ASTM A106 Grau B és una canonada d'acer al carboni sense soldadura basada en l'estàndard ASTM A106 i dissenyada per suportar entorns d'alta temperatura i pressió.
S'utilitza principalment a les indústries del petroli, el gas i la química per a la construcció de sistemes de canonades i instal·lacions relacionades.
Botons de navegació
Grau ASTM A106
ASTM A106 és una especificació estàndard per a canonades d'acer al carboni sense soldadura per a aplicacions d'alta temperatura desenvolupades per ASTM International.L'especificació defineix tres graus de canonada d'acer al carboni sense soldadura, grau A, grau B i grau C. D'aquests, el grau B és el més utilitzat.
El grau "B" representa una composició química específica i un nivell de propietats mecàniques del material per a aplicacions a determinades temperatures i pressions.
Si voleu saber més sobre ASTM A106 podeu fer clic a:Què significa ASTM A106?
Característiques clau
Fabricació perfecta
Els tubs ASTM A106 de grau B es produeixen mitjançant un procés de fabricació sense costures que garanteix la uniformitat i la resistència per al seu ús en entorns sotmesos a una gran tensió.
Rendiment a alta temperatura
Aquesta canonada és especialment adequada per treballar en entorns d'alta temperatura, com en sistemes de canonades en centrals elèctriques, refineries i plantes químiques.
Composició química
La composició química del grau B està dissenyada per donar-li una bona resistència a la calor i processabilitat.Normalment conté un baix contingut de carboni i quantitats moderades de manganès, fòsfor, sofre i silici.
Propietats mecàniques
El tub d'acer ASTM A106 de grau B ofereix una excel·lent resistència a la tracció i una bona resistència a la fluència per a aplicacions que requereixen bones propietats mecàniques.
Àmplia gamma d'aplicacions
A causa de la seva resistència a la calor i propietats mecàniques, el tub ASTM A106 de grau B s'utilitza en una àmplia gamma d'aplicacions com ara petroli i gas, petroquímics, calderes i intercanviadors de calor.
Composició química
| Composició | C (Carboni ) | Mn (manganès) | P (Fòsfor) | S (Sofre) | Si (silici) | Cr (Crom) | Cu (Coure) | Mo (Molibdè) | Ni (níquel) | V (vanadi) |
| màx | — | màx | màx | min | màx | màx | màx | màx | màx | |
| quantitat continguda | 0,30 % | 0,29 - 1,06 % | 0,035 % | 0,035 % | 0,10 % | 0,40 % | 0,40 % | 0,15 % | 0,40 % | 0,08 % |
Llevat que el comprador especifiqui el contrari, per cada reducció del 0,01% per sota del màxim de carboni especificat, es permetrà un augment del 0,06% de manganès per sobre del màxim especificat fins a un màxim de l'1,65%.
Cr, Cu, Mo, Ni i V: el total d'aquests cinc elements no ha de superar l'1%.
Propietats mecàniques
| Llista | Resistència a la tracció, min | Límit de fluència, mín | ||
| classificació | psi | MPa | psi | MPa |
| ASTM A106 Grau b | 60.000 | 415 | 35.000 | 240 |
Toleràncies dimensionals
Massa, gruix i longituds
Diàmetre exterior
Prova i Certificació
Anàlisi de la composició química
Determineu la composició química de la canonada, incloent carboni, manganès, fòsfor, sofre i silici per assegurar-vos que el material compleix els requisits de composició química especificats a la norma.
Assajos de tracció
Mesureu la resistència a la tracció, la resistència a la fluència i l'allargament de la canonada d'acer.Aquestes proves ajuden a avaluar el rendiment i la tenacitat del material sota esforç de tracció.
Prova de flexió
Les proves de flexió es realitzen en canonades soldades i sense soldadura per avaluar la seva capacitat de deformació plàstica i la integritat de les juntes soldades.
Prova d'aplanament
Es realitzen proves d'aplanament en tubs per avaluar-ne les característiques de deformació i ruptura sota pressió.
Prova de duresa
La duresa d'un material s'avalua mitjançant una prova de duresa Brinell o Rockwell.Aquesta prova és important per determinar les característiques de processament i aplicació del material.
Prova hidràulica
Cada tub s'ha de provar hidrostàticament per verificar que no tingui fuites a la pressió especificada per garantir l'estanquitat i la seguretat del sistema de canonades.
Assajos no destructius
Inclou proves d'ultrasons (UT), proves de partícules magnètiques (MT) i/o proves radiogràfiques (RT) per a la detecció de defectes interns i superficials com esquerdes, inclusions i porositat.
Prova d'impacte (a petició)
En alguns casos, es poden requerir proves d'impacte (per exemple, prova Charpy V-notch) per avaluar la tenacitat a la fractura del material a baixes temperatures.
