La soldadura per arc submergit és ideal per a canonades, recipients a pressió i dipòsits, fabricació de ferrocarrils i aplicacions de construcció principals, amb la forma de monofilament més senzilla, estructura de doble filferro, estructura de doble fil tàndem i estructura multifilament.
La soldadura per arc submergit pot beneficiar els usuaris en moltes aplicacions de soldadura.Des de l'augment de la productivitat, fins a la millora de l'entorn de treball, fins a garantir una qualitat constant i molt més.Els fabricants de processament de metalls que estan considerant canvis en el procés de soldadura per arc submergit haurien d'haver pensat que poden obtenir molts beneficis d'aquest procés.
Coneixements bàsics de soldadura per arc submergit
El procés de soldadura per arc submergit és un requisit adequat per a aplicacions industrials pesades, com ara canonades, recipients a pressió i dipòsits, construcció de locomotores, construcció/excavació pesada.Ideal per a indústries que requereixen una alta productivitat, especialment quan es tracta de soldar materials molt gruixuts, hi ha molts beneficis que es poden obtenir del procés de soldadura per arc submergit.
La seva alta velocitat de deposició i la seva velocitat de marxa poden tenir un impacte significatiu en la productivitat, l'eficiència i els costos de producció dels treballadors, que és un dels avantatges clau del procés de soldadura per arc submergit.
Altres avantatges inclouen: excel·lent composició química i propietats mecàniques de la soldadura, visibilitat mínima de l'arc i baixos fums de soldadura, millora de la comoditat de l'entorn de treball i bona forma de soldadura i línia de punta.
La soldadura d'arc submergit és un mecanisme d'alimentació de filferro que utilitza flux granular per separar l'arc de l'aire, com el seu nom indica, l'arc està enterrat en el flux, el que significa que quan s'estableixen els paràmetres, l'arc és invisible amb la sortida de una capa de flux.El fil de soldadura s'alimenta contínuament per una torxa que es mou al llarg de la soldadura.
L'escalfament d'arc fon una secció del filferro, part del flux i el metall base, formant una piscina fosa, que es condensa per formar una soldadura coberta amb una capa d'escòria de soldadura.L'interval de gruix del material de soldadura és de 1/16 "-3/4", pot ser una soldadura de penetració del 100% mitjançant soldadura única, si el gruix de la paret no està limitat, es pot realitzar una soldadura de múltiples passades i la soldadura està pretractada adequadament i seleccionat i es selecciona la combinació de flux de filferro de soldadura adequada.
LSAW
ERW
SSAW
Selecció de flux i fil de soldadura
Escollir el flux i el cable adequats per a un procés de soldadura per arc submergit en particular és fonamental per aconseguir els millors resultats amb el procés.Tot i que només els processos de soldadura per arc submergit són eficients, la productivitat i l'eficiència es poden augmentar fins i tot en funció del fil de soldadura i el flux utilitzat.
El flux no només protegeix la piscina de soldadura, sinó que també contribueix a la millora de les propietats mecàniques i la productivitat de la soldadura.La formulació de fluxos té un gran impacte en aquests factors, afectant la capacitat de càrrega del corrent i l'alliberament d'escòries.
La capacitat de càrrega actual significa que es pot obtenir la màxima eficiència de deposició i un perfil de soldadura d'alta qualitat.
L'alliberament d'escòries d'un flux particular afecta la selecció de flux perquè alguns fluxos són més adequats per a determinats dissenys de soldadura que d'altres.
Les opcions de selecció de flux per a la soldadura d'arc submergit inclouen tipus de soldadura actives i neutres.Una diferència fonamental és que el flux actiu canvia la química de la soldadura, mentre que el flux neutre no.
Els fluxos actius es caracteritzen per la inclusió de silici i manganès.Aquests elements ajuden a mantenir la resistència a la tracció de la soldadura a alta entrada de calor, ajuden a mantenir la soldadura suau i suau a altes velocitats de desplaçament i proporcionen una bona alliberació d'escòries.En general, els fluxos actius poden ajudar a reduir el risc de mala qualitat de la soldadura, així com la costosa neteja i reelaboració posterior a la soldadura.Tingueu en compte, però, que els fluxos actius solen ser els més adequats per a la soldadura d'una sola o doble passada.
Els fluxos neutres són millors per a soldadures grans multipass perquè ajuden a evitar la formació de soldadures fràgils i sensibles a les esquerdes.
Hi ha molts tipus d'opcions de filferro de soldadura pel que fa a la soldadura per arc submergit, cadascun amb avantatges i desavantatges.Alguns cables estan formulats per soldar a majors aportacions de calor, mentre que altres estan dissenyats específicament per tenir aliatges que ajuden el flux a realitzar la neteja de la soldadura.
Tingueu en compte que les propietats químiques i la interacció d'entrada de calor del cable de soldadura afecten les propietats mecàniques de la soldadura.La productivitat també es pot augmentar molt mitjançant la selecció del metall d'aportació.
Per exemple, l'ús d'un cable de nucli metàl·lic amb un procés de soldadura d'arc submergit pot augmentar l'eficiència de la deposició entre un 15% i un 30% en comparació amb l'ús de filferro sòlid, alhora que proporciona un perfil de penetració més ample i menys profund.
A causa de la seva alta velocitat de desplaçament, els cables de nucli metàl·lic també redueixen l'entrada de calor per minimitzar el risc de deformació i desgast de la soldadura.
De tots els acers, els acers inoxidables austenítics tenen el límit de fluència més baix.Per tant, pel que fa a les propietats mecàniques, l'acer inoxidable austenític no és el millor material per a la tija de la vàlvula, perquè per garantir una certa resistència, el diàmetre de la tija de la vàlvula augmentarà.El punt de fluència no es pot augmentar mitjançant tractament tèrmic, però es pot augmentar per conformació en fred.
Som distribuïdors de tubs d'acer sense soldadura al carboni i inoxidable, donem la benvinguda a qualsevol consulta, oferirem per primera vegada!
Hora de publicació: 30-gen-2023