ASTM A671 és un tub d'acer fet d'una placa de qualitat de recipient a pressió,Soldat per fusió elèctrica (EFW)per a ambients d'alta pressió a temperatures ambientals i més baixes.
És especialment adequat per a aplicacions que requereixen estabilitat a alta pressió i propietats específiques de baixa temperatura.
Botons de navegació
Gamma de mides ASTM A671
Marcatge ASTM A671
Classificació de graus
Classificació de classes
Matèries primeres
Punts clau de la soldadura
Tractament tèrmic per a diferents classes
Projectes experimentals ASTM A671
ASTM A671 Aspecte
Desviació permesa de mida
Aplicacions per a tubs d'acer ASTM A671
Els nostres productes relacionats
Gamma de mides ASTM A671
Gamma recomanada: canonades d'acer amb DN ≥ 400 mm [16 in] i WT ≥ 6 mm [1/4].
També es pot utilitzar per a altres mides de canonada, sempre que compleixi tots els altres requisits d'aquesta especificació.
Marcatge ASTM A671
Per entendre millor ASTM A671, primer entenem el seu contingut de marcatge.Això ajuda a aclarir l'abast de l'aplicació i les característiques d'aquesta norma.
Exemple de marcatge de polvorització:
BOTOP EFW ASTM A671 CC60 -22 16"×SCH80 HEAT NO.4589716
BOTOP: Nom del fabricant.
EFW: Procés de fabricació de tubs d'acer.
ASTM A671: Estàndard executiu per a tubs d'acer.
CC60-22: Abreviatures de grau:cc60 i classe 22.
16" x SCH80: Diàmetre i gruix de paret.
CALOR NO.4589716: Calor no.per a la producció de tubs d'acer.
Aquest és el format comú de l'etiquetatge en aerosol ASTM A671.
No és difícil trobar ASTM A671 a les classificacions de grau i classe dos, llavors aquestes dues classificacions representen quin és el significat.
Classificació de graus
Classificat segons el tipus de placa que s'utilitza per fabricar tubs d'acer.
Els diferents graus representen diferents composicions químiques i propietats mecàniques per a diferents condicions de pressió i temperatura.
Per exemple, alguns graus són acers al carboni senzills, mentre que altres són acers amb elements d'aliatge afegits, com els acers al níquel.
| Grau de canonada | Tipus d'acer | Especificació ASTM | |
| No. | Grau/classe/tipus | ||
| CA 55 | carboni pla | A285/A285M | Gr C |
| CB 60 | carboni pla, mort | A515/A515M | Gr 60 |
| CB 65 | carboni pla, mort | A515/A515M | Gr 65 |
| CB 70 | carboni pla, mort | A515/A515M | Gr 70 |
| CC 60 | carboni pla, mort, gra fi | A516/A516M | Gr 60 |
| CC 65 | carboni pla, mort, gra fi | A516/A516M | Gr 65 |
| CC 70 | carboni pla, mort, gra fi | A516/A516M | Gr 70 |
| CD 70 | manganès-silici, normalitzat | A537/A537M | Cl 1 |
| CD 80 | manganès-silici, apagat i temperat | A537/A537M | Cl 2 |
| 65 CFA | acer al níquel | A203/A203M | Gr A |
| CFB 70 | acer al níquel | A203/A203M | Gr B |
| CFD 65 | acer al níquel | A203/A203M | Gr D |
| CFE 70 | acer al níquel | A203/A203M | Gr E |
| CG 100 | 9% níquel | A353/A353M | |
| CH 115 | 9% níquel | A553/A553M | Tipus 1 |
| CJA 115 | acer d'aliatge, temperat i temperat | A517/A517M | Gr A |
| CJB 115 | acer d'aliatge, temperat i temperat | A517/A517M | Gr B |
| CJE 115 | acer d'aliatge, temperat i temperat | A517/A517M | Gr E |
| CJF 115 | acer d'aliatge, temperat i temperat | A517/A517M | Gr F |
| CJH 115 | acer d'aliatge, temperat i temperat | A517/A517M | Gr H |
| CJP 115 | acer d'aliatge, temperat i temperat | A517/A517M | Gr P |
| CK 75 | carboni-manganès-silici | A299/A299M | Gr A |
| CP 85 | acer d'aliatge, enduriment per envelliment, templat i tractament tèrmic per precipitació | A736/A736M | Grau A, classe 3 |
Classificació de classes
Els tubs es classifiquen segons el tipus de tractament tèrmic que reben durant el procés de fabricació i si són o no inspeccionats radiogràficament i provats a pressió.
