elecció del fabricant.
Manipulació de costures de soldadura
Cal netejar les soldadures externes
Les soldadures internes tindran requisits d'alçada diferents segons el tipus.
Els requisits específics es poden trobar a la secció 12.3 de la norma ASTM A513.
Composició química de l'ASTM A513
L'acer ha de complir els requisits de composició química especificats a la Taula 1 o a la Taula 2.
Quan es demanen graus d'acer al carboni a partir d'un estàndard, no es permet proporcionar graus d'aliatge que requereixin específicament l'addició de cap element diferent dels que figuren a les taules I i 2.
Si no s'especifica cap grau, hi ha disponibles els graus MT 1010 a MT 1020.
Propietats mecàniques de l'ASTM A513
Les proves de tracció s'han de realitzar una vegada per lot.
Quan s'especifiquen les "Propietats de tracció requerides" a la comanda de compra, els tubs rodons s'han de conformar als requisits de tracció i no necessàriament als límits de duresa que es mostren a la Taula 5.
Prova de duresa
1% de tots els tubs de cada lot i no menys de 5 tubs.
Prova d'aplanament
Són aplicables els tubs rodons i els tubs que formen altres formes quan són rodons.
No s'ha de fer cap obertura a la soldadura fins que la distància entre les plaques sigui inferior a dos terços del diàmetre exterior original del tub.
No s'han de produir esquerdes ni trencaments en el metall base fins que la distància entre les plaques sigui inferior a un terç del diàmetre exterior original del tub, però en cap cas inferior a cinc vegades el gruix de la paret del tub.
Durant el procés d'aplanament no s'han de desenvolupar evidències de laminació o material cremat, i la soldadura no ha de mostrar defectes perjudicials.
Nota: Quan es proven tubs amb una baixa relació D-t, com que la tensió imposada a causa de la geometria és excessivament alta a la superfície interior a les ubicacions de les sis i les dotze, les esquerdes en aquestes ubicacions no seran motiu de rebuig si la relació D-t és inferior a 10.
Prova de flaring
Són aplicables els tubs rodons i els tubs que formen altres formes quan són rodons.
Una secció de tub d'aproximadament 100 mm de longitud s'ha de mantenir en obertura amb una eina que tingui un angle inclòs de 60° fins que el tub a la boca de l'obertura s'hagi expandit un 15% del diàmetre interior, sense esquerdar-se ni mostrar defectes.
Tub rodó de prova hidrostàtica
Totes les canonades seran sotmeses a una prova hidrostàtica.
Mantingueu la pressió mínima de la prova hidrostàtica durant no menys de 5 s.
La pressió es calcula com:
P=2St/D
P= pressió mínima de prova hidrostàtica, psi o MPa,
S= tensió admissible de la fibra de 14.000 psi o 96,5 MPa,
t= gruix de paret especificat, en polzades o mm,
D= diàmetre exterior especificat, en polzades o mm.
Prova elèctrica no destructiva
La intenció d'aquesta prova és rebutjar tubs que continguin defectes perjudicials.
Cada tub s'ha de provar amb una prova elèctrica no destructiva d'acord amb la Pràctica E213, la Pràctica E273, la Pràctica E309 o la Pràctica E570.
Toleràncies per a les dimensions de tubs rodons
Per a més informació, consulteu la taula corresponent de la norma.