Principals aplicacions de ASTM A106 Grau B
Transport de petroli i gas: per a ambients d'alta pressió i alta temperatura.
Processament químic: per a sistemes de canonades resistents a la corrosió i a altes temperatures.
Centrals elèctriques: per a línies de vapor i sortides de calderes.
Fabricació industrial: per a canonades de pressió i equips d'alta pressió.
Construcció i construcció naval: per a la construcció de sistemes de calefacció i refrigeració i sistemes de calderes i vapor per a vaixells.
Indústria de l'automòbil: per a la fabricació de peces d'automòbil que siguin resistents a altes temperatures i pressions.
Alternativa a ASTM A106 GR.B
A l'hora de seleccionar materials alternatius, s'han de tenir en compte les propietats mecàniques, la resistència a la temperatura, la resistència a la pressió i la resistència a la corrosió del material per garantir el compliment dels requisits específics d'aplicació i les regulacions i estàndards pertinents.
| Nom estàndard | Àmbit d'aplicació |
| ASTM A53 Grau B | Aplicacions estructurals mecàniques i de baixa pressió |
| API 5L grau B | Oleoductes i gasoductes |
| ASTM A333 Grau 6 | Per servei a baixa temperatura |
| ASTM A335 P11 或 P22 | Per a altes temperatures com calderes en centrals elèctriques |
| ASTM A312 TP304 或 TP316 | Aplicacions que requereixen una alta resistència a la corrosió |
| ASME SA106 | Ambients d'alta temperatura i alta pressió |
| AS/NZS 1163 C350L0 | Finalitats estructurals i mecàniques |
| GB 3087 | Tubs d'acer sense soldadura per a calderes de baixa i mitjana pressió |
| GB 5310 | Tubs d'acer sense soldadura per a calderes d'alta pressió |
| GB 9948 | Tubs d'acer sense soldadura per al craqueig d'oli |
Recobriment protector per a ASTM A106 GR.B
Galvanitzat
La galvanització és un mètode per proporcionar protecció contra la corrosió aplicant un recobriment de zinc a la superfície de l'acer.
La tècnica de galvanització més comuna és la galvanització en calent, en la qual la canonada d'acer es submergeix en zinc fos per formar una densa capa de zinc a la seva superfície.
Aquesta capa de zinc no només aïlla físicament el substrat d'acer de l'aire i l'aigua, evitant l'oxidació, sinó que també alenteix la velocitat de corrosió de l'acer mitjançant una protecció anòdica sacrificial (el zinc és més actiu que el ferro).
El tub d'acer tractat galvanitzat en calent és adequat per utilitzar-lo a l'aire lliure o en entorns humits, com ara instal·lacions de tractament d'aigua i estructures d'edificis exteriors.
Revestiment
El recobriment és un mètode per prevenir la corrosió aplicant una o més capes d'un recobriment anticorrosió específic a la superfície d'una canonada d'acer.
Aquests recobriments poden ser epoxi, poliuretà, polietilè o altres materials sintètics.
Els recobriments epoxi s'utilitzen àmpliament en canonades industrials a causa de la seva excel·lent estabilitat química i adhesió.
La funció principal del recobriment és bloquejar la humitat i els productes químics corrosius, evitant que entrin en contacte directe amb l'acer.El tractament de recobriment és adequat per a una àmplia gamma d'entorns com ara plantes químiques, entorns marins i xarxes de canonades urbanes.
Revestiment de folre
El tractament del revestiment consisteix a aplicar una capa de material anticorrosió, com ara resina epoxi, ceràmica o cautxú, dins de la canonada d'acer per evitar la corrosió del medi de transport a la paret interior de la canonada d'acer.
Aquest mètode és especialment adequat per transportar fluids corrosius (per exemple, àcids, àlcalis, solucions salines, etc.).
El revestiment de resina epoxi proporciona una forta capa anticorrosió que pot suportar un cert grau d'atac químic i abrasió física.
El revestiment no només allarga la vida útil de la canonada, sinó que també manté la neteja del fluid i evita la contaminació.
Els nostres productes relacionats
Som un dels principals fabricants i proveïdors de tubs d'acer al carboni i tubs d'acer sense soldadura de la Xina, amb una àmplia gamma de tubs d'acer d'alta qualitat en estoc, ens comprometem a oferir-vos una gamma completa de solucions de tubs d'acer.Per obtenir més detalls del producte, no dubteu a contactar amb nosaltres, esperem ajudar-vos a trobar les millors opcions de tubs d'acer per a les vostres necessitats.
etiquetes:a106 grau b, a106, sense costures, proveïdors, fabricants, fàbriques, distribuïdors, empreses, venda a l'engròs, compra, preu, cotització, a granel, en venda, cost.
Hora de publicació: 01-mar-2024