Les diferents categories reflecteixen les diferents especificacions de tractament tèrmic dels tubs.
Alguns exemples inclouen la normalització, l'alleujament de l'estrès, l'extinció i el temperat.
| Classe | Tractament tèrmic en canonada | Radiografia, veure nota: | Prova de pressió, veure nota: |
| 10 | cap | cap | cap |
| 11 | cap | 9 | cap |
| 12 | cap | 9 | 8.3 |
| 13 | cap | cap | 8.3 |
| 20 | alleugerit, vegeu 5.3.1 | cap | cap |
| 21 | alleugerit, vegeu 5.3.1 | 9 | cap |
| 22 | alleugerit, vegeu 5.3.1 | 9 | 8.3 |
| 23 | alleugerit, vegeu 5.3.1 | cap | 8.3 |
| 30 | normalitzat, vegeu 5.3.2 | cap | cap |
| 31 | normalitzat, vegeu 5.3.2 | 9 | cap |
| 32 | normalitzat, vegeu 5.3.2 | 9 | 8.3 |
| 33 | normalitzat, vegeu 5.3.2 | cap | 8.3 |
| 40 | normalitzat i temperat, vegeu 5.3.3 | cap | cap |
| 41 | normalitzat i temperat, vegeu 5.3.3 | 9 | cap |
| 42 | normalitzat i temperat, vegeu 5.3.3 | 9 | 8.3 |
| 43 | normalitzat i temperat, vegeu 5.3.3 | cap | 8.3 |
| 50 | temperat i temperat, vegeu 5.3.4 | cap | cap |
| 51 | temperat i temperat, vegeu 5.3.4 | 9 | cap |
| 52 | temperat i temperat, vegeu 5.3.4 | 9 | 8.3 |
| 53 | temperat i temperat, vegeu 5.3.4 | cap | 8.3 |
| 70 | apagat i tractat tèrmicament per precipitació | cap | cap |
| 71 | apagat i tractat tèrmicament per precipitació | 9 | cap |
| 72 | apagat i tractat tèrmicament per precipitació | 9 | 8.3 |
| 73 | apagat i tractat tèrmicament per precipitació | cap | 8.3 |
S'ha de tenir en compte la temperatura d'ús en seleccionar els materials.Es pot fer referència a l'especificació ASTM A20/A20M.
Matèries primeres
Les plaques d'alta qualitat per a recipients a pressió, els detalls dels tipus i els estàndards d'execució es poden trobar a la taula aClassificació de grausa dalt.
Punts clau de la soldadura
Soldadura: les costures han de ser de doble soldadura, de penetració completa.
La soldadura s'ha de realitzar d'acord amb els procediments especificats a la secció IX del Codi de calderes i recipients a pressió ASME.
Les soldadures s'han de fer manualment o automàticament mitjançant un procés elèctric que implica la deposició de metall d'aportació.
Tractament tèrmic per a diferents classes
Totes les classes diferents de les 10, 11, 12 i 13 han de ser tractades tèrmicament en un forn controlat a ± 25 °F [± 15 °C].
Classes 20, 21, 22 i 23
S'ha d'escalfar uniformement dins del rang de temperatura de tractament tèrmic posterior a la soldadura indicat a la Taula 2 durant un mínim d'1 h/in.[0,4 h/cm] de gruix o durant 1 h, el que sigui més gran.
Classes 30, 31, 32 i 33
S'ha d'escalfar uniformement a una temperatura de l'interval d'austenització i que no superi la temperatura màxima de normalització indicada a la taula 2 i, posteriorment, es refreda a l'aire a temperatura ambient.
Classes 40, 41, 42 i 43
La canonada s'ha de normalitzar.
La canonada s'ha de tornar a escalfar a la temperatura de temperat indicada a la Taula 2 com a mínim i mantenir-la a una temperatura d'un mínim de 0,5 h/in.[0,2 h/cm] de gruix o durant 0,5 h, el que sigui més gran, i aire- refredat.
Classes 50, 51, 52 i 53
La canonada s'ha d'escalfar uniformement a temperatures dins del rang d'austenització i que no superin les temperatures màximes d'extinció que es mostren a la taula 2.
Posteriorment, apagueu amb aigua o oli.Després de l'extinció, la canonada s'ha de tornar a escalfar a la temperatura de temperat mínima que es mostra a la taula 2 i es mantindrà a aquesta.
temperatura per a un mínim de 0,5 h/polzada [0,2 h/cm] de gruix o 0,5 h, el que sigui més gran, i refrigerat per aire.