Diàmetre exterior
Taula 4Toleràncies de diàmetre per a tubs rodons de tipus I (AWHR)
Taula 5Toleràncies de diàmetre per a tubs rodons tipus 3, 4, 5 i 6 (SDHR, SDCR, DOM i SSID)
Taula 10Toleràncies de diàmetre per a tubs rodons de tipus 2 (AWCR)
Gruix de la paret
Taula 6Tolerància de gruix de paret per a tubs rodons de tipus I (AWHR) (unitats en polzades)
Taula 7Tolerància de gruix de paret per a tubs rodons de tipus I (AWHR) (unitats SI)
Taula 8Toleràncies de gruix de paret dels tipus 5 i 6 (DOM i SSID) de tubs rodons (unitats en polzades)
TAULA 9Toleràncies de gruix de paret dels tipus 5 i 6 (DOM i SSID) de tubs rodons (unitats SI)
Taula 11Toleràncies de gruix de paret per a tubs rodons de tipus 2 (AWCR) (unitats en polzades)
Taula 12Toleràncies de gruix de paret per a tubs rodons de tipus 2 (AWCR) (unitats SI)
Longitud
Taula 13Toleràncies de longitud de tall per a tubs rodons tallats al torn
Taula 14Toleràncies de longitud per a tubs rodons tallats amb punxó, serra o disc
Quadratura
Taula 15Tolerància (polzades) per a l'equatura del tall (qualsevol extrem) quan s'especifica per a tubs rodons
Tolerància de les dimensions dels tubs quadrats i rectangulars
Per a més informació, consulteu la taula corresponent de la norma.
Diàmetre exterior
Taula 16Toleràncies, dimensions exteriors de tubs quadrats i rectangulars
Radis de les cantonades
Taula 17Radis de les cantonades de tubs quadrats i rectangulars soldats per resistència elèctrica
Longitud
Taula 18Toleràncies de longitud: tubs quadrats i rectangulars
Tolerancies de torsió
Taula 19Tolerancies de torsió soldades per resistència elèctrica per a tubs quadrats i rectangulars mecànics
Aparicions
La canonada ha d'estar lliure de defectes perjudicials i ha de tenir un acabat a mida.
Revestiment
Els tubs s'han de recobrir amb una capa d'oli abans de l'enviament per evitar l'oxidació.
Evita l'aparició d'òxid en un curt període de temps.
Si la comanda especifica que la canonada s'ha d'enviar sense oli retardant de l'òxid, la pel·lícula d'olis relacionada amb la fabricació romandrà a la superfície.
Marcatge
La superfície de l'acer es marca amb un mètode adequat i conté la informació següent:
Nom del fabricant omarca
Mida especificada
Tipus
número de comanda del comprador,
Número estàndard, ASTM A513.
Els codis de barres també es poden utilitzar com a mètode d'identificació complementari.
Aplicacions ASTM A513
indústria de l'automocióS'utilitza en bastidors de seients d'automòbils, components de suspensió, columnes de direcció, suports i altres components estructurals de vehicles.
indústria de la construcciócom a material de suport per a estructures d'edificis, com ara tubs de bastides, baranes, baranes, etc.
MaquinàriamfabricacióS'utilitza en la producció de diversos components mecànics, com ara cilindres de sistemes hidràulics, peces giratòries, coixinets, etc.
Equipament agrícolaEn la fabricació de maquinària agrícola, s'utilitza per fer peces estructurals d'equips agrícoles, sistemes de transmissió, etc.
Fabricació de moblesS'utilitza en la producció de diversos mobles metàl·lics, com ara prestatgeries, marcs de cadires, marcs de llit, etc.
equipament esportiuEn la fabricació d'instal·lacions i equipaments esportius, s'utilitza com a peces metàl·liques, com ara equips de fitness, porteries de bàsquet, porteries de futbol, etc.
instal·lacions industrials: s'utilitza en la fabricació de cintes transportadores, rodets, dipòsits i altres components d'equips industrials.
Els nostres avantatges
Des de la seva fundació el 2014, Botop Steel s'ha convertit en un proveïdor líder de tubs d'acer al carboni al nord de la Xina, conegut pel seu excel·lent servei, productes d'alta qualitat i solucions integrals. L'àmplia gamma de productes de l'empresa inclou tubs d'acer sense soldadura, ERW, LSAW i SSAW, així com accessoris per a tubs, brides i acers especials.
Amb un fort compromís amb la qualitat, Botop Steel implementa controls i proves rigorosos per garantir la fiabilitat dels seus productes. El seu equip experimentat ofereix solucions personalitzades i suport expert, amb un enfocament en la satisfacció del client.
Etiquetes: ASTM A513, acer al carboni, tipus 5, tipus 1, dom.
Data de publicació: 07 de maig de 2024