ASTM A106és una especificació estàndard per a canonades d'acer al carboni sense costures per al servei d'alta temperatura establerta per la Societat Americana de Proves de Materials (ASTM).
Botons de navegació
Àmbit ASTM A106
Grau ASTM A106
Matèries primeres ASTM A106
Mètode de generació de canonades d'acer sense soldadura ASTM A106
Tractament calent
Composició química
Propietats mecàniques
Programa de proves
Toleràncies dimensionals
Tractament de defectes superficials
Marcació de tubs
Materials alternatius
Aplicació de l'ASTM A106
Els nostres productes relacionats
Àmbit ASTM A106
Tipus de canonada: canonada d'acer sense soldadura.
NMida de la canonada: cobreix la canonada d'acer sense soldadura de DN6-DN1200 (NPS1/8-NPS48).
Gruix de la paret: el gruix de la paret és necessari per complir els requisits específics de la taula 1 deASME B36.10M.
Grau ASTM A106
ASTM A106 té tres graus de canonada d'acer: grau A,Grau B, i grau C.
La principal diferència entre els tres graus és la composició química i les propietats mecàniques.
Matèries primeres ASTM A106
L'acer ha de ser acer mort.
L'acer es produeix mitjançant el procés de fusió primari, que pot ser de foc obert, oxigen bàsic o forn elèctric, possiblement combinat amb desgasificació o refinament per separat.
Mètode de generació de canonades d'acer sense soldadura ASTM A106
Tub d'acer sense soldaduraes produeix de dues maneres: estirat en fred i acabat en calent.
La canonada d'acer sense soldadura de DN ≤ 40 mm pot ser estirada en fred o acabada en calent.
El tub d'acer sense soldadura DN ≥ 50 mm està acabat en calent.
Tractament calent
La canonada d'acer sense soldadura ASTM A106 acabada en calent no requereix tractament tèrmic.
Els tubs d'acer sense soldadura ASTM A106 estirats en fred s'han de tractar tèrmicament a temperatures ≥ 650 °C.
Composició química
ASTM A106 Grau A, Grau B i Grau C en la composició química de la diferència més gran és la diferència entre el contingut de C i Mn, el contingut d'altres elements en els diferents graus pot tenir una lleugera diferència, però normalment per controlar un rang relativament baix.
Propietats mecàniques
L'allargament mínim en 2 polzades (50 mm) s'ha de determinar mitjançant l'equació següent:
unitats de polzada-lliura:
e=625.000A0,2/UO.9
Unitats SL:
e=1940A0,2/U0,9
e: allargament mínim en 2 polzades (50 mm), %, arrodonit al 0,5% més proper
A: àrea de la secció transversal de la prova de tensió, en2(mm2） basat en el diàmetre exterior especificat o l'amplada nominal de la mostra i el gruix de paret especificat,arrodonit a 0,01 polzada més propera2(1 mm2).
Si l'àrea així calculada és igual o superior a 0,75 polzades2(500 mm2), llavors el valor 0,75 polzades2(500 mm2) s'utilitzarà.
U: resistència a la tracció especificada, psi (MPa)
Programa de proves
ASTM A106 conté especificacions detallades per a la composició química, l'anàlisi tèrmica, els requisits de propietats mecàniques, els requisits de flexió, les proves d'aplanament, les proves hidrostàtiques i les proves elèctriques no destructives.
Composició Química / Anàlisi de Calor
L'anàlisi de calor és un procés que s'utilitza per determinar el contingut d'elements químics individuals en acer per garantir que la composició química de cada lot de material compleix els requisits de la norma ASTM A106.
La determinació de la composició química es basa en l'anàlisi tèrmica.El focus principal es centra en el contingut dels elements carboni, manganès, fòsfor, sofre i silici, les proporcions dels quals tenen un efecte directe sobre les propietats de la canonada.
Requisits de tracció
Els tubs han de complir els requisits específics de resistència a la tracció, resistència elàstica i allargament.Això garanteix la força i la duresa del tub a temperatures elevades.
Requisits de flexió
Les proves de flexió s'utilitzen per avaluar la duresa i la deformació plàstica dels tubs quan estan sotmesos a esforços de flexió per tal de garantir la fiabilitat del tub durant la instal·lació i l'ús.
Proves d'aplanament
Les proves d'aplanament s'utilitzen per avaluar la ductilitat i la resistència a l'esquerda dels tubs d'acer.Aquesta prova requereix que la canonada estigui aplanada fins a un cert grau sense esquerdar-se per demostrar la qualitat del material i la qualificació de la tecnologia de processament.
Prova hidrostàtica
Les proves hidrostàtiques són un pas important per comprovar la capacitat de suport de pressió d'una canonada d'acer aplicant una pressió superior a la requerida per la norma per garantir la seva integritat estructural i l'absència de fuites.