Classes 70, 71, 72 i 73
Les canonades haurans'escalfa uniformement a una temperatura de l'interval d'austenització, que no superi la temperatura màxima d'extinció indicada a la Taula 2, i posteriorment s'apaga en aigua o oli.
Després de l'extinció, la canonada s'ha de tornar a escalfar a l'interval de tractament tèrmic de precipitació indicat a la Taula 2 durant un temps a determinar pel fabricant.
Projectes experimentals ASTM A671
Composició química
D'acord amb els requisits corresponents de les normes d'aplicació de les matèries primeres, l'anàlisi de la composició química, els resultats de l'experiment per complir els requisits estàndard.
Prova de tensió
Totes les canonades soldades fabricades amb aquesta especificació han de tenir una prova de tracció de soldadura creuada després del tractament tèrmic final i els resultats han de coincidir amb els requisits del material base per a la resistència a la tracció màxima del material de placa especificat.
A més, els graus CD XX i CJ XXX, quan siguin de classe 3x, 4x o 5x, i els graus CP de 6x i 7x, s'han de realitzar una prova de tracció transversal de metall base en mostres tallades de canonada acabada.Els resultats d'aquestes proves han de complir els requisits mínims d'assaig mecànic de l'especificació de la placa.
Prova de flexió de soldadura guiada transversal
La prova de flexió serà acceptable si no hi ha esquerdes o altres defectes superiors1/8polzades [3 mm] en qualsevol direcció estan presents al metall de soldadura o entre la soldadura i el metall base després de la flexió.
Esquerdes que s'originen al llarg de les vores de la mostra durant la prova, i que són inferiors a1/4polzades [6 mm]mesurades en cap direcció no s'han de tenir en compte.
Prova de pressió
Les canonades de les classes X2 i X3 s'han de provar d'acord amb les especificacions A530/A530M, Requisits de proves hidrostàtiques.
Exploració radiogràfica
La longitud total de cada soldadura de les classes X1 i X2 s'ha d'examinar radiogràficament d'acord amb i complir els requisits del codi de calderes i recipients a pressió ASME, secció VIII, paràgraf UW-51.
L'examen radiogràfic es pot realitzar abans del tractament tèrmic.
ASTM A671 Aspecte
La canonada acabada ha d'estar lliure de defectes nocius i ha de tenir un acabat d'obra.
Desviació permesa de mida
| Esports | Valor de tolerància | Nota |
| Diàmetre exterior | ±0,5% | Basat en la mesura circumferencial |
| Fora de rodones | 1%. | Diferència entre diàmetres exteriors majors i menors |
| Alineació | 3 mm [1/8 polzada] | Utilitzant una vora recta de 10 peus [3 m] col·locada de manera que els dos extrems estiguin en contacte amb la canonada |
| Gruix | 0,01 polzades [0,3 mm] | Gruix de paret mínim inferior al gruix nominal especificat |
| Longituds | 0 - +0,5 polzades [0 - +13 mm] | extrems sense mecanitzar |
Aplicacions per a tubs d'acer ASTM A671
Indústria Energètica
S'utilitza per transportar fluids criogènics a plantes de tractament de gas natural, refineries i instal·lacions de processament químic.
Sistemes de refrigeració industrial
Per al seu ús en la part criogènica dels sistemes de refrigeració i aire condicionat per garantir l'estabilitat i la seguretat del sistema.
Utilitats
Per a instal·lacions d'emmagatzematge i transport de gasos liquats.
Edificació i Construcció
S'aplica a projectes d'infraestructures a baixes temperatures o condicions ambientals extremes, com ara la construcció d'emmagatzematge frigorífic.
Som un dels principals fabricants i proveïdors de tubs d'acer al carboni i tubs d'acer sense soldadura de la Xina, amb una àmplia gamma de tubs d'acer d'alta qualitat en estoc, ens comprometem a oferir-vos una gamma completa de solucions de tubs d'acer.Per obtenir més detalls del producte, no dubteu a contactar amb nosaltres, esperem ajudar-vos a trobar les millors opcions de tubs d'acer per a les vostres necessitats.
Etiquetes: ASTM a671, efw, cc 60, classe 22, proveïdors, fabricants, fàbriques, distribuïdors, empreses, venda a l'engròs, compra, preu, cotització, a granel, en venda, cost.
Hora de publicació: 19-abril-2024