ASTM A671 és una canonada d'acer feta d'una placa de qualitat per a recipients a pressió,Soldadura per fusió elèctrica (EFW)per a ambients d'alta pressió a temperatures ambient i baixes.
És especialment adequat per a aplicacions que requereixen estabilitat a alta pressió i propietats específiques a baixa temperatura.
Botons de navegació
Gamma de mides ASTM A671
Marcatge ASTM A671
Classificació de graus
Classificació de classes
Matèries primeres
Punts clau de la soldadura
Tractament tèrmic per a diferents classes
Projectes experimentals ASTM A671
Aspecte ASTM A671
Desviació admissible de la mida
Aplicacions per a tubs d'acer ASTM A671
Els nostres productes relacionats
Gamma de mides ASTM A671
Gamma recomanada: canonades d'acer amb DN ≥ 400 mm [16 polzades] i WT ≥ 6 mm [1/4].
També es pot utilitzar per a altres mides de canonada, sempre que compleixi tots els altres requisits d'aquesta especificació.
Marcatge ASTM A671
Per entendre millor la norma ASTM A671, primer entenem el contingut del seu marcatge. Això ajuda a aclarir l'abast de l'aplicació i les característiques d'aquesta norma.
Exemple de marcatge amb esprai:
BOTOP EFW ASTM A671 CC60 -22 16"×SCH80 HEAT NO.4589716
BOTOP: Nom del fabricant.
EFW: Procés de fabricació de tubs d'acer.
ASTM A671: Norma executiva per a tubs d'acer.
CC60-22: Abreviatures de grau: cc60 i classe 22.
16" x SCH80: Diàmetre i gruix de paret.
NÚM. DE CALOR 4589716: Núm. de calor per a la producció de tubs d'acer.
Aquest és el format comú de l'etiquetatge en esprai ASTM A671.
No és difícil trobar l'ASTM A671 en les classificacions de grau i classe dos, i aquestes dues classificacions representen el que significa.
Classificació de graus
Classificats segons el tipus de placa utilitzada per fabricar tubs d'acer.
Els diferents graus representen diferents composicions químiques i propietats mecàniques per a diferents condicions de pressió i temperatura.
Per exemple, alguns graus són acers al carboni simples, mentre que d'altres són acers amb elements d'aliatge afegits, com ara els acers al níquel.
| Grau de canonada | Tipus d'acer | Especificació ASTM | |
| No. | Grau/classe/tipus | ||
| CA 55 | carboni pla | A285/A285M | Gr C |
| CB 60 | carboni simple, mort | A515/A515M | Grau 60 |
| CB 65 | carboni simple, mort | A515/A515M | Grau 65 |
| CB 70 | carboni simple, mort | A515/A515M | Gr 70 |
| CC 60 | carboni pla, mort, gra fi | A516/A516M | Grau 60 |
| CC 65 | carboni pla, mort, gra fi | A516/A516M | Grau 65 |
| CC 70 | carboni pla, mort, gra fi | A516/A516M | Gr 70 |
| CD 70 | manganès-silici, normalitzat | A537/A537M | Cl 1 |
| CD 80 | manganès-silici, tremp i revenit | A537/A537M | Cl2 |
| CFA 65 | acer al níquel | A203/A203M | Gr. A |
| CFB 70 | acer al níquel | A203/A203M | Gr B |
| CFD 65 | acer al níquel | A203/A203M | Grau D |
| CFE 70 | acer al níquel | A203/A203M | Gr E |
| CG 100 | 9% de níquel | A353/A353M | |
| CH 115 | 9% de níquel | A553/A553M | Tipus 1 |
| CJA 115 | acer d'aliatge, temperat i trempat | A517/A517M | Gr. A |
| CJB 115 | acer d'aliatge, temperat i trempat | A517/A517M | Gr B |
| CJE 115 | acer d'aliatge, temperat i trempat | A517/A517M | Gr E |
| CJF 115 | acer d'aliatge, temperat i trempat | A517/A517M | Gr F |
| CJH 115 | acer d'aliatge, temperat i trempat | A517/A517M | Gr H |
| CJP 115 | acer d'aliatge, temperat i trempat | A517/A517M | Gr P |
| CK 75 | carboni-manganès-silici | A299/A299M | Gr. A |
| CP 85 | acer d'aliatge, endurit per envelliment, temperat i tractat tèrmicament per precipitació | A736/A736M | Gr A, Classe 3 |
Classificació de classes
Els tubs es classifiquen segons el tipus de tractament tèrmic que reben durant el procés de fabricació i si s'inspeccionen radiogràficament i es sotmeten a proves de pressió o no.