Prova elèctrica no destructiva
La prova elèctrica no destructiva (per exemple, proves ultrasòniques o proves electromagnètiques) s'utilitza per identificar defectes interns i superficials com esquerdes, inclusions o forats en tubs d'acer per garantir la qualitat del producte.
Toleràncies dimensionals
missa
La massa real de la canonada ha d'estar en el rang de97,5% - 110%de la massa especificada.
Les canonades de NPS 4 [DN 100] i més petites es poden pesar en lots convenients;
Les canonades més grans que NPS 4 [DN 100] s'han de pesar per separat.
Diàmetre exterior
Per a tubs de OD > 250 mm (10 polzades), si es requereix una precisió de OD més alta, la variació OD admissible és de ±1%.
Per a tubs de diàmetre interior superior a 250 mm (10 polzades), si es requereix una precisió d'identitat més gran, la variació de diàmetre interior admissible és de ±1%.
Gruix
Gruix de paret mínim = 87,5% del gruix de paret especificat.
Llargada
Longitud aleatòria única: 4,8-6,7 m [16-22 peus].Es permet que el 5% de la longitud sigui inferior a 4,8 m [16 peus], però no inferior a 3,7 m [12 peus].
Doble longituds aleatòries: La longitud mitjana mínima és de 10,7 m [35 peus] i la longitud mínima és de 6,7 m [22 peus].El cinc per cent de la longitud pot ser inferior a 6,7 m [22 peus], però no inferior a 4,8 m [16 peus].
Tractament de defectes superficials
Determinació de defectes
Quan es produeixen defectes superficials en tubs que superin el 12,5% del gruix nominal de la paret o que superin el gruix mínim de la paret, els defectes s'han d'eliminar per mòlta, sempre que el gruix de la paret restant sigui del 87,5% o més del valor de gruix especificat.
Defectes no lesius
Per tal que el tractament superficial s'ajusti als requisits del procés, s'han d'eliminar els següents defectes no perjudicials mitjançant la mòlta:
1. Marques mecàniques i abrasions, com ara marques de cables, abolladures, marques de guia, marques de rodament, esgarrapades de boles, sagnies i marques de motlle i forats, cap dels quals ha de superar 1/16 de polzada (1,6 mm) de profunditat.
2. Imperfeccions visuals, majoritàriament escorces, costures, voltes, llàgrimes o rodanxes més profundes del 5 per cent del gruix nominal de la paret.
Reparació de defecte
Quan s'eliminen taques o defectes mitjançant la mòlta, s'ha de mantenir una superfície llisa corba i el gruix de la paret de la canonada no ha de ser inferior al 87,5% del valor de gruix especificat.
Les soldadures de reparació es realitzen d'acord amb ASTM A530/A530M.
Marcació de tubs
Cada tub d'acer ASTM A106 s'ha de marcar amb la identificació del fabricant, el grau d'especificació, les dimensions i la informació del grau de programació per facilitar la identificació i la traçabilitat.
Per al marcatge d'assaigs elèctrics hidrostàtics o no destructius, s'han de seguir les regles següents:
| Hidro | ECM | Marcatge |
| Sí | No | Pressió de prova |
| No | Sí | ECM |
| No | No | NH |
| Sí | Sí | Pressió de prova/NDE |
Materials alternatius
Aplicació de l'ASTM A106
Indústria del petroli i del gas:Els sistemes de canonades s'utilitzen per transportar petroli, gas i altres fluids.
Centrals elèctriques:S'utilitza com a canonada d'intercanviador de calor i canonada de sobreescalfador en calderes per a la transmissió de vapor d'alta temperatura i aigua calenta.
Indústria química:S'utilitza a les plantes químiques com a canonades per resistir productes de reaccions químiques d'alta temperatura.
Construcció i construcció:Conductes per a sistemes de calefacció i vapor en edificis.
Construcció naval: Components dels sistemes de vapor d'alta pressió dels vaixells.
Fabricació de maquinària: S'utilitza en maquinària i equips que requereixen resistència a alta temperatura o alta pressió.
Els nostres productes relacionats
Som un dels principals fabricants i proveïdors de tubs d'acer al carboni i tubs d'acer sense soldadura de la Xina, amb una àmplia gamma de tubs d'acer d'alta qualitat en estoc, ens comprometem a oferir-vos una gamma completa de solucions de tubs d'acer.Per obtenir més detalls del producte, no dubteu a contactar amb nosaltres, esperem ajudar-vos a trobar les millors opcions de tubs d'acer per a les vostres necessitats.
etiquetes:astm a106, a106, sense costures, proveïdors, fabricants, fàbriques, distribuïdors, empreses, venda a l'engròs, compra, preu, cotització, a granel, en venda, cost.
Hora de publicació: Mar-02-2024