ASTM A500 kay cold-formed welded ug seamless carbon steel structural tubing para sa welded, riveted, o bolted nga mga tulay ug mga istruktura sa bilding ug sa kinatibuk-ang katuyoan sa istruktura.
Grado Busa ka versatile nga cold-formed welded o seamless carbon steel structural tube nga adunay yield strength nga dili moubos sa 315 MPa [46,000 psi] ug tensile strength nga dili moubos sa 400 MPa [58,000], nga gigamit sa lain-laing mga proyekto sa arkitektura ug mekanikal nga istruktura tungod sa maayo kaayong structural stability ug durability niini.
Ang ASTM A500 nagklasipikar sa steel pipe ngadto sa tulo ka grado,grado B,grado C, ug grado D.
Para sa mga tubo nga adunaygawas nga diametro ≤ 2235mm [88in]uggibag-on sa bungbong ≤ 25.4mm [1in].
Apan, kon ang proseso sa ERW welding ang gamiton, ang mga tubo lamang nga adunay pinakataas nga diametro nga 660 mm ug gibag-on sa bungbong nga 20 mm ang mahimo.
Kon gusto ka mopalit og tubo nga mas dako ang diyametro sa gibag-on sa bungbong, mahimo nimong gamiton ang proseso sa SAW welding.
CHS: Lingin nga haw-ang nga mga seksyon.
RHS: Kwadrado o rektanggulo nga haw-ang nga mga seksyon.
EHS: Mga eliptikal nga haw-ang nga seksyon.
Ang asero kinahanglan himoon pinaagi sa usa o labaw pa sa mosunod nga mga proseso:basic oxygen o electric furnace.
Batakang Proseso sa Oksiheno: Kini usa ka moderno ug paspas nga pamaagi sa paghimo og asero, nga nagpamenos sa sulod sa carbon pinaagi sa paghuyop sa oksiheno ngadto sa tinunaw nga puthaw samtang nagtangtang sa ubang dili gusto nga mga elemento sama sa sulfur ug phosphorus. Kini angay alang sa paspas nga paghimo og daghang gidaghanon sa asero.
Proseso sa Electric Furnace: Ang Proseso sa Electric Furnace naggamit ug high-temperature electric arc aron matunaw ang scrap ug direktang makunhuran ang iron, ug labi kini nga mapuslanon alang sa paghimo og mga espesyal nga grado ug pagkontrol sa mga komposisyon sa alloy, ingon man alang sa gagmay nga batch nga produksiyon.
Ang mga tubo kinahanglan himoon sahinang nga may resistensya sa kuryente (ERW)proseso.
Ang tubo nga ERW mao ang proseso sa paghimo og weld pinaagi sa pag-coil sa usa ka metal nga materyal ngadto sa usa ka silindro ug pag-apply og resistensya ug presyur sa gitas-on niini.
Ang Grade B nga tubo mahimong ipa-anneal o ma-stress-relieved.
Ang kemikal nga komposisyon sa ASTM A500 Grade B nga asero naglakip sa kasarangan nga gidaghanon sa carbon ug manganese aron masiguro ang maayong mekanikal nga mga kabtangan ug pagka-weld. Sa samang higayon, ang lebel sa phosphorus ug sulfur hugot nga gikontrol aron malikayan ang pagkaguba, ug ang kasarangan nga pagdugang sa tumbaga makapauswag sa resistensya sa kaagnasan.
Kini nga mga kabtangan haom alang sa mga aplikasyon sa istruktura, labi na sa mga palibot diin gikinahanglan ang maayong pagka-weld ug kalig-on.
Ang mga espesimen kinahanglan nga makatuman sa magamit nga mga kinahanglanon sa ASTM A370, Appendix A2.
| Listahan | Grado B | |
| Kusog sa pagkunot, min | psi | 58,000 |
| MPa | 400 | |
| Kusog sa abot, min | psi | 46,000 |
| MPa | 315 | |
| Pag-inat sa 2 pulgada (50 mm), min,C | % | 23A |
| AMagamit sa gitakdang gibag-on sa bungbong (t) nga katumbas o labaw pa sa 0.180 in. [4.57mm]. Para sa mas gaan nga gitakdang gibag-on sa bungbong, ang minimum nga mga kantidad sa elongation kinahanglan nga kalkulado pinaagi sa pormula: porsyento sa elongation sa 2 in. [50 mm] = 61t+ 12, gi-round off sa pinakaduol nga porsyento. Para sa A500M gamita ang mosunod nga pormula: 2.4t+ 12, gi-round off sa pinakaduol nga porsyento. CAng minimum nga elongation values nga gitino magamit lamang sa mga pagsulay nga gihimo sa dili pa ipadala ang tubing. | ||
PagweldingdpagkamadanihontestGamit ang specimen nga labing menos 4 ka pulgada (100 mm) ang gitas-on, pataga ang specimen gamit ang weld sa 90° padulong sa direksyon sa pagkarga hangtod nga ang distansya tali sa mga plato ubos sa 2/3 sa gawas nga diametro sa tubo. Ang specimen dili kinahanglan nga mabuak o mabuak sa sulod o gawas nga mga nawong atol niini nga proseso.