Les diferents categories reflecteixen les diferents especificacions de tractament tèrmic per a tubs.
Alguns exemples són la normalització, l'alleujament de tensions, el tremp i el reveniment.
| Classe | Tractament tèrmic en canonades | Radiografia, vegeu la nota: | Prova de pressió, vegeu la nota: |
| 10 | cap | cap | cap |
| 11 | cap | 9 | cap |
| 12 | cap | 9 | 8.3 |
| 13 | cap | cap | 8.3 |
| 20 | alleujament de l'estrès, vegeu 5.3.1 | cap | cap |
| 21 | alleujament de l'estrès, vegeu 5.3.1 | 9 | cap |
| 22 | alleujament de l'estrès, vegeu 5.3.1 | 9 | 8.3 |
| 23 | alleujament de l'estrès, vegeu 5.3.1 | cap | 8.3 |
| 30 | normalitzat, vegeu 5.3.2 | cap | cap |
| 31 | normalitzat, vegeu 5.3.2 | 9 | cap |
| 32 | normalitzat, vegeu 5.3.2 | 9 | 8.3 |
| 33 | normalitzat, vegeu 5.3.2 | cap | 8.3 |
| 40 | normalitzat i temperat, vegeu 5.3.3 | cap | cap |
| 41 | normalitzat i temperat, vegeu 5.3.3 | 9 | cap |
| 42 | normalitzat i temperat, vegeu 5.3.3 | 9 | 8.3 |
| 43 | normalitzat i temperat, vegeu 5.3.3 | cap | 8.3 |
| 50 | tremp i revenit, vegeu 5.3.4 | cap | cap |
| 51 | tremp i revenit, vegeu 5.3.4 | 9 | cap |
| 52 | tremp i revenit, vegeu 5.3.4 | 9 | 8.3 |
| 53 | tremp i revenit, vegeu 5.3.4 | cap | 8.3 |
| 70 | trempat i tractat tèrmicament per precipitació | cap | cap |
| 71 | trempat i tractat tèrmicament per precipitació | 9 | cap |
| 72 | trempat i tractat tèrmicament per precipitació | 9 | 8.3 |
| 73 | trempat i tractat tèrmicament per precipitació | cap | 8.3 |
Cal tenir en compte la temperatura d'ús a l'hora de seleccionar els materials. Es pot fer referència a l'especificació ASTM A20/A20M.
Matèries primeres
Les plaques d'alta qualitat per a recipients a pressió, els detalls dels tipus i els estàndards d'execució es poden trobar a la taula deClassificació de grausa dalt.
Punts clau de la soldadura
Soldadura: Les juntes han de ser de doble soldadura, soldades de penetració completa.
La soldadura s'ha de realitzar d'acord amb els procediments especificats a la Secció IX del Codi ASME de calderes i recipients a pressió.
Les soldadures s'han de fer manualment o automàticament mitjançant un procés elèctric que impliqui la deposició de metall d'aportació.
Tractament tèrmic per a diferents classes
Totes les classes que no siguin la 10, 11, 12 i 13 s'han de tractar tèrmicament en un forn controlat a ±25 °F [± 15 °C].
Classes 20, 21, 22 i 23
S'ha d'escalfar uniformement dins del rang de temperatures del tractament tèrmic posterior a la soldadura indicat a la Taula 2 durant un mínim d'1 h/polzada [0,4 h/cm] de gruix o durant 1 h, el que sigui més gran.
Classes 30, 31, 32 i 33
S'ha d'escalfar uniformement a una temperatura dins del rang d'austenitització i que no superi la temperatura màxima de normalització indicada a la Taula 2 i, posteriorment, s'ha de refredar a l'aire a temperatura ambient.
Classes 40, 41, 42 i 43
La canonada s'ha de normalitzar.
La canonada s'ha de reescalfar com a mínim a la temperatura de reveniment indicada a la Taula 2 i es manté a una temperatura durant un mínim de 0,5 h/polzada [0,2 h/cm] de gruix o durant 0,5 h, el que sigui més gran, i es refreda per aire.
Classes 50, 51, 52 i 53
La canonada s'ha d'escalfar uniformement a temperatures dins del rang d'austenitització i que no superin les temperatures màximes de refredament que es mostren a la Taula 2.
