La diferència entre la laminació contínua de tubs sense costures i la laminació en calent

• Laminació contínua de tubs sense soldadura: aquest procés consisteix a enrotllar contínuament palanxes en una sèrie de rotlles estriats.La palangana es comprimeix i s'estira contínuament per formar-setubs d'acer sense soldadurasense cap interrupció.
• Laminació en calent: en aquest procés, la palangana s'escalfa primer a una temperatura específica i després s'enrotlla a través d'una sèrie d'unitats de laminació per donar-li forma a una canonada sense costures.

En segon lloc, la diferència de procés entre la laminació contínua de tubs sense costures i la laminació en calent:

1. Precisió de processament:

• Laminació contínua de tubs sense soldadura: l'ús de rotlles de ranura en el rodatge continu permet augmentar l'àrea de contacte, reduint les desviacions durant el procés de laminació i donant com a resultat una major precisió de mecanitzat.L'estirament i la compressió continus de la palangre contribueixen encara més a aconseguir una major precisió.
• Laminació en calent: la laminació en calent pot estar influenciada per la temperatura i altres factors, fent-la més propensa a deformacions desiguals i deformacions de la màniga.Com a resultat, la precisió que s'aconsegueix mitjançant el laminat en calent és sovint lleugerament inferior en comparació amb el tub sense soldadura.rodament continu.

2. Aspecte dels productes acabats:

• Laminació contínua de tubs sense soldadura: els productes acabats de laminació contínua solen tenir un aspecte suau amb defectes i arrugues mínims.
• Laminació en calent: els productes acabats de laminació en calent poden tenir taques, rugositat superficial i altres imperfeccions.

3. Àmbit d'aplicació:

• Laminació contínua de tubs sense costures: aquest procés és adequat per a la fabricació d'alta precisió i alta resistènciacanonades d'acer sense soldadura, especialment les canonades de gran diàmetre i les de parets gruixudes.
• Laminació en calent: la laminació en calent és més adequada per a la producció de canonades de parets primes i canonades d'acer de petit calibre.

Tres, diferències de rendiment entre la laminació contínua de tubs sense costures i la laminació en calent:

1. Força:

• Laminació contínua de tubs sense soldadura: la major precisió de processament en el laminat continu té com a resultat una major resistència relativa a les canonades d'acer produïdes.
• Laminació en calent: a causa de l'esforç de cisalla que es troba en la laminació en calent, es poden produir lleus deformacions, la qual cosa condueix a una resistència relativament menor en comparació amb el laminat continu de tubs sense soldadura.

2. Propietats mecàniques:

• Laminació contínua de tubs sense soldadura: l'estructura interna de les canonades produïdes mitjançant laminació contínua és més densa, donant lloc a millors propietats mecàniques, especialment en termes de resistència a la tracció i resistència a la fluència.
• Laminació en calent: com que la laminació en calent es veu afectada per la temperatura, l'estructura interna pot ser menys densa, donant lloc a propietats mecàniques lleugerament inferiors.

3. Rendiment de forja:

• Laminació contínua de tubs sense soldadura: els tubs fabricats mitjançant laminació contínua sense costures presenten bones propietats de forja, el que els fa adequats per a diversos requisits de treball en fred i calent.
• Laminació en calent: la laminació en calent es caracteritza per un rendiment de forja relativament pobre a causa de la influència de la temperatura durant el processament.

En conclusió, la laminació contínua de tubs sense costures i la laminació en calent difereixen en principi, procés i rendiment.El rodatge continu de tubs sense costures és ideal per a la fabricació de parets gruixudes i de gran diàmetrecanonades d'aceramb alta precisió i bon aspecte.D'altra banda, el laminat en calent és més adequat per produir tubs d'acer de parets primes i de petit calibre a un cost relativament més baix.Depenent de les necessitats específiques, els lectors poden triar el procés de fabricació de tubs d'acer adequat.