Pagsulay sa ductility sa tuboIpadayon ang pagpatag sa specimen hangtod nga ang distansya tali sa mga plato ubos sa 1/2 sa gawas nga diametro sa tubo. Niining higayona, ang tubo dili angay nga adunay mga liki o bali sa sulod ug gawas nga mga nawong.
Integridadtest: Padayon sa pagpatag sa ispesimen hangtod nga mahitabo ang pagkabali o hangtod matuman ang gikinahanglan nga gibag-on sa dingding. Kung makit-an ang ebidensya sa pagpanit sa ply, dili lig-on nga materyal, o dili kompleto nga mga weld atol sa pagsulay sa pagpatag, ang ispesimen pagahukman nga dili makatagbaw.
Adunay flaring test nga magamit para sa mga lingin nga tubo nga ≤ 254 mm (10 in) ang diyametro, apan dili kini mandatory.
Ang tanang tubo kinahanglan nga walay mga depekto ug kinahanglan nga adunay maayong pagkagama nga pagkahuman.
Ang mga depekto sa nawong kinahanglan nga iklasipikar nga mga depekto kung ang ilang giladmon makapakunhod sa nahabilin nga gibag-on sa bungbong ngadto sa ubos sa 90% sa gitakdang gibag-on sa bungbong.
Ang mga depekto nga hangtod sa 33% sa gitakdang gibag-on sa bungbong mahimong hingpit nga matangtang pinaagi sa pagputol o paggaling aron makompleto ang metal.
Kon gamiton ang filler welding, ang wet welding process ang gamiton ug ang nagtuybo nga weld metal kinahanglan tangtangon aron mapadayon ang hamis nga nawong.
Ang mga depekto sa nawong, sama sa mga marka sa pagdumala, gagmay nga mga marka sa agup-op o pagligid, o mabaw nga mga lungag, dili isipon nga mga depekto basta kini matangtang sulod sa gitakdang gibag-on sa bungbong.
Ang mosunod nga impormasyon kinahanglan ilakip:
Ngalan sa tiggama: Mahimo kini nga tibuok nga ngalan sa tiggama o usa ka minubo.
Brand o Trademark: Ang ngalan sa brand o trademark nga gigamit sa tiggama aron mailhan ang mga produkto niini.
Tigdesinyo sa EspesipikasyonASTM A500, nga dili kinahanglan nga maglakip sa tuig sa publikasyon.
Sulat sa Grado: Grado nga B, C o D.
Para sa mga tubo nga estruktural nga ≤ 100mm (4in) ang diyametro, mahimong gamiton ang mga label aron klarong markahan ang impormasyon sa pag-ila.
Panguna nga gigamit alang sa mga katuyoan sa istruktura, kini naghatag sa gikinahanglan nga mekanikal nga kusog ug pagka-weld aron suportahan ang disenyo ug konstruksyon sa mga istruktura sa arkitektura ug inhenyeriya.
Kini nga tubo nga asero kaylap nga gigamit sa mga bayanan sa bilding, mga tulay, mga pasilidad sa industriya, ug uban pang mga sangkap sa istruktura nga nanginahanglan og kusog ug kalig-on.
ASTM A370: Mga Pamaagi sa Pagsulay ug mga Kahulugan para sa Mekanikal nga Pagsulay sa mga Produkto nga Asero.
ASTM A700: Giya para sa mga Pamaagi sa Pagputos, Pagmarka, ug Pagkarga para sa mga Produkto nga Asero para sa Pagpadala.
ASTM A751: Mga Pamaagi ug Pamaagi sa Pagsulay alang sa Kemikal nga Pag-analisar sa mga Produkto sa Asero.
ASTM A941 Mga Terminolohiya nga May Kalabutan sa Asero, Stainless Steel, Mga May Kalabutan nga Alloy, ug Ferroalloy.
Sumala sa mga kinahanglanon sa mga kustomer, ang pagtambal nga kontra-kaagnasan sa mga nawong sa tubo nga asero mahimong mahimo sa daghang lainlaing mga paagi aron mapalambo ang resistensya niini sa kaagnasan ug mapalugwayan ang kinabuhi sa serbisyo niini.
Apil ang barnis, pintura, galvanisasyon, 3PE, FBE, ug uban pang mga pamaagi.
Kami usa ka taas nga kalidad nga tiggama ug supplier sa welded carbon steel pipe gikan sa China, ug usa usab ka stockist sa seamless steel pipe, nga nagtanyag kanimo og lain-laing mga solusyon sa steel pipe!
Kon gusto ka mahibal-an ang dugang nga impormasyon bahin sa mga produkto sa steel pipe, mahimo ka nga mokontak kanamo!