Posteriorment, s'ha de refredar en aigua o oli. Després del refredament, la canonada s'ha de reescalfar a la temperatura mínima de reveniment que es mostra a la Taula 2 i mantenir-la a aquesta temperatura.
temperatura durant un mínim de 0,5 h/polzada [0,2 h/cm] de gruix o 0,5 h, el que sigui més gran, i refrigerat per aire.
Classes 70, 71, 72 i 73
Les canonades hauran des'ha d'escalfar uniformement a una temperatura dins del rang d'austenitització, que no superi la temperatura màxima de refredament indicada a la Taula 2, i posteriorment refredar-se en aigua o oli.
Després del refredament, la canonada s'ha de reescalfar al rang de tractament tèrmic per precipitació indicat a la Taula 2 durant un temps que determinarà el fabricant.
Projectes experimentals ASTM A671
Composició química
D'acord amb els requisits corresponents de les normes d'implementació de matèries primeres, l'anàlisi de la composició química, els resultats de l'experiment compleixen els requisits estàndard.
Prova de tensió
Totes les canonades soldades fabricades segons aquesta especificació han de passar per una prova de tracció de soldadura transversal després del tractament tèrmic final, i els resultats han de coincidir amb els requisits del material base per a la resistència a la tracció final del material de la placa especificat.
A més, els graus CD XX i CJ XXX, quan aquests són de classe 3x, 4x o 5x, i el grau CP de 6x i 7x, hauran de tenir una prova de tracció transversal del metall base realitzada en mostres tallades de canonades acabades. Els resultats d'aquestes proves hauran de complir els requisits mínims de prova mecànica de l'especificació de la placa.
Prova de flexió de soldadura guiada transversalment
La prova de flexió serà acceptable si no hi ha esquerdes ni altres defectes que excedeixin1/83 mm [polzades] en qualsevol direcció al metall de soldadura o entre la soldadura i el metall base després de la flexió.
Esquerdes que s'originen a les vores de la mostra durant l'assaig i que són inferiors a1/4No es consideraran 6 mm [polzades] mesurats en qualsevol direcció.
Prova de pressió
Les canonades de classes X2 i X3 s'han de provar d'acord amb l'especificació A530/A530M, Requisits de prova hidrostàtica.
Examen radiogràfic
La longitud total de cada soldadura de les classes X1 i X2 s'ha d'examinar radiogràficament d'acord amb el Codi de calderes i recipients a pressió ASME, secció VIII, paràgraf UW-51, i complirà els requisits del mateix.
L'examen radiogràfic es pot realitzar abans del tractament tèrmic.
Aspecte ASTM A671
La canonada acabada ha d'estar lliure de defectes perjudicials i ha de tenir un acabat a mida.
Desviació admissible de la mida
| Esports | Valor de tolerància | Nota |
| Diàmetre exterior | ±0,5% | Basat en la mesura circumferencial |
| Rotondesa | 1%. | Diferència entre diàmetres exteriors majors i menors |
| Alineació | 3 mm | Utilitzant una regla de 3 m col·locada de manera que els dos extrems estiguin en contacte amb la canonada |
| Gruix | 0,01 polzades [0,3 mm] | Gruix mínim de paret inferior al gruix nominal especificat |
| Longituds | 0 - +0,5 polzades [0 - +13 mm] | extrems sense mecanitzar |
Aplicacions per a tubs d'acer ASTM A671
Indústria energètica
S'utilitza per transportar fluids criogènics en plantes de tractament de gas natural, refineries i instal·lacions de processament químic.
Sistemes de Refrigeració Industrial
Per al seu ús en la part criogènica dels sistemes de refrigeració i aire condicionat per garantir l'estabilitat i la seguretat del sistema.
Serveis públics
Per a instal·lacions d'emmagatzematge i transport de gasos liquats.
Edificació i construcció
Aplicat a projectes d'infraestructura a baixes temperatures o condicions ambientals extremes, com ara la construcció de magatzems frigorífics.
Som un dels principals fabricants i proveïdors de tubs d'acer al carboni soldats i tubs d'acer sense soldadura de la Xina, amb una àmplia gamma de tubs d'acer d'alta qualitat en estoc, ens comprometem a oferir-vos una gamma completa de solucions de tubs d'acer. Per a més detalls del producte, no dubteu a contactar amb nosaltres, esperem poder ajudar-vos a trobar les millors opcions de tubs d'acer per a les vostres necessitats!
Etiquetes: ASTM a671, efw, cc 60, classe 22, proveïdors, fabricants, fàbriques, distribuïdors, empreses, majorista, compra, preu, pressupost, a granel, en venda, cost.
Data de publicació: 19 d'abril de 